33-99No. Mufu E Rd., Gulou District, Nanjing, Čína [email protected] | [email protected]

KONTAKTUJTE NÁS

Vývoj těsnicí technologie pro hydraulické rozbíječky: Směr vylepšení směřuje k bezúnikovosti, vodotěsnosti a odolnosti proti korozi

2026-04-14 14:42:08
Vývoj těsnicí technologie pro hydraulické rozbíječky: Směr vylepšení směřuje k bezúnikovosti, vodotěsnosti a odolnosti proti korozi

Poškozené těsnění neznamená jen olej na zemi. Znamená ztrátu tlaku, oslabené rázy, kontaminaci hydraulické kapaliny, urychlené opotřebení ložisek a nakonec i odstranění rozbíječe z práce. Těsnění jsou malé součásti s velkými důsledky. Vývoj technologie těsnění za poslední desetiletí přesně odráží podmínky, za kterých jsou rozbíječe používány – tvrdší horniny, větší hloubky pod vodou, více korozivní prostředí a delší nepřerušované směny.

Věda o materiálech pohání modernizaci

Dříve byla těsnění hydraulických rozbíječů téměř výhradně gumová. Gumová těsnění poskytují dobré pružné vlastnosti a uspokojivou odolnost vůči oleji, což stačilo, když rozbíječe pracovaly kratší cykly a za nižších tlaků. S rostoucím provozním tlakem na 200–350 bar a prodloužením doby provozu na 8–10 hodin denně se změnily i režimy poruch. Cykly za vysokých teplot způsobovaly rychlejší degradaci pružnosti, než se původně předpokládalo. Abrasivní prach z hornin pronikal přes opotřebovaná čistící těsnění a napadal povrch pístu zvenku.

Polyuretanové směsi řešily problém opotřebení. Například Parkerova polyuretanová směs P5008 nabízí vysokou odolnost proti opotřebení a minimální trvalou deformaci při opakovaném mechanickém nárazu – vlastnosti, které kaučuk nedokáže dosáhnout při stejné tvrdosti. Pro odolnost proti korozi se stala materiálem volby PTFE. Těsnění z polytetrafluorethylenu jsou chemicky inertní v širokém rozsahu kapalin a prostředí, a proto se používají například při práci v pobřežních oblastech, podvodním demolování nebo na lokalitách s agresivní chemií podzemní vody. V případech, kdy se kombinují tepelné i chemické zátěže – například při mořském demolování nebo vrtání tunelů v prostředí obsahujícím soli – fluoroelastomery FKM odolávají poškození způsobenémořskou vodou, vysokými teplotami i širokým spektrem chemických látek současně.

图2(01be9c730e).jpg

Těsnění ve dvou směrech a obousměrná ochrana

Moderní sady těsnění pro rozbíječe stále častěji používají dvousměrná olejová těsnění místo jednosměrných konstrukcí. Jednosměrné těsnění brání úniku hydraulického oleje ven. Dvousměrné těsnění toto zajišťuje a navíc brání vnikání vnějších nečistot – vody, prachu, betonového prachu – do hydraulického systému ze strany dlahy. Ve vlhkém nebo prachovém prostředí je právě tato druhá směrovost tou, která chrání povrch pístu a válec válce po tisíce provozních hodin.

Výběr materiálu těsnění podle provozního prostředí

Materiál uzavíracího kroužku

Klíčová vlastnost

Typické použití

Nitrilová kaučuka (NBR)

Odolnost vůči oleji a ropným látkám; dobrá pružnost

Standardní konstrukční a hornické rozbíječe

Polyurethanu (PU)

Vysoká odolnost proti opotřebení; nízká trvalá deformace

Těžké demolice s vysokým počtem cyklů, rozbití tvrdé horniny

PTFE (polytetrafluorethylen)

Vynikající odolnost proti korozi; chemická neaktivita

Pobřežní, podvodní a místa s expozicí chemikáliím

FKM fluoroelastomer

Odolný vůči mořské vodě, vysokým teplotám a široké škále chemikálií

Demolice v mořském prostředí, průzkum podzemních vod s vysokým obsahem soli

 

Inženýrské balíčky těsnění HOVOO a HOUFU pro všechny čtyři třídy materiálů, přičemž složení materiálu je přizpůsobeno provoznímu tlaku, rozsahu teplot a expozici prostředí. Použití správného materiálového provedení – nikoli jen libovolného těsnění, které fyzicky zapadne – je klíčové pro prodloužení životnosti ze stovek na tisíce hodin. Podrobnosti na https://www.hovooseal.com/

Technologie těsnění hydraulických rozbíječek | vodotěsná korozivzdorná těsnění pro rozbíječky | těsnění z PTFE a FKM pro hydraulické systémy | modernizace balíčku těsnění pro rozbíječky | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com