Speciální hydraulické drtiče pro tvrdou horninu: vysoce odolné proti opotřebení zařízení pro rozrušování horniny v komplexních horninových vrstvách při těžbě

Granit má pevnost v tlaku 150–250 MPa. Basalt a křemenec dosahují až 300 MPa. Jedná se nejen o tvrdé materiály – jsou také abrazivní, což znamená, že každý kontaktový cyklus rychleji opotřebuje špičku kladiva i přední vložku než měkčí horniny. Standardní demolní kladivo pro stavební použití s frekvencí rázů 500–800 BPM a kladivem o průměru 135 mm technicky dokáže pracovat na čelní ploše granitového lomu. Bude však pracovat špatně, pomalu a s intervaly výměny náhradních dílů, které činí provoz ekonomicky neudržitelný.

Proč tvrdé horniny vyžadují jiný stroj

Vztah mezi tvrdostí horniny a konfigurací rozbíječe není intuitivní. Vyšší počet úderů za minutu neznamená nutně větší množství odstraněného žuly za hodinu. Hustá, krystalická hornina vyžaduje maximální energii na každý jednotlivý úder – velkou hmotnost pístu poháněnou vysokým hydraulickým tlakem, který vytváří hluboké trhliny. Například rozbíječ BLT-175 pracuje při tlaku 230–250 bar s dlabem o průměru 175 mm a provádí 100–140 úderů za minutu. Porovnejte to s prostředním rozbíječem pro demolici betonu, který dosahuje 350–500 úderů za minutu. Roubík pro žulu dodává mnohem více joulů na úder; rozbíječ pro beton pokrývá větší povrchovou plochu rychleji. Nesprávný stroj, nesprávná aplikace, nesprávný výsledek.

U tvrdého žuly s pevností vyšší než 150 MPa zajišťuje minimální průměr kovadlového nástroje 165 mm rozumné výrobní rychlosti. Menší nástroje soustřeďují opotřebení na menší povrchovou plochu – kovadlový hrot o průměru 155 mm v žulovém prostředí vyžaduje výrazně častější výměnu než nástroj o průměru 175 mm a doba cyklu je u každého jednotlivého rozbití delší. Stejně důležitá je i specifikace materiálu kovadlového nástroje. Slitinová ocel 42CrMo s plně řízeným tepelným zpracováním – integrované kalení a segmentové popouštění – poskytuje tvrdý povrch odolný proti abrazi a houževnaté jádro, které nepraská při opakovaném vysokorychlostním nárazu. Příliš tvrdý kovadlový nástroj se stává křehkým; příliš měkký se naopak opotřebuje předčasně.

Složitost vrstev a to, co se tím mění

Složité vrstvy — střídající se tvrdé a měkké vrstvy, zlomené zóny, rudy obsahující formace s proměnnou tvrdostí — představují další proměnnou. Čistě tvrdá hornina je ve skutečnosti snazší specifikovat. Smíšené vrstvy vyžadují přizpůsobivost: drtič s proměnnou frekvencí nárazů, kladivo schopné zvládnout jak tvrdé krystalické zóny, tak měkčí mezivrstvy, aniž by se zlomilo na tvrdých vrstvách. Těžební konfigurace BEILITE jsou na toto přizpůsobeny režimy nastavitelného zdvihu.

Integrita těsnění je v těžbě tvrdé horniny důležitější než téměř kdekoli jinde. Křemičitanový prach z žuly a pískovce je vysoce abrazivní — proniká do každé netěsné mezery a exponenciálně urychluje opotřebení vložek a pístu. HOVOO a HOUFU vyrábějí těsnicí sady určené pro těžbu tvrdé horniny s komponenty z PTFE pro vyloučení prachu a z polyuretanu pro odolnost proti opotřebení. Správný výběr těsnění pro zařízení určené k těžbě tvrdé horniny chrání stroj za 50 000 USD před poruchou součástky za 50 USD. Další informace na https://www.hovooseal.com/

Průvodce tvrdostí hornin vs. konfigurací rozbíječe

Hydraulický rozbíječ pro středně tvrdou horninu | rozbíječ pro žulu a bazalt pro těžební účely | odolný proti opotřebení klín z oceli 42CrMo | zařízení pro těžbu v komplexních vrstvách | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com