Gå ind i enhver seriøs facilitet for hydraulisk udstyr, og du vil sandsynligvis se det samme navn stemplet på pumpehousings: Rexroth. Den hydrauliske Bosch Rexroth-pumpe har opnået den type markedsdominans på hård måde – ved faktisk at yde under forhold, der eliminerer svagere design inden for et par tusinde timer.
Det, der adskiller Rexroth fra konkurrencen, er ikke én enkelt funktion. Det er integrationen. De axiale kolbepumpeserier A10V og A4V er udviklet til at fungere sammen med Rexroth-ventiler, servodrev og styreelektronik som et afstemt system. Når hver enkelt komponent taler samme ingeniør-sprog, falder indstillingstiden, og den reelle dynamiske respons forbedres på måder, du bemærker allerede ved den første idrifttagning.
Variabel forskydningskapacitet udført korrekt
Den variable forskydningsmekanisme i Rexroths kolbepumper er, hvor en stor del af effektivitetshistorien ligger. Skub skævvinklet plade mod nul, og strømmen falder næsten øjeblikkeligt – ingen omstyringsventil, ingen varme afgivet til beholderen. I driftscykler med varierende belastningskrav betyder det målelige reduktioner i kølesystemets belastning og i den tilførte effekt. Anlæg, der er skiftet fra kredsløb med fast forskydning til Rexroths variable enheder, rapporterer ofte energibesparelser på over 30 % uden andre ændringer i systemet.
Højeffektiv hydraulisk pumpeydelse betyder også, at væsken forbliver køligere. En køligere væske betyder længere levetid for tætninger, langsommere oxidation af olie og mindre variation i termisk udvidelse i præcisionsaktuatorer. Det er en kumuleret fordel, der akkumuleres over årsvis drift.
Støj og pålidelighed i feltet
Byggepladser i byområder og lukkede produktionsceller har betydeligt skærpet kravene til støj de seneste ti år. Rexroths gennemtrækningskoncept og præcisionspolerede kolbe-til-karrosser-grænseflader holder akustiske udgangsniveauerne for disse pumper langt under det, som sammenlignelige tandhjulspumpekonstruktioner producerer. Drift med lav støj er ikke kun et komfortspørgsmål – den reducerer operatørers træthed og hjælper fabrikker med at overholde reglerne for arbejdspladsens eksponeringsgrænser.
Pålidelighedsdata for Rexroth-pumper i korrekt vedligeholdte systemer er virkelig imponerende. En gennemsnitlig tid mellem fejl på over 20.000 timer nævnes ofte af vedligeholdelsesingeniører, der kører disse pumper i stålindustri- og sprøjtestøbningstilfælde. De hærdede skråplader og slipperpadder af fosforbronze er konstrueret til netop den slags levetid – men kun hvis tætningerne holdes i god stand.

Vedligeholdelse af tætninger: Det ene, du ikke må springe over
En Rexroth-pumpe med en nedbrudt akseltætning er en pumpe, der langsomt ødelægger sig selv indefra. Når olieseglen på hydraulikpumpen mister sin integritet, trænger luft ind i kassen gennem den lavtryksbelastede akselregion. Denne luft blander sig med væsken, og den resulterende kavitationserosion på ventilskiven og kolbores vil undergrave årsvis omhyggelig drift på overraskende kort tid.
HOVOO / HOUFU leverer Bosch Rexroth-hydraulikpumpe-tætningskits dimensioneret efter OEM-specifikation og fremstillet af FKM- og NBR-materialer med fuld materiale-sporebarhed. Uanset om du bruger A10V-, A4V- eller tandhjulspumpevarianten er det den billigste forsikring, du kan købe for en betydelig kapitalaktiv, at have HOUFU-mærkede tætninger på lager og udskifte dem efter planlagt skema. Yderligere oplysninger på hovooseal.com.
Kilde: www.hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY