Produktoversigt
Denne højtydende akkumulator diaspange og stempel kop-tætning er specielt udviklet til Atlas Copco DP4200 tungt bygget hydraulisk stenskifter, en kerne-stenskifter med stor effekt, der anvendes i underjordisk tunneldrift, minedrift og udvinding af hårdt bjergarter. Det komplette sæt inkluderer en kvælstofakkumulator-med membran og en hydraulisk stødpistons-tætningsring, hvilket fuldt ud opfylder kravene til omfattende reparation og daglig vedligeholdelse af DP4200-stenskifteren.
Ved at anvende tykket, stofarmeret NBR-nitrilkautschuk og højst holdbart, slidstærkt PU-polyurethan som kerne-råmateriale har denne tætningsmontage fremragende modstand mod kvælstofpermeation, anti-træthed ved stød, høj slidmodstand og en lang levetid med modstand mod aldring. Den kan direkte erstatte originale Atlas Copco OEM-tætningsreservedele. Produktet løser grundigt typiske fejl såsom kvælstoflækage fra akkumulatoren, lækage af hydraulikolie fra cylinderen, svækkelse af støddtryk og ustabil slåkraft, hvilket betydeligt forlænger driftslevetiden for DP4200-driften under langvarig, ekstremt højfrekvent stød, kraftig vibration og tunge støvfyldte underjordiske arbejdsmiljøer.
Produkt specifikationer
Vare |
Detaljerede parametre |
Produktnavn |
Atlas Copco DP4200 hydraulisk kløvdrifters membran og koppeltætning |
Anvendelig model |
DP4200 tunglast hydraulisk kløvdrifter |
Kompatible serier |
Atlas DP-serie kløvdrifter DP3600, DP4200, DP4600 |
Hovedmateriale |
Tykket, stofarmeret NBR-membran + koppeltætning i højst holdbart, slidstærkt PU |
Maksimal arbejdstryk |
28 MPa (280 bar), øjeblikkelig toptryk: 33 MPa (330 bar) |
Arbejdstemperatur |
–40 °C til 130 °C |
Produktets sammensætning |
Membran til energilagring i nitrogenakkumulator, hydraulisk stødpistonens kruskæl |
Krydstabel over OEM-numre |
(Udfyld det faktiske originale reservedelsnummer) |
Netto vægt |
Cirka 0,45 kg |
Anvendelig system |
Drifterens nitrogenakkumulatorsystem til energilagring, stødcylindrens reciprokerende tætningssystem |
Garanti |
12 Måneder |
Certifikat |
Certificeret i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyringssystemet |
Nøgle salgsargumenter
1. 100 % OEM-standardstørrelse, direkte montering uden ændringer
Fuldt kompatibelt med den originale Atlas DP4200-hydrauliske drifter; alle dimensioner og konturer er identiske med OEM-standarddele – ingen skæring, slibning eller sekundær modificering nødvendig. Egnet til daglig vedligeholdelse, underjordisk fuld maskinoverhaling og akut feltreparation, hvilket effektivt forkorter udstyrstopptid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.
2. Tykket sammensat tætningsmateriale, stabil tætning over hele temperaturintervallet
Energilagermembranen består af flerlaget stof med indklemt NBR, ekstrem revbestandighed, stærk elastisk genopretning og sprækker ikke efter millioner af højfrekvente stødcykler; stemmelæbsforseglingen er fremstillet af forstærket PU-materiale med høj hårdhed og fremragende modstand mod udtrykning og slitage. Materialerne er modstandsdygtige over for kvælstofaldring, hydraulikoliekorrosion og langvarig udmattelsesdeformation og opretholder kontinuerligt stabil forseglingselasticitet fra -40 °C i alpine minedrift til 130 °C i højtemperaturdrift i dybe underjordiske miljøer.
3. Ekstremt højt tryk og stødbestandighed – eliminerer tryktab og utætheder
Alle tætningskomponenter gennemgår strenge test for 28 MPa højt tryk og langvarig cyklisk påvirkning. Den buede skålformede struktur passer tæt til den indre kavitet og forhindrer fuldstændigt kvælstofudtræden fra akkumulatoren samt intern olieudtræden fra støddampen, stabiliserer hydraulisk stødtryk og sikrer konstant slagkraft for DP4200-driften under tunge boreforhold i hårdt bjergarter, ved kontinuerlig højfrekvent stød og kraftig vibration.
4. Specialtilpasset struktur til DP4200 – let reservedelsstyring
Uafhængigt formstøbt efter akkumulatorens og stempelens tætningskavitet for DP4200, præcis pasform til buede overflader; enkelt uafhængig tæt emballage, forenkler klassificeringen af reservedele på lager, forkorter reparationstiden for hele maskinen og reducerer daglige drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
5. Flere runder strenge fabriksinspektioner – kvaliteten opfylder OEM-standard
Hver sæt af membran og kuppelring gennemgår en lufttæthedslekkageprøve, en holdbarhedstest under højt tryk og en cyklisk stødpåvirkningsaldringstest før levering. Alle ydeevneindikatorer opfylder de oprindelige fabrikkers tekniske standarder og sikrer en langvarig, stabil drift for hydraulisk boreudstyr til underjordisk minedrift og tunneldrift.
6. Bred anvendelsesområde til tunge bjergarter-bore-scenarier
Særligt tilpasset Atlas Copco DP4200 stor hydraulisk drifter og bredt anvendt inden for tunge minedrifts- og tunnelbygningsområder:
• Underjordisk metal- og ikke-metalmine: Vejtunnelboring, dyb-hulsprængningsboring, oreforlægningssporboring
• Tunneldrift: Motorvejs-/jernbanetunnel i bjergmasser, hurtig boring i hårdt bjergart
• Vandkraftprojekter: Underjordisk kraftværksboring i bjergart, konstruktion af omlednings-tunnel
• Store kommunale underjordiske projekter: Fundamentgrubeboring i hårdt bjergart, boring af dybe forankringshuller
• Stenbrud og åbne gravninger: Konstruktion af store sprænghuller i klippe