Produktoversigt
Denne tunge diaspange og kop-tætning er skræddersyet udviklet til Atlas Copco DP7000 stor hydraulisk hammer (bjergsprengningsbor), den tunge stødudstyr, der bredt anvendes i åbne minedrift, kværnstenknusning, nedrivning af store fundamenter og tunneludgravning med hydrauliske systemer. Sættet inkluderer akkumulator til energilagring med membran og hydraulisk stødpistons kopperdæksel, hvilket fuldt ud opfylder kravene til komplet reparation og daglig vedligeholdelse af DP7000-hydraulikhammeren.
Ved at anvende tykket, stofforstærket NBR-akrylnitrilgummi og meget slidstærkt, støbt PU-polyurethan som kerne-råmaterialer har denne tætningsmontage fremragende modstand mod kvælstofgennemtrængning, ekstremt høj stødtræthed, slidmodstand og anti-aldringsegenskaber og fungerer som en perfekt direkte erstatning for originale Atlas Copco OEM reservedele. Den løser effektivt typiske fejl som akkumulator-kvælstoflækkage, intern olie-lækkage i cylinderen, hydraulisk stødtryksnedgang og ustabil slåetrafthold, hvilket betydeligt forlænger levetiden for DP7000 under længerevarende tungbelastede stød, intens vibration og hårdt minedriftsmiljø med højt støgniveau.
Produkt specifikationer
Vare |
Detaljerede parametre |
Produktnavn |
Atlas Copco DP7000 hydraulisk hammer membran og koppeltætning |
Anvendelig model |
DP7000 stor, tungduty hydraulisk stenhammer |
Kompatible serier |
Atlas tunge hammer-serie: HB5000, HB7000, DP6000, DP7000, DP8000 |
Hovedmateriale |
Tykket, stofforstærket NBR-membran + kopsealing af slidstærk PU-polyurethan med høj hårdhed |
Maksimal arbejdstryk |
32 MPa (320 bar), øjeblikkelig toptryk: 38 MPa (380 bar) |
Arbejdstemperatur |
-40 °C til 120 °C |
Produktets sammensætning |
Membran til energilagring i akkumulatorer, hydraulisk reciprokerende stemelpiston-kopsegl |
Krydstabel over OEM-numre |
(Skal udfyldes med faktiske OEM-numre) |
Netto vægt |
Cirka 0,75 kg |
Anvendelig system |
System til tung hydraulisk hammer med nitrogenakkumulator og reciprokerende tætningsystem for slagcylinderen |
Garanti |
12 Måneder |
Certifikat |
Certificeret i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyringssystemet |
Nøgle salgsargumenter
1. 100 % OEM-dimensionel overensstemmelse, direkte montering uden ændringer
Fuldt kompatibelt med original Atlas DP7000-hydraulikhammer med hensyn til omrids, størrelse og monteringsmål; overholder samme standard som originale fabriksdele. Kræver ingen skæring, slibning eller sekundær modificering. Passer til daglig vedligeholdelse, fuld maskinoverhaling på minedriftsområder samt akut hastreparation – reducerer tydeligt udstyrstopstid og vedligeholdelsesomkostninger.
2. Tykkere sammensat tætningsmateriale, stabilt tætning under alle arbejdsmiljøforhold
Energilagermembranen anvender et flerlaget stof, der er klemt mellem nitrilgummi-basen, og har fremragende revbestandighed og elastisk genopretning; pistonskive-tætningen anvender højtdensitetsstøbt PU-materiale med stærk modstand mod udpressning og slitage. Materialerne er modstandsdygtige over for kvælstofaldring, hydraulikoliekorrosion og udmattelsesdeformation og opretholder kontinuerligt stabil tætningselasticitet fra -40 °C i alpine åbne minedrift til 120 °C ved højtemperatur-underjordisk tunneldrift.
3. Ekstremt højt tryk og kraftig stødbelastningsbestandighed – eliminerer tryktab og olie-/gaslækage
Membranen og kuppelstøpslet har gennemgået strenge 32 MPa højtryksdriftsfasthedstests og langcyklus-tests med kraftig mekanisk påvirkning. Den buede skålformede struktur passer præcist til akkumulatoren og cylinderens indre hulrum og eliminerer fuldstændigt kvælstofudtrædningen fra energilagerenheden samt olieudtrædningen fra støddampens indre, hvilket stabiliserer den samlede hydrauliske stødtryksniveau og sikrer konstant slåekraft for DP7000 under knusning af hårdt bjergart, ved vedvarende kraftige stød og ved stærk vibration.
4. Specialtilpasset struktur til DP7000 – praktisk reservedelsstyring
Uafhængigt formstøbt til akkumulatoren og stempelstøpslernes positioner i DP7000, med optimeret kurvet overflade, der passer til tungeslagens stort volumen; enkelt uafhængig emballage forenkler klassificeringen af reservedele i lageret, forkorter den samlede reparationstid og reducerer daglige drifts- og vedligeholdelsesomkostninger for udstyret.
5. Flere runder strenge fabriksinspektioner – kvaliteten opfylder originalstandard
Hver sæt af membran og kuppelring gennemgår en lufttætheds-tæthedsprøve, en højtryksbestandighedsprøve og en cyklisk påvirkningsaldringsprøve før levering. Alle ydelsesparametre opfylder Atlas' originale fabrikstekniske standarder og sikrer en langvarig, stabil drift for store minedrifts- og ingeniørhydrauliske knusningsudstyr.
6. Bred anvendelsesområde til tunge scenarier
Særligt tilpasset Atlas DP7000 tungt hydraulisk hammer og bredt anvendt i forskellige store, tunge ingeniør- og minedriftsindustrier:
• Daglig drift i åbne miner: Knusning af store mængder malm i miner, udvinding af hårdt bjergart i stenbrud, fjernelse af bjergarters overflade
• Fundamentteknik: Udgravning af fundamenter til ekstra høje bygninger, efterbehandling af brofodernes bjergartsfundamenter
• Tunnel- og kommunalteknik: Udgravning af bjergart i bjergtunneler, nedrivning af store betonkonstruktioner, knusning af hårdt bjergart ved vejudvidelse
• Vandhåndteringsteknik: Udgravning af bjergart til vandkraftværker, behandling af damfundamenter
• Stort nedrivningsprojekt: Nedrivning af betonramme på affaldsfabrikken, opsplitning af minedata