EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Mae'r mecanwaith taro a'r mecanwaith bwydo yn gweithio mewn rhaglenni sy'n gwbl wahanol ac yn methu am resymau sy'n gwbl wahanol — er hynny, caiff y ddau eu grwpio at ei gilydd dan y term 'set torgoch' wrth orchymyn, heb wahaniaethu rhwng y ddau. Mae'r torgoch ar gyfer y mecanwaith taro yn gweithio ar amlder o 40–55 Hz dan bwysedd taro o 160–200 bar, gyda 180,000 cylch cyffwrdd pob awr gweithredu. Mae hyn yn cael ei ystyried fel defnydd uchel-amlder sydd yn achosi tansegrwydd. Mae'r torgoch ar gyfer y mecanwaith bwydo yn gweithio silindr sydd yn symud 1,200–2,000 mm ar gyflymder o 0.3–1.2 m/ymin dan bwysedd bwydo o 40–80 bar, gan cwblhau tua 8–12 clymell llawn yr awr. Mae hyn yn cael ei ystyried fel defnydd araf sydd yn cynhyrchu grym uchel.
Mae'r rhaglenni cineimatig gwahanol hyn yn gofyn am geometreg sealio gwahanol a phrioritau gwahanol ar gyfer y cyfansoddau. Mae sealiau effaith yn gofyn am gwrdd uchaf o resistias i gylchdroi tansegrwydd a'r gallu i gynnal cysylltiad y lip dan gylchdroi gwasgarol o bwysedd — hynny yw pam fod PU yn cael ei chymeradwyo. Mae sealiau silindr bwydo yn gofyn am lynges toriad isaf, perfformiad da gan y wiper i gadw llwch torri oddi ar y rhot, a effeithlonrwydd uchel gan y seal sglefri ar draws y llawn 1,200–2,000 mm o symudiad — hynny yw pam mae llawer o gymwysiadau silindr bwydo yn defnyddio sealiau lip sydd â chefn PTFE a chwmpawndau egniwr NBR yn hytrach na PU pur. Nid yw cymysgu'r cyfansoddau rhwng y cylchoedd yn achosi methiant syth; yn hytrach, mae'n achosi wear gyntygol sydd yn edrych fel bywyd gwasanaeth arferol nes i peiriannydd cynnal a chadw gymharu'r awrâu hyd at fethiant rhwng dau gylch.
Cymharu Dyluniad Sealio rhwng y Mechnwaith Effaith a'r Mechnwaith Bwydo
|
Nodwedd |
Sealio Mechnwaith Effaith |
Sealio Mechnwaith Bwydo |
Canlyniad o'r Cyfystyr |
|
Amlder Gweithredu |
percwsion 40–55 Hz — 180,000 cylchdroi/awr |
8–12 symudiad llawn/awr — sglefrio rhagweithiol |
Defnyddio'r sêl bwydo yn y cylch gweithrediad taro yn methu o fewn 60–80 awr oherwydd tansegrwydd |
|
Gyfradd gweithio |
tarwriaeth 160–210 bar |
cylch bwydo 40–80 bar |
Mae'r sêl taro yn y silindr bwydo yn ychwanegu grym toriadau — taro sydd â thoriad a llithro |
|
Cydran rhagfynnol |
PU Shore 90–95 ar gyfer cyferiad tansegrwydd |
NBR â chefn PTFE neu PU â chefn PTFE ar gyfer llithriad isel |
Mae sêl taro NBR yn methu ar gyfradd tansegrwydd dwywaith hirach na PU mewn cilgwyn taro |
|
Cyflymder arwyneb y rôd |
Croesiad micro-uchel-amlder — mae arwyneb y cilgwyn yn hanfodol |
Cynhwysiad araf parhaus — goruchafwyd y rhod Ra 0,4–1,6 μm |
Tôg cylchffordd bwydo yn y cilc gorchfygu — gwrthiant annigonol i blithiadau |
|
Cyfnod gwasanaethu (amgylchiadau clir) |
400–480 awr ar gyfer tôgiau gorchfygu |
800–1,200 awr ar gyfer tôgiau cylchffordd bwydo |
Newid tôgiau bwydo ar gyfnod gorchfygu yn trechu 50–60% o'r byw-oes wedi'w gadael |
Gwerthu set sydd yn delio â'r ddau gylchffordd ar yr un pryd yn synhwyrol ar gyfer adferiadau mawr cynlluniedig — mae'r mynediad i ddisgrifio'r ddau gylchffordd ar gael ar yr un pryd. Ond mae'r cyfnodau gwasanaethu'n gwahaniaethu 2× neu fwy, felly rhaid eu llunio'n ar wahân yn y cofnodion cynnal a chadw yn hytrach na'u cyd-drefnu ar un amserlen. Mae HOVOO yn darparu setiau tôg ar wahân ar gyfer cylchffordd gorchfygu a chylchffordd bwydo ar gyfer jumbos Sandvik a Atlas Copco, gyda chyfarwyddiadau ar gyfer cyfnodau gwasanaethu pob cylchffordd. Cyfeiriadau ar hovooseal.com.
