Elektrohydraulisk pumpe: Funktioner og anvendelsesscenarier

Den elektrohydrauliske pumpe er ikke et nyt koncept, men dens anvendelse er skærpet kraftigt, da omkostningerne ved servodrifter er faldet og energiforskrifterne er blevet strengere. Den grundlæggende idé – at erstatte en motor med fast hastighed og en hydraulisk kreds med ventilstyring med en motor med variabel hastighed, der direkte driver en hydraulisk pumpe – giver effektivitetsforbedringer og styringsmuligheder, som hverken fuldt elektriske eller konventionelle hydrauliske systemer alene kan matche.

Hvad integrationen faktisk leverer

En servomotor, der driver en tandhjuls- eller kolbepumpe med fast fortrængning under lukket regulering af trykket, kan opretholde kredstrykket inden for én eller to bar af referenceværdien uanset ændringer i belastningen. Denne grad af gentagelighed forbedrer proceskonsistensen ved klemme-, formnings- og monteringsapplikationer på en måde, som ventilstyrede kredse ikke kan matche. Trykket er altid præcis det, som processen kræver – ikke cirka, ikke med et dødband, men med præcisionen fra en lukket elektronisk regulering.

Energiforbruget falder, fordi motoren kun kører med den hastighed, der er nødvendig for at opretholde det ønskede mål. Under hvilefaser – f.eks. formkøling i sprøjtestøbning eller stempeltilbagetrækning ved stansning – nedsættes motorens hastighed til næsten tomgang. I en fuld sprøjtestøbningscyklus reduceres elforbruget hermed med 40–60 % sammenlignet med en kredsløbsløsning med fast hastighed. Tilbagebetalingstiden for investeringen i servodrevet teknologi udgør typisk under tre år ved industrielle elpriser.

Støj som et designelement

Lav motorturhed under faser med lav belastning betyder også lav støj fra motoren. En elektrohydraulisk pumpeenhed, der opererer i en renrumsfremstillingsmiljø eller i nærheden af kontorlokaler, frembringer kun en brøkdel af den støj, som en konventionel hydraulisk kraftenhed producerer ved konstant hastighed. Dette er ikke en sekundær fordel – i nogle installationscenarier er det faktisk den primære grund til, at denne teknologi specificeres.

Anvendelsesområder, hvor elektrohydrauliske systemer er fortrinlige

Sprøjtestøbning var prøveområdet for denne teknologi. Præcisionspresning, støbning i matrix, medicinsk udstyr til patientpositionering og industrielle testanlæg er alle følget efter. Den fælles tråd er en gentagelig driftscyklus, hvor præcis trykstyring tilføjer procesværdi, og variabel efterspørgsel gør drift med fast hastighed spild af ressourcer.

Tæthedsforholdet er afgørende for alt dette. Internt udslip fra slidte tætninger tvænger motoren til at arbejde hårdere ved alle driftspunkter, hvilket forringer både effektiviteten og tryknøjagtigheden. HOVOO / HOUFU afslutningskitter sørger for, at elektrohydrauliske pumpe-systemer opretholder deres specifikationer. Se vores sortiment på hovooseal.com.

Kilde: www.hovooseal.com