Těsnicí díly pro hydraulické rozbíječe určené pro vysoký tlak: odolné proti vysokému tlaku a netěsnící – pro prodloužení životnosti zařízení

Hydraulický rozbíječ pracující při tlaku 200–270 bar zatěžuje své těsnění trvalým cyklickým rázovým zatížením, kterému většina hydraulických válců nikdy není vystavena. Každý zdvih pístu vyvolá špičku tlaku, následovanou jeho poklesem a opětovným nárůstem – stokrát za minutu po tisíce provozních hodin. Materiál těsnění vhodný pro pomalu působící hydraulický válec na rukavici jeřábu není vhodný pro těsnění uvnitř rozbíječe tvrdého kamene. Pokud se tato volba provede chybně, nedojde pouze k postupnému poklesu výkonu. Vznikne netěsnost, poté selhání O-kroužek , následně kontaminace celého systému hydraulickým olejem, pak poškození jednotky a dvoutýdenní prostoj.

Proč standardní NBR nestačí pro rozbíječe s vysokým nárazovým zatížením

NBR — akrylonitril-butadienový kaučuk — je výchozím materiálem těsnění v mnoha oblastech hydraulického průmyslu. Dobře odolává minerálním olejům a snáší teploty v rozmezí od −40 °C do 100 °C. V aplikacích s nízkým až středním tlakem spolehlivě funguje po mnoho let. Standardní NBR je obvykle určen pro provoz až přibližně do 150 bar; nad touto hodnotou bez tuhých protitlakových podložek dochází při tlakových špičkách k extruzi těsnění do mezery mezi součástmi. Hydraulický rozbíječ běžně pracuje při tlaku 200–250 bar s přechodnými tlakovými špičkami výrazně vyššími při každém nárazovém cyklu. Použití standardního NBR bez dostatečných protitlakových podložek v tomto prostředí vede k předvídatelnému selhání — těsnění se plasticky deformuje, ztrácí svůj těsnicí profil a začne netěsnit.

Těsnění z termoplastického polyuretanu (TPU) tento problém řeší. Sloučeniny TPU páté generace vydrží tlaky až 400 bar bez podložek, nabízejí 3–4násobnou životnost vůči opotřebení abrazí ve srovnání s NBR za abrazivních podmínek a po nárazových tlakových špičkách se vracejí do původního tvaru – tato elastická paměť je důležitá, neboť každý zdvih pístu představuje zatěžovací událost. TPU je také odolné vůči hydrolyze, což znamená, že se neporušuje při styku s vlhkostí – to je důležité na staveništích, kde je pravděpodobná kondenzace nebo vniknutí vody.

PTFE, FKM a situace, kdy má každý z těchto materiálů smysl

Bronzově nebo uhlíkem plněný PTFE se nachází na opačném konci výkonového spektra: velmi nízké tření, vysoká odolnost proti extruzi a provozní teplotní rozsah od −200 °C do 260 °C. PTFE funguje nejlépe jako klouzavý kroužkový prvek na pístní ploše ve spojení s elastomerním napínacím prvkem, který udržuje stálou sílu těsnicího kontaktu. Samotný čistý PTFE je příliš měkký pro dynamické těsnění za vysokého tlaku – právě plnivo mu dodává tlakovou pevnost. FKM (Viton) se uplatňuje tehdy, když je omezením chemické složení kapaliny nebo teplota, nikoli tlak, například u syntetických hydraulických kapalin za zvýšené teploty.

Dodávky společností HOVOO a HOUFU sady uzavíracích prvků s použitím TPU, vyplněného PTFE, FKM a NBR, přizpůsobených specifikacím a provozním podmínkám modelů BEILITE. Nahrazení 50 dolarového těsnění správnou třídou materiálu ještě před selháním chrání 200 dolarový píst i 50 000 dolarový rozbíječ za ním. Těsnění k dispozici na adrese https://www.hovooseal.com/

Průvodce výběrem těsnicího materiálu

hydraulický rozběr sada uzavíracích prvků vysoký tlak | TPU polyuretanové těsnění pro rozbíječku | PTFE pístové těsnění hydraulického kladiva | NBR těsnění pro prevenci poruch | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com