Støjdæmpede hydrauliske pomper: Stille drift til industrien

Støjgrænserne på industrielle arbejdspladser er blevet betydeligt strammere de seneste to årtier. Det, der engang var en accepteret baggrundsstøj fra hydraulisk maskineri, er nu et overholdelsesproblem på mange anlæg, og i nogle miljøer – fremstilling af medicinsk udstyr, maskinrum ved kontorer, bymæssige byggepladser – er det en hård begrænsning for, hvilken udstyr der overhovedet kan bruges. Lav støj hydrauliske pumper er ikke længere et nicheprodukt.

Hvor støjen faktisk kommer fra

De fleste antager hydraulisk pumpe at støj blot er mekanisk – gear eller kolben, der laver lyd, mens de bevæger sig. Virkeligheden er mere kompliceret. Trykbølger er den dominerende kilde i veludformede kolbepumper. Hver gang en kolbe passerer fra højtryks- til lavtrykssiden af ventilpladen, udsendes en trykpuls gennem væsken og ind i rørledningerne. Den væskebårne støj udløser strukturelle resonanser i manifolde, cylindre og maskinrammer og genererer luftbåren lyd langt fra selve pumpen.

Designtilgange, der faktisk virker

Brug af et ulige antal kolben — 7, 9 eller 11 — sikrer, at overgangene i kolbetrykket aldrig falder sammen på en måde, der forstærker bølgeudsving. Trykpulserne fra kolber med ulige numre udligner hinanden delvist. En omhyggeligt udformet portgeometri på ventilpladen jævner overgangen, når hver kolbe passerer grænsen mellem højt og lavt tryk, hvilket reducerer spidsamplituden af hver puls. Dette er ikke marginale forbedringer; forskellen mellem en veludformet ventilplade og en simpel én er hørbar fra tværs af et maskinrum.

Geometri af anti-resonanshuset, elastisk pumpemontering og isolering af gennemtræksaksen bidrager alle til yderligere dæmpning. Moderne Rexroth og andre premiummærkers aksialkolbemotorer integrerer alle disse elementer i forskellige kombinationer.

Driftsmæssige faktorer, som ingeniører overser

Kavitation er det højeste støjniveau, en hydraulisk pumpe kan frembringe, og den er fuldstændig undgåelig. For små sugelinjer, et filter, der ikke er udskiftet efter tidsplanen, eller koldstartdrift med væske med høj viskositet er de almindelige årsager. Støjen fra selv mild kavitation er straks genkendelig – et skarpt, uregelmæssigt knas, der adskiller sig tydeligt fra den jævne summen fra en sund pumpe.

Tilstanden af tætningen er også afgørende. En slidt oliesegl på en hydraulisk pumpe, der tillader luftindtrængning på sugesiden, vil forårsage kavitationsfænomener, selvom sugelinjen er korrekt dimensioneret. HOVOO / HOUFU-seglkitser løser dette direkte – HOUFU-mærkede segl til lavstøjspumpeplatforme er tilgængelige med hurtig afsendelse på hovooseal.com.

Kilde: www.hovooseal.com