Produktoversigt
Denne tunge akkumulator diaspange og stempel kop-tætning er skræddersyet udviklet til Atlas Copco DP4700 stor hydraulisk brækkemaskine (4700 kg tung brækkemaskine), den førende tunge hydrauliske påvirkningsudstyr med lukket kreds til minedrift, kværn og storskala nedrivning. Komplet sæt inkluderer nitrogenakkumulator til energilagring med membran og hydraulisk påvirkningspistonskiletætning, og understøtter fuldt ud reparation og regelmæssig vedligeholdelse af DP4700-hydraulikhammeren.
Ved at anvende tykket, stofforstærket NBR-nitrilkautschuk og højstærk, slidstærk PU-polyurethan som kerne-udgangsmaterialer har denne tætningsmontage fremragende modstand mod kvælstoftrængning, ekstremt høj trykbestandighed, anti-træthedsslag og anti-aldrings egenskaber, hvilket gør den direkte udskiftelig med originale Atlas Copco OEM reservedele. Den løser grundigt typiske fejl såsom akkumulator-kvælstoflækkage, olie-lækkage inden i cylinderen, vedvarende trykfald og ustabil slåkraft, hvilket betydeligt forlænger levetiden for DP4700 hammeren under længerevarende tung belastning, ekstremt høj frekvens af slag, kraftig vibration og støvfyldte, barske minedriftsforhold.
Produkt specifikationer
Vare |
Detaljerede parametre |
Produktnavn |
Atlas Copco DP4700 hydraulisk knusningshammer – membran og koppeltætning |
Anvendelig model |
DP4700 tung hydraulisk slagknusningshammer (4700 kg-klasse) |
Kompatible serier |
Atlas store knusningshammere-serie: HB3100, HB3600, HB4700 DP, HB5800 |
Hovedmateriale |
Tykket, stofforstærket NBR-membran + pistolkop-tætning i slidstærk PU-polyurethan med høj hårdhed |
Maksimal arbejdstryk |
18 MPa (180 bar), øjeblikkelig toptryk 22 MPa (220 bar) |
Arbejdstemperatur |
-40 °C til 120 °C |
Produktets sammensætning |
Akumulator til nitrogenlagring med membran, hydraulisk reciprocerekolbets tætningsring |
Krydstabel over OEM-numre |
(Skal udfyldes med faktiske OEM-numre) |
Netto vægt |
Cirka 1,8 kg |
Anvendelig system |
System til nitrogenakkumulator med tung hammer, system til reciprokerende tætning af stødkolben |
Garanti |
12 Måneder |
Certifikat |
Certificeret i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyringssystemet |
Nøgle salgsargumenter
1. 100 % OEM-dimensionel overensstemmelse, direkte montering uden ændringer
Fuldt kompatibel med originalhammeren DP4700 hvad angår omrids, størrelse og monteringsrille. Ingen skæring, slibning eller sekundær bearbejdning kræves. Passer til daglig vedligeholdelse, fuld feltreparation og akut reparation på stedet, hvilket effektivt reducerer udstyrets nedetid og vedligeholdelsesomkostningerne.
2. Tykkere sammensat specialmateriale, stabiel tætning i hele temperaturområdet
Energilagringsmembranen består af flerlaget stofklamret nitrilkautschuk med fremragende revbestandighed og elastisk genopretning, hvilket gør den modstandsdygtig over for flere millioner cyklusser med højfrekvente stød uden revner; kolbepakningen er fremstillet af PU-materiale med høj trykmodstand, der er modstandsdygtigt mod udpressning og slid. Materialet er modstandsdygtigt mod nitrogenaldring, hydraulikoliekorrosion og permanent deformation og opretholder en stabil tætningselasticitet fra -40 °C i alpine åbne gruber til 120 °C ved højtemperaturdrift under jorden.
3. Ekstremt højt tryk og modstandsdygtighed over for stød, eliminerer luft- og olielekkage
Alle tætningsdele gennemgår strenge test ved 18 MPa højt tryk og langvarig cyklisk påvirkning. Den buede skålstruktur passer perfekt til den indre hulrum, hvilket fuldstændigt forhindrer kvælstoflækage fra akkumulatoren og olielekkage fra den indre cylinder, stabiliserer hydraulisk stødtryk og sikrer konstant slåkraft for DP4700 under tung kløvning af bjergart, ved kontinuerlig stødvirkning og kraftig vibration.
4. Brugerdefineret eksklusiv konstruktionsudformning til DP4700, let lagerstyring
Udført som selvstændig formning efter akkumulatorens og pistons tætningshulrum-struktur til DP4700, enkelt sæt i uafhængig emballage. Forenkler reservedelsklassificering og lagerstyring, forkorter den samlede vedligeholdelsescyklus og reducerer de langsigtede driftsomkostninger for udstyret.
5. Flere strenge fabriksinspektioner; ydelsen opfylder originalfabrikens standard
Hver sæt af membran og kuppelstøpsel gennemgår en lufttæthedslekkageprøve, en holdbarhedstest ved højt tryk samt en cyklisk påvirkningsalderingsprøve før levering. Alle ydeevneindikatorer opfylder Atlas Copcos originale tekniske standarder og sikrer langvarig, stabil drift for store hydrauliske udstyr til minedrift og byggeprojekter.
6. Bred vifte af anvendelsesscenarier inden for tung teknik
Særligt tilpasset til DP4700-hammeren til store hydrauliske knusere og bredt anvendt i tunge minedrifts- og infrastrukturprojekter:
• Daglig drift i åbne miner: Udnyttelse af granitstenbrud, fjernelse af store mængder malmsten, knusning af bjergarterskær på mineskråninger
• Storbyens nedrivning: Demontering af massiv betonfundament, nedrivning af gamle fabriksbygninger, knusning af hårdt bjergart ved vejudvidelse
• Vandkraft- og tunnelprojekter: Udgravning af bjergtunneler, trimning af bjergart til damfundamenter, udgravning af bjergart til vandkraftværker
• Vej- og brobyggeri: Udskæring i bjerg ved motorvejsanlæg, erstatning af hårdt bjergart ved brofundamenter ved sprængning
• Havn- og kajteknik: Revrengøring, udgravning af havnebundssten