Produktoversigt
Denne tunge akkumulator diaspange og stempel kop-tætning er professionelt udviklet til Atlas Copco HB2000 stor hydraulisk stenknuser, flagsskibet inden for tungt knusningsudstyr til gravemaskiner på 22–38 ton, bredt anvendt i åbne minedrift, stenbrudsknusning, nedrivning af stort beton og underjordisk tunneldrift. Produktet inkluderer en energilagermembran til nitrogenakkumulatoren samt en hydraulisk pistonskivepakning og opfylder fuldt ud kravene til komplet reparation og rutinemæssig vedligeholdelse af HB2000-stenknuseren.
Ved at anvende tykket, stofforstærket NBR-gummi og slidstærkt PU-polyurethan med høj belastning som kerne-råmaterialer har dette sæt tætningsdele fremragende modstandsevne mod kvælstofpermeation, ekstremt høj trykbestandighed, modstandsdygtighed mod udmattelse og slag samt modstandsdygtighed mod aldring, og fungerer som en perfekt direkte erstatning for originale Atlas Copco OEM reservedele. Det løser grundigt hyppige fejl såsom kvælstoflækkage fra akkumulatoren, olieudtrængning fra cylinderens indre, hydraulisk tryknedsættelse og ustabil slåkraft, og udvider betydeligt brugstiden for HB2000-bryderen under langvarig tung belastning, højfrekvent slåen, kraftig vibration og støvudsatte, krævende arbejdsmiljøer.
Produkt specifikationer
Vare |
Detaljerede parametre |
Produktnavn |
Atlas Copco HB2000 hydraulisk bryder membran og kop-tætning |
Anvendelig model |
HB2000 tung hydraulisk kløvebryder |
Kompatibel HB-serie |
HB2000, HB2200, HB2500, HB3000 store minedriftsbrydere |
Hovedmateriale |
Tykket, stofforstærket NBR-membran + kopsealing af slidstærk PU-polyurethan med høj hårdhed |
Maksimalt arbejdshydraulisk tryk |
18 MPa (180 bar), maksimal øjeblikkelig tryk på 22 MPa (220 bar) |
Arbejdstryk for kvælstof |
1,23–1,48 MPa (12,3–14,8 bar) |
Arbejdstemperatur |
-35 °C til 120 °C |
Produktets sammensætning |
Membran til energilagring i akkumulatorer, hydraulisk reciprokerende stemelpiston-kopsegl |
Krydstabel over OEM-numre |
3361850422 |
Netto vægt |
Cirka 0,75 kg |
Anvendelig system |
HB2000-kvælstofakkumulatorer til energilagring og hovedcylinderens reciprokerende tætningsystem |
Garanti |
12 Måneder |
Certifikat |
Certificeret i henhold til ISO 9001-kvalitetsstyringssystemet |
Nøgle salgsargumenter
1. 100 % OEM-standarddimensioner, direkte montering uden ændringer
Fuldt kompatibel med den originale HB2000-bryderkammerstørrelse og monteringskontur; overholder OEM-delnummernormer. Ingen skæring, slibning eller sekundær modificering kræves. Passer til daglig vedligeholdelse, minedriftsreparationer og nødrepairs på stedet – reducerer effektivt udstyrstop og manuelle vedligeholdelsesomkostninger.
2. Tykkere sammensat højstærk tætningsmateriale
Akumulatordiaphragmen består af flerlaget stofklamret nitrilkautskuk med ekstremt høj revbestandighed og kan udsættes for millioner af cykliske slag uden revner eller lagdeling; stemmelågssætningen er fremstillet af højdensitetsstøbt PU-materiale med fremragende modstand mod udpressning, slid og korrosion fra hydraulikolie. Stabil tætningselasticitet opretholdes konstant fra -35 °C i kulminer i lav temperatur til 120 °C i underjordisk byggeaktivitet ved høj temperatur samt modstandsdygtig over for kvælstofaldring og træthedsvirkning over længere tid.
3. Ekstremt højt tryk og kraftig stødbelastning – stabil systemtryk
Alle tætningskomponenter har gennemgået strenge tests med et toptryk på 22 MPa samt langvarige simuleringer af kraftig stødbelastning. Den buet skåleformede konstruktion passer præcist til den indre kavitet, hvilket fuldstændigt eliminerer kvælstoflækage og intern olie-lækage. Hydraulisk slagttryk stabiliseres, og der sikres en konstant kraftig slagskraft fra HB2000-bryderen under udvinding af hårdt bjergarter og tung belastning ved nedrivning af store betonkonstruktioner.
4. Dedikeret brugerdefineret konstruktion til HB2000 stor knusere
Uafhængigt støbt specifikt til HB2000 stor akkumulator og tætningsposition for stempel, med optimeret tykket kantdesign for at undgå kantopkrølling og svigt under højt tryk. Enkelt uafhængig vakuumemballage, hvilket gør reservedele lette at klassificere og administrere på lager, forkorter den samlede reparationstid og reducerer de langsigtede driftsomkostninger for udstyret.
5. Flere runder streng fabriksinspektion før levering
Hver membran og hver kop-tætning gennemgår et lufttætheds-test med kvælstoflækage, en holdbarhedstest under højt tryk samt en cyklisk stød-aldringstest uden for produktionslinjen. Alle ydelsesparametre opfylder de oprindelige fabriksmæssige tekniske standarder og sikrer en langvarig, stabil drift af tungt mining- og ingeniørknuserudstyr.
6. Brede anvendelsesscenarier for tunge byggeprojekter
Specielt udviklet til Atlas Copco HB2000 hydraulisk knuser og bredt anvendt i alle typer store, tunge ingeniør- og miningprojekter:
• Åbent gravemineraleksploration: Primær stenudgravning, sekundær knusning af malm, masseknusning af sten i stenbrud
• Kommunal nedrivning: Nedrivning af store armerede betonkonstruktioner, udgravning af hårde sten i vejbasis
• Tunnel- og undergrundsteknik: Udarbejdelse af underjordiske vej- og tunnelanlæg, knusning af bjergarter i minegang
• Vandhåndtering og vandkraft: Udformning af damfundamenter i bjergart, udgravning af kanaler i bjerg
• Nødhjælp: Splittelse af store sten ved jordskred, knusning af isfrosne jord og hårde sten