Denne tunge akkumulatorpistonskup diaspange er professionelt udviklet til f.eks. K20-hydrauliske stenknusere og bruges bredt sammen med mellemstore og små ekskavator-hydraulikhæmre til minedrift, nedrivning og vejanlæg. Den fungerer som den centrale isoleringskomponent mellem højtryksnitrogenkammeret og hydraulikoliekringløbet og løser almindelige fejl som nitrogentab, reduceret slagkraft og ustabil hammertaktfrekvens.
Bruger importerede, modificerede, højelastiske FKM-fluorogummi med fiberforstærkning i støbeformen; membranen har fremragende oliebestandighed, højfrekvent udmattelsesbestandighed, bred temperaturtilpasningsevne og anti-aldersbestandighed. Den erstatter fuldt ud originale OEM-membrandelde, stabiliserer slagkraften fra slagbryderen og forlænger betydeligt reparationstiden for hydrauliske slagbrydere under langvarig, tungbelastet slagdrift.
Vare |
Detaljerede parametre |
Produktnavn |
Etc. K20 hydraulisk slagbryder, stemelpotte-membran |
Anvendelig model |
Etc. K20 hydraulisk stenbryder |
Kompatible serier |
Etc. K-seriens små og mellemstore hydrauliske hammer |
Hovedmateriale |
Importerede forstærkede FKM-fluorogummi + fiberforstærket lag |
Maksimal arbejdstryk |
130 MPa |
Arbejdstemperatur |
-35 °C til 110 °C |
Kitindhold |
Helstøbt stemelpotte-membran (komplet reservedel i én del) |
Krydstabel over OEM-numre |
ETC-K20, 3086112001 |
Netto vægt |
Ca. 0,32 kg |
Anvendelig system |
Hydraulisk hammer nitrogenakumulator energilagringssystem |
Garanti |
12 Måneder |
Præcisionsstøbeform åbnes strengt efter de originale Etc. K20-målestørrelser og passer perfekt til OEM-delenumre ETC-K20 og 3086112001. Ingen udsparing, slibning eller modifikation er nødvendig; direkte montering i én del til hurtig udskiftning på stedet.
Kernmembranens krop er fremstillet af importerede FKM-fluorogummi med en indbygget fiberforstærkningslag, hvilket effektivt modvirker korrosion fra hydraulikolie, højfrekvent cyklisk strækning og aldringsrelateret revnedannelse. Den opretholder stabil elasticitet inden for et bredt temperaturområde fra -35 °C til 110 °C uden at blive hård eller deformere under vedvarende højintensitetsslag.
Godkendt til ultra-højtryksudmattelsestest ved 130 MPa, hvilket sikrer fuldstændig adskillelse af kvælstof og hydraulikolie. Undgår effektivt kvælstofudtrædning, olieindtrængning i akkumulatoren og reduktion af hammerkraften samt sikrer konstant slåfrekvens og stabil knusningsydelse under længerevarende kontinuerlig drift.
Specielt optimeret vulkaniseringsproces, der er tilpasset hundreder af højfrekvente reciprokke slag pr. minut, og som modstår revner, udspænding og gennemhullinger. Reducerer betydeligt hyppigheden af membranskift og sænker udstyrets vedligeholdelsesomkostninger.
Hver færdig membran gennemgår en lufttæthedsprøve, en højtryksimpaktudmattelsesprøve og en høj-lav temperaturaldringsprøve før levering og opfylder fuldt ud OEM-producerens produktionsstandarder, hvilket sikrer langvarig pålidelig drift under krævende byggepladsforhold.
Anvendelig til fx K20-hydrauliske knusere, der er monteret på forskellige bygge- og minedriftsmaskiner: • Små og mellemstore ekskavatorer (Sany SY75, XCMG XE80, Liugong 906D, Zoomlion ZE75E) • Baglænsgravemaskiner og hjulekskavatorer • Kommunale nedrivnings- og vejenhedsrenoveringsudstyr • Stenknusningsudstyr til stenbrud • Underjordisk minedriftsudstyr til hydraulisk knusning • Tunge mobile hydrauliske hammeranlæg