Hydraulisk pumpe fejl i feltet annoncerer sig næsten altid 80–200 timer før de fører til en fejl – via støj, temperatur-, tryk- eller oliekvalitetsændringer, som et struktureret inspektionsprotokol registrerer. Problemet er, at uden en dokumenteret basislinje for hver enkelt maskine ligner disse advarselssignaler normal variation. Et trykmåler, der viser 2 bar lavere end sidste måneds aflæsning, kan skyldes pumpeuslæthed, trykregulatorforskydning, kredsløbsindsnævring eller blot en anden gaspedalposition hos operatøren. Den diagnostiske værdi ligger i tendensen, ikke i den enkelte aflæsning. Maskiner uden logget basislinje giver anledning til 'pludselige' fejl, der aldrig var pludselige – de blev blot ikke observeret.

Kavitation er den fejltype, der ødelægger pumper hurtigst, og som samtidig er den mest forebyggelige. En Danfoss en aksialpistonpumpe, der kaviterer ved indløbsåbningen, genererer implosionskræfter, der skaber pitter i cylinderblokkens boring og pistonskoene efter 80–150 timer – en skade, der ser identisk ud med abrasiv slidning ved demontering, men som har en helt anden årsag og forebyggelse. Kavitation i en aksialpistonpumpe frembringer en karakteristisk højfrekvent klikkende eller rasselende lyd, hvis frekvens ændrer sig med akselhastigheden, i modsætning til tandhjulspumpens støj, som er konstant-frekvent ved en given hastighed. At opdage kavitation ved lyd ved 80 timers start og rette indløbsbegrænsningen koster kun prisen for et nyt indløbsfilter og en kontrol af rørledningerne. At overse den koster en cylinderblok, et sæt pistonsko og en ventilplade – kun i reservedele $2.400–6.800.
5 almindelige pumpesvigt: Identifikation og hurtig løsning
Fejlmode |
Første advarselssignal |
Diagnostisk test |
Rodårsag og løsning |
1. Kavitation ved pumpens indløb |
Højfrekvent klikkende/rasselende lyd ved indløbet — ændrer sig med hastigheden |
Mål indløbsvakuum: over 0,2 bar absolut (−0,8 bar manometrisk) bekræfter kavitation |
Blokeret indløbsfilter, koldt olie med høj viskositet, for lille sugelinje – fjern indsnævringen |
2. Intern omstyringsventil – slidte pistonsætninger |
Trykket falder 8–12 bar fra basisværdien over 3 uger; strømningshastigheden er lav |
Kasseafledningsstrøm over 3 % af pumpens nominelle ydelse ved maksimal forskydning |
Løbsdiameter og pistonslutsæt slid — tryktest bekræfter; udskiftning af sæt eller reparation af pumpe |
3. Akseltætningslækage – kassetryk for højt |
Oliesvamp i området omkring akseltætningen; ikke ved tilslutninger eller kasseforbindelser |
Mål kasseafledningstrykket: over 3,5 bar forårsager ekstrudering af akseltætning |
Indsnævring eller modtryk i kasseafledningsledningen – ryd kasseafledningsledningen; kontroller filteret i afledningsporten |
4. Leje svigt — forurenet olie |
Lavfrekvent brum under akselhastighed; vibration ved lejehus |
Vibrationsanalyse ved lejefrekvens; olieprøve til analyse af metalpartikler |
ISO-renhed over 18/16/13 — spülning til ISO 16/14/11; udskift lejer |
5. Skævvinklet plade-styringsdrift — variabel pumpe |
Strømningsydelse ustabil ved fast styresignal; ustabilt drift ved delbelastning |
Mål forskydning i forhold til styresignal — ikke-lineær respons bekræfter slitage på styresystemet |
Slitage på styrespole eller servopiston — reparation af servostyring; tjek trykket i pilotolieforsyningen |
Den daglige 10-minutterskontrol — indgangsvakuummåler, vurdering af udløbsdrænstrøm, registrering af udløbstryk i forhold til basisværdi, lydkarakteristik, olieprøves farve — opdager fire ud af de fem ovenstående fejlmønstre på første advarselstrin. Fejlmønster 5 (skruepladens forskydning) kræver en kalibreret signal-forskydnings-test for at blive identificeret, men det udvikler sig også langsomt nok til, at kvartalsvise kalibreringskontroller forhindrer, at det får indflydelse på produktionen. HOVOO leverer Danfoss pumpe-reparation afslutningskitter og diagnosticeringsværktøjer til Series 45, H1 og 90-serier. Fuldstændige referencer på hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY