Hvordan vedligeholder man hydrauliske brækkere til brug under vand?

Hvorfor undervandsvedligeholdelse er en helt anden kategori

Standardvejledninger til vedligeholdelse af hydrauliske hammer — smør hvert to timer, tjek nitrogen månedligt, udskift tætninger efter 1.800–2.200 timer — er udarbejdet til landbaseret drift. Anvend dem på en undervandsenhed, og intervallerne er forkerte, fejltilstandene er forkerte, og rækkefølgen af opgaver efter hver dykning mangler helt. Vedligeholdelse af undervandshammer er ikke sværere end vedligeholdelse på land. Den er anderledes i sin art, ikke blot i graden.

Den grundlæggende forskel er hydrostatiske tryk og korrosion, der virker samtidigt på hver ydre overflade og hver pakning. På land fører en lille fejl i støvbeskyttelsespakningen til, at stenpartikler trænger ind i frontenden over dage med drift. Den samme pakningsfejl under vand, selv ved beskedent dybde, tillader vand at trænge ind under tryk inden for sekunder. Når vand når cylinderboven, er det ikke et vedligeholdelsesproblem – det er en øjeblikkelig fejl. Saltholdigt vand forværrer situationen ved at udløse galvanisk korrosion ved alle kontaktpunkter mellem forskellige metaller: stålskruer i en støbejernskrop, aluminiumsadapterplader mod stålmonteringsstifter, kobberfettapninger mod rustfrie stålkroppe. Hver af disse kombinationer skaber en elektrokemisk celle, der fungerer kontinuerligt, så længe knusere er nedsænket.

Det komprimerede luftsystem, der gør undervandsdrift mulig, skaber også vedligeholdelsesforpligtelsen, der definerer den. En kontinuerlig strøm af højtryksluft gennem knuserens indre hulrum skaber den positive trykbarriere, der holder vand ude og køler de arbejdende dele. I det øjeblik luftforsyningen afbrydes – kompressortilstand, knækket slange, revnet kopling – kollapser den positive trykbarriere. Vand trænger straks ind. Luftindgangsslangen er den sikkerhedsmæssigt mest kritiske komponent på en undervandsknuser. Den fremgår slet ikke af vedligeholdelsesdokumentationen til landbrug.

Fire vedligeholdelsesopgaver efter dykning – tidsplanlægning og begrundelse

Tabellen dækker de fire vedligeholdelsesopgaver, som enten er unikke for eller radikalt forkortet i forhold til undervandsdrift. Hver række angiver, hvad der skal gøres, hvor der skal kontrolleres, og hvorfor intervallet eller konsekvensen adskiller sig fra praksis på land.

Opbevaring, gendannelse og problemet med koldstart

Når en undervandsafbryder tages ud af drift — projektets afslutning, vejrpauser, udstyrsskift — afgør opbevaringsproceduren, om den genoptager drift med fuld kapacitet eller med degraderede tætninger som følge af stående vand. Fjern det arbejdsværktøj før opbevaring; at lade det sidde på pladsen fanger fugt mellem værktøjsstangen og buksen. Skyl hele enheden grundigt med friskt vand, mens mejslen stadig kører og er varm — termisk udvidelse under drift åbner spillerne mellem bevægelige dele lidt, hvilket giver skyllevandet adgang til steder, som en kold skylning ikke når. Anvend vandafvisende olie straks efter skylning, inden metaloverfladerne har tid til at tørre og begynde at ruste overfladisk ved frontenden.

Koldstart efter opbevaring er den anden oversete procedure. Hydrauliske tætninger, der har været stillestående i mere end et par dage, kræver en kort driftscyklus for at genoptage korrekt placering og tryk. Den korrekte fremgangsmåde er at køre knuseren uden for vand ved lavt tryk i to til tre minutter før den første dykning i en ny arbejdsperiode. Dette genopretter tætningsgeometrien, bekræfter lufttilførslen og giver operatøren mulighed for at identificere eventuelle afvigelser – unormale vibrationer, olieudtrædning ved frontdækslet, inkonsekvent slag pr. minut (BPM) – inden enheden nedsænkes, så eventuelle fejl bliver meget sværere at diagnosticere.

En fejltype, der specifikt optræder under udtagning, bør nævnes: vakuumlås. Når en brækkerspids løftes fra dybden, falder den hydrostatiske tryk hurtigere, end de indre komponenter kan afbalancere. Hvis luftindgangens kontrolovnen er delvist beskidt, kan den indre hulrum midlertidigt blive undertrykt. Dette korte undertryk trækker vand forbi støvseglen udefra. At brækkerspidsens overflader ser rene ud, når den kommer op af vandet, betyder ikke, at der ikke er trængt vand ind. En våd kolberum, der skyldes indtrængen af vand ved vakuumlås, ser udvendigt identisk ud med en ren enhed. Efterudtagelsesinspektionen skal kontrollere frontenden for vand – fjern mejslen, kig ind i bohullet med en lommelygte og tjek efter eventuel uklarhed i hydraulikoliereturen, hvilket ville indikere vandforurening.