Příslušenství pro kamenolomní vrták k rypadlu: rychlá instalace, univerzální vhodnost pro více scénářů použití

Dodavatelé, kteří již vlastní rypadlo o nosnosti 20–35 tun, mají k dispozici většinu kapitálu potřebného k vrtání výbušných otvorů, instalaci zemních kotv nebo vrtání skrz betonové základy. Co jim chybí, je napájecí stožár, vrtací hlava (drifter) a uspořádání hydraulického obvodu – přesně to poskytuje příslušenství pro rypadlo určené k vrtní práci ve skalním prostředí. Kapitálové náklady jsou jen zlomkem nákladů na specializovanou vrtnou soupravu a po dokončení vrtních prací lze stroj okamžitě znovu použít s lopatou nebo hydraulickým kladivem.

Skutečná výměna trvá u většiny moderních konstrukcí příslušenství s rychlospojkami pouhých 20 minut. Tato výhoda mobility je důležitá při realizaci projektů na svazích, v městských lokalitách s omezeným přístupem a na jakémkoli staveništi, kde se geologie rychle mění a vrtní práce musí být rychle přizpůsobeny.

Jak funguje hydraulický obvod – a proč je důležité shodovat se nosný stroj

Příslušenství pro vrtání na rypadle čerpá hydraulický výkon z existujícího obvodu kladiva nosného stroje. U správně nakonfigurovaných strojů není vyžadována žádná další hydraulická instalace – příslušenství se připojuje prostřednictvím potrubí pažního ramene a využívá výstup čerpadla rypadla jak pro nárazovou, tak pro rotační funkci. Průtoková rychlost a provozní tlak hydraulického systému nosného stroje určují horní mez výkonu, který může vrtací zařízení poskytnout.

Středně velké až velké rypadla v třídě 20–35 tun obvykle poskytují dostatečný průtok (100–200 L/min) a tlak (180–220 bar) pro horní kladivové vrtáky výkonu 10–20 kW. Pokles pod tuto hmotnost nosného vozidla obvykle znamená, že výkon hydraulického čerpadla nestačí udržet rázový okruh při jmenovitém tlaku za nepřetržitého vrtání – výkon klesá a v návratních potrubích se hromadí teplo. Výrazné překročení hranice 35 tun také nepomáhá; výživový stožár a vrták příslušenství jsou dimenzovány pro určitý rozsah síly a nadměrná hmotnost nosného vozidla se nepřevádí na vyšší vrtací výkon.

Konfigurace příslušenství podle aplikace

Otočení o 360 stupňů je funkcí, která odlišuje příslušenství pro rypadla od jiných vrtných platform z hlediska univerzálnosti. Zatímco specializovaná vrtná souprava vyžaduje přemístění nosného vozidla pro změnu úhlu vrtání, otočná konstrukce umožňuje operátorovi pracovat od stropu po podlahu i na boční stěny, aniž by bylo nutné stroj přemisťovat. Na lokalitách s omezeným přístupem – např. ve městských základech, při řezu silnic nebo při stabilizaci svahů – tento výhodný přístup umožňuje zkrátit vícedenní nastavení na jednu směnu.

Automatická úprava zdvihu: Jak to funguje v praxi

Některé konstrukce drifterů používané u příslušenství rypadla zahrnují automatickou úpravu zdvihu (ASA). Tento mechanismus přepne kladivo do režimu nečinnosti, pokud není vrtací řetězec zatížen – pokud se vrták mezi polohovacími pohyby zvedne z horniny, rázová činnost se zastaví místo toho, aby běžela naprázdno. Rázová činnost naprázdno (nárazy bez kontaktu s horninou) je jedním z nejrychlejších způsobů, jak způsobit únavu materiálu těla drifteru, protože odrazová vlna ze špičky nemá kam se rozptýlit.

Když operátor zatíží vrtací řetězec a vrták se opět dotkne horniny, ASA automaticky zvýší výkon kladiva na plnou úroveň. Na staveništích, kde dochází k častému přemisťování mezi vrtacími otvory – například u výbušných schémat s malými vzdálenostmi mezi otvory nebo řadami zemních hřebíků na svahu – tato funkce eliminuje nutnost manuálního ovládání rázového obvodu operátorem při každém přesunu. Počet případů únavy materiálu těla drifteru výrazně klesne a počet provozních hodin mezi servisními intervaly odpovídajícím způsobem vzroste.

Možnosti promývání a omezení zásobování vodou

Většina vrtacích příslušenstev pro rypadla podporuje promývání vzduchem, vodou nebo injektážní maltou prostřednictvím integrovaného rotujícího spoje. U aplikací s horními kladivy v suchém skalním prostředí je promývání stlačeným vzduchem velmi účinné a vyžaduje pouze připojení kompresoru. Promývání vodou je účinnější u hlubokých vrtů nebo jemnozrnného skalního materiálu, kde se třísky ucpávají kolem vrtáku – avšak vyžaduje přítomnost zdroje vody a zpětného obvodu, který nezpůsobí zaplavení ústí vrtu.

Například model John Henry JH16/170 je vybaven 60-galonovou nerezovou nádrží a hydraulicky poháněným dvojčinným čerpadlem, které dodává vodu do proudění promývacího vzduchu. Tento samostatný zásobník umožňuje provoz na odlehlých lokalitách, kde není k dispozici žádné připojení k vodovodní síti. U instalací kotv s dutým tyčovým systémem, kde je jako promývací prostředek použita injektážní malta, rotující spoj přímo přijímá injektáž maltové směsi – čímž eliminuje samostatný krok injektáže, který je u konvenčního vrtání nutné provést až po dokončení vrtu.

Údržba těsnění u vrtacích zařízení montovaných na rypadlech

Vrtáky montované na rypadla pracují v proměnnějších polohách než vrtáky upevněné na pevných vrtacích strojích – otočný mechanismus o 360 stupňů umožňuje vrták umístit v obrácené, horizontální nebo libovolné jiné poloze. Těsnicí sady pro tyto jednotky musí odolávat hydraulickému zatížení v polohách, kdy gravitace usnadňuje migraci oleje do obvodů, kam by neměl proniknout. Společnost HOVOO dodává těsnicí sady pro hornické vrtáky používané na platformách pro příslušenství rypadel, dimenzované podle specifikací výrobce (OEM) s možností výběru materiálů PU a HNBR. Na lokalitách, kde probíhají nepřetržité vrtací cykly v různých úhlech, je třeba těsnění vypouštěcí skříně kontrolovat častěji než těsnění rázové sady – proměnná poloha zrychluje opotřebení dynamických těsnění vypouštěcí skříně rychleji než opotřebení těsnění rázového pístu. Odkazy na modelově specifické sady jsou k dispozici na stránce hovooseal.com.