Produktoversigt
Denne højtydende diaspange og kop-tætning er professionelt udviklet til Atlas Copco DP2500 hydraulisk hammer til tungt brug, den centrale maskine til storskala nedrivning i Atlas DP-seriens hydrauliske knusningsmaskiner, der bredt anvendes ved nedrivning af miner, store infrastrukturprojekter og nedrivning af ældre bygninger i byområder. Komplet sæt inkluderer membran til akkumulator-energilagring og hydraulisk stemelpakning, og understøtter fuld reparation samt daglig vedligeholdelse af den hydrauliske hammer DP2500.
Ved at anvende tykket, stofforstærket NBR-nitrilgummi og højstærk, slidstærk PU-polyurethan som kerne-sealingsmaterialer leverer denne membran- og kopsealing fremragende modstandsdygtighed over for kvælstof, ekstremt højt tryk, anti-træthed og slagpåvirkning samt modstandsdygtighed over for aldring. Den fungerer som en pålidelig direkte erstatning for originale Atlas Copco OEM-sealingsreservedele. Produktet løser effektivt almindelige fejl, herunder kvælstoflækage i akkumulatoren, olie-lækage inden i cylinderen og trykfald i systemet, og udvider betydeligt levetiden for DP2500-bryderen under længerevarende tungbelastede slag, kraftig vibration og hårdt byggepladsarbejde med meget støv.
Produkt specifikationer
Vare |
Detaljerede parametre |
Produktnavn |
Atlas Copco DP2500 hydraulisk brydermembran og kopsealing |
Anvendelig model |
DP2500 stor hydraulisk nedrivningsbryder |
Kompatibel DP-serie |
DP2000, DP2500, DP2800 tunge hydrauliske knusere og brydere |
Hovedmateriale |
Tykket, stofforstærket NBR-membran + kopsealing af slidstærk PU-polyurethan med høj hårdhed |
Maksimal arbejdstryk |
30 MPa (300 bar), maksimalt tryk: 36 MPa (360 bar) |
Arbejdstemperatur |
-40°C ~ 125°C |
Produktets sammensætning |
Membran til energilagring i akkumulatorer, hydraulisk reciprokerende stemelpiston-kopsegl |
Krydstabel over OEM-numre |
(Skal udfyldes med faktiske OEM-numre) |
Netto vægt |
Cirka 0,65 kg |
Anvendelig system |
Hydraulisk hammer med nitrogenakkumulatorsystem og stødcylinders reciprokerende tætningssystem |
Garanti |
12 Måneder |
Certifikat |
Certificeret i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyringssystemet |
Nøgle salgsargumenter
1. 100 % præcis OEM-udskiftning
Fuldt kompatibel med den originale Atlas Copco DP2500-hydraulikhammer og præcist tilpasset standard OEM-mål og reservedelsnumre. Ingen skæring, slibning eller ekstra modificering er nødvendig. Det muliggør hurtig direkte montering til daglig vedligeholdelse, fuld maskinoverhaling på stedet og akut reparation på stedet, hvilket effektivt reducerer udstyrets nedtid og vedligeholdelsesomkostninger.
2. Tykkere sammensat højtkvalitet tætningsmateriale
Kernediaphragmet til energilagring anvender flerlaget, stofarmeret NBR med ekstremt høj revbestandighed og elastisk genopretning, der kan klare millioner af tunge stødcykler uden revner; hydraulisk stempelkuplingspakning anvender støbt PU-materiale med høj hårdhed og stærk modstand mod udtrædning, slid og deformation. Materialerne er meget modstandsdygtige over for kvælstofaldring, hydraulikoliekorrosion og udmattelsesdeformation ved lange cyklusser. De opretholder en stabil og pålidelig tætningsydelse kontinuerligt inden for temperaturområdet fra -40 °C til 125 °C og er dermed velegnede til alpine åbne minedriftsoperationer samt højtemperatur-underjordiske nedrivningskonstruktioner.
3. Fremragende ekstremt højtryks- og stødbelastningsbestandighed
Membranen og koppelægningen har gennemgået strenge simuleringstests ved højt tryk på 30 MPa og lang cyklus med kraftig belastning. Dette eliminerer fuldstændigt kvælstoflækage fra akkumulatoren og olie-lækage fra cylinderens indre, stabiliserer hydraulisk stødtryk og sikrer en konstant, kraftfuld slående kraft fra DP2500-bryderen under tunge kløveforhold, ved kontinuerlig højfrekvent stød og stærk vibration.
4. Specialiseret tilpasset konstruktion til DP2500
Udviklet uafhængigt til DP2500-store bryderakkumulatorer og tætningsposition for kolben har den dybe, buede skålformede konstruktion en perfekt pasform til den indre hulrum uden lækage. Enkelt, selvstændig fugtbeskyttet emballage forenkler sortering af reservedele på lager, forkorter den samlede reparationstid og reducerer daglige drifts- og vedligeholdelsesomkostninger for store nedrivningsudstyr.
5. Streng fabriksmæssig kvalitetskontrol i flere processer
Hver membran og hver kuppeltes er underkastet en lufttæthedsprøve, en ultra-højtryks holdbarhedstest og en cyklisk stødalderingstest før levering. Alle produkter opfylder de originale fabriksmæssige tekniske standarder og sikrer dermed en langvarig, stabil drift for store hydrauliske nedbrydningsudstyr til mine- og ingeniørformål.
6. Omfattende anvendelsesområde
Særligt designet til Atlas Copco DP2500 tungt hydraulisk hammer, bredt anvendt på forskellige store tunge ingeniør- og minedriftsudstyr:
• Daglig drift i åbne miner: Knusning af malm- og klippeformationer, nedrivning af minedriftens affaldsklippe, spaltning af store sten i stenbrud
• Byområders nedrivning: Nedrivning af højhuse i beton, knusning af broer i beton, udgravning af hård klippe i vejbund
• Infrastrukturprojekter: Udgravning af klippe i tunneler, trimning af fundament til vandkraftdæmninger, hjælpeknysning ved sprengning af klippe til motorveje i bjerge
• Havne- og metallurgisektoren: Nedrivning af udtjente stålkonstruktioner i fabrikker, knusning af faste slaggerematerialer
• Nødredningsingeniørarbejde: Fjernelse af skredsten, stort område med frossen jord, stabilisering af farlige klippeformationer