Σφραγίδα κύπελλου διάτρησης βράχου: Πώς λειτουργεί η σφράγιση με πλύσιμο και πώς επιλέγεται μια αντικατάσταση

Κάθε υδραυλικό τρυπάνι βράχου που καθαρίζει την τρύπα του με νερό εξαρτάται από έναν μικρό δακτύλιο ελαστομερούς για να κρατήσει το νερό εκεί που πρέπει. Το σφραγίδα Κύπελλου βρίσκεται στο σημείο όπου ένας περιστρεφόμενος, χτυπητικός προσαρμογέας στελέχους διαπερνά την εμπρόσθια κεφαλή του τρυπανιού και έχει ένα μόνο καθήκον: να κρατά το καθαριστικό νερό στη δική του θάλαμο αντί να το αφήνει να εισχωρήσει στο λιπαντικό μηχανισμό του τρυπανιού ή να επιτρέπει στα υλικά της διάτρησης να επιστρέψουν προς τα πίσω. Αυτό το άρθρο εξηγεί πού βρίσκεται η σφραγίδα κύπελλου, πώς καταφέρνει να σφραγίζει ένα εξάρτημα που περιστρέφεται και χτυπάται χιλιάδες φορές το λεπτό, πώς εμφανίζεται η αστοχία της και τι πρέπει να ελέγξετε προτού παραγγείλετε ένα ανταλλακτικό.

Τι είναι μια σφραγίδα κύπελλου σε ένα υδραυλικό τρυπάνι βράχου;

Μια σφράγιση σε σχήμα κύπελλου, γνωστή επίσης ως σφράγιση πλύσιμος, είναι το στοιχείο σφράγισης που τοποθετείται εντός της μπροστινής κεφαλής ή «κουτιού νερού» ενός βραχοδρύματος — δηλαδή του περιβλήματος που περιβάλλει τον προσαρμογέα της λαβής, όπου το υγρό πλύσιμος εισάγεται στην κορυφή του δρύματος. Στην πλειονότητα των εφαρμογών βραχοδρύματος χρησιμοποιείται νερό, αέρας ή μίγμα νερού-αέρα για να μεταφέρει τα θρυμματισμένα τμήματα βράχου μακριά από την κοφτερή άκρη και να την ψύχει. Αυτό το υγρό πλύσιμος πρέπει να εισάγεται στην εσωτερική διάτρηση του προσαρμογέα της λαβής από μια ακίνητη γραμμή παροχής, παρόλο που ο ίδιος ο προσαρμογέας περιστρέφεται και χτυπάει ταυτόχρονα. Η σφράγιση σε σχήμα κύπελλου είναι αυτή που διατηρεί τη σύνδεση σφραγισμένη.

Ανάλογα με τον κατασκευαστή και το μοντέλο του δρύματος, μπορεί επίσης να συναντήσετε αυτό το εξάρτημα με τις ονομασίες «σφράγιση πλύσιμος», «σφράγιση μπροστινής κεφαλής» ή «σφράγιση κουτιού νερού». Όλες αυτές οι ονομασίες αναφέρονται στον ίδιο λειτουργικό ρόλο: τη σφράγιση μιας θαλάμου πλύσιμος υπό πίεση έναντι ενός προσαρμογέα λαβής που δεν σταματά ποτέ να κινείται κατά τη λειτουργία του δρύματος.

Πού βρίσκεται η σφράγιση σε σχήμα κύπελλου και τι ακριβώς σφραγίζει;

Ο προσαρμογέας άτρακτου διαθέτει μια ακτινική οπή (ή δύο, σε ορισμένα σχέδια) που συνδέει την εξωτερική του επιφάνεια με τον εσωτερικό αυλό του για πλύσιμο. Αυτή η οπή βρίσκεται εντός μιας δακτυλιοειδούς θάλαμου που δημιουργείται από το νερό-κουτί της μπροστινής κεφαλής, ώστε το υγρό πλύσιμος που τροφοδοτείται στο κουτί να μπορεί να εισέρχεται στον αυλό μέσω της οπής, ανεξάρτητα από τη στιγμιαία περιστροφική θέση του προσαρμογέα. Η στεγανοποίηση αυτού του θάλαμου απαιτεί συνήθως τουλάχιστον δύο σετ στεγανοποιητικών: ένα σετ για τη στεγανοποίηση του νερό-κουτιού έναντι της ακίνητης δομής της μπροστινής κεφαλής και ένα άλλο για τη στεγανοποίησή του έναντι του ίδιου του προσαρμογέα άτρακτου — αυτό το δεύτερο σετ αναλαμβάνει το πιο δύσκολο καθήκον, καθώς πρέπει να διατηρεί στεγανότητα έναντι μιας επιφάνειας που περιστρέφεται και μετακινείται ομοχρόνως αξονικά.

Στην πράξη, αυτό σημαίνει ότι η διάταξη των κυπελλοειδών στεγανοποιητικών ενός γεωτρύπανου σπάνια αποτελείται από ένα μόνο δακτύλιο. Συνήθως αποτελείται από μια μικρή στοίβα στοιχείων στεγανοποίησης και κατευθυντήρων — στεγανοποιητικών, φθοράς μπουσόν, και μερικές φορές ενός ξεχωριστού στοιχείου για σκόνη ή για σκούπισμα — που ενσωματώνονται σε ένα νερό-κουτί το οποίο μπορεί να ανοίγει για συντήρηση χωρίς να απαιτείται η αφαίρεση ολόκληρης της μπροστινής κεφαλής.

Φωτογραφία1 : Μπροστά Διατομή Κεφαλής Θαλάμου Νερού

Πώς λειτουργεί η σφράγιση με κύπελλο ενώ ο προσαρμοστής ράβδου περιστρέφεται και χτυπάει;

Αυτό είναι το τμήμα της εργασίας που καθιστά τη σφράγιση με κύπελλο διαφορετική από μία συνηθισμένη στατική σφράγιση. Ενώ η δράπανο λειτουργεί, ο προσαρμοστής ράβδου περιστρέφεται συνεχώς (για να προσανατολίσει την άκρη για το επόμενο χτύπημα) και μετακινείται επίσης κατά μικρή αξονική απόσταση καθώς απορροφά και μεταδίδει κάθε κρούση από τον εμβολό. Η σφράγιση με κύπελλο πρέπει να διατηρεί συνεχή επαφή με αυτήν την κινούμενη επιφάνεια, και στις δύο κατευθύνσεις της κίνησης, ενώ ταυτόχρονα αντιστέκεται στο υγρό πλύσιμο, το οποίο μπορεί να βρίσκεται υπό πίεση πολύ υψηλότερη από την ατμοσφαιρική.

Αυτός ο συνδυασμός — περιστροφή, αξονική δόνηση και πίεση, όλα ταυτόχρονα — αποτελεί πιο απαιτητική λειτουργία από την πλειοψηφία των δυναμικών σφραγίσεων. Αυτός είναι επίσης ο λόγος για τον οποίο η επιφάνεια σφράγισης στον προσαρμοστή ράβδου έχει την ίδια σημασία με την ίδια τη σφράγιση: οποιαδήποτε ενδεχόμενη τραύματα, διάβρωση ή γρατζουνιές σε αυτήν την επιφάνεια προσφέρουν στο χείλος της σφράγισης μια ανομοιογενή επιφάνεια για να κινηθεί, και η φθορά τείνει να επιταχύνεται από αυτό το σημείο και μετά.

Γιατί η εξωτερική πλύση επιβάλλει επιπλέον φόρτιση στο σφράγισμα του κύπελλου;

Οι προσαρμογείς στελέχους πλένονται με έναν από δύο τρόπους. Η εσωτερική πλύση διοχετεύει έναν υδραυλικό σωλήνα μέσω του κέντρου του δράπανου και τον σφραγίζει στον προσαρμογέα με ένα μόνο Δαχτυλίδι O στην άκρη, ένα σχετικά απλό σφράγισμα χαμηλής απαίτησης. Η εξωτερική (μπροστινή κεφαλή) πλύση εισάγει το πλυντήριο υγρό στο δοχείο νερού γύρω από το εξωτερικό του προσαρμογέα, γεγονός που θεωρείται γενικά καλύτερος σχεδιασμός, επειδή μπορεί να παρέχει μεγαλύτερο όγκο πλύσης με μικρότερο κίνδυνο διαρροής ή ζημιάς από υδραυλικό κρούσμα — ωστόσο, αυτή ακριβώς η δυνατότητα σημαίνει ότι τα σφραγίσματά της υφίστανται συνεχώς υψηλότερη πίεση και ροή.

Η πλειονότητα των σύγχρονων υδραυλικών δραπανικών μηχανημάτων βραχώδους εδάφους χρησιμοποιεί εξωτερική πλύση με μπροστινή κεφαλή γι’ αυτόν τον λόγο. Η ανταλλαγή είναι ότι το σφράγισμα του κύπελλου σε αυτόν τον σχεδιασμό με μπροστινή κεφαλή εκτελεί συνεχώς δυναμική σφράγιση υπό πίεση, αντί για τη σχετικά εύκολη εργασία ενός στατικού σφραγίσματος στην άκρη, γεγονός που αποτελεί έναν από τους λόγους για τους οποίους τα σφραγίσματα πλύσης θεωρούνται τυπικά εξαρτήματα φθοράς, αντί για εξαρτήματα «εγκατάστασης και λησμόνησης».

Η ροή που εισέρχεται σε αυτήν την κοιλότητα συμπεριφέρεται ως ροή μέσω μιας στενωμένης οπής, μια σχέση καλά καθιερωμένη στον σχεδιασμό κυκλωμάτων πλύσιμος για δυναμικά σφραγίσματα γενικώς:

Q = 0.0019159 · C · d2 · (Δp / ρ)1/2 (1)

όπου Q είναι η παροχή πλύσιμος, C είναι ένας συντελεστής ροής, d είναι η αποτελεσματική διάμετρος της διαδρομής ροής, Δp είναι η πτώση πίεσης κατά μήκος αυτής και ρ είναι η πυκνότητα του υγρού πλύσιμος. Η πρακτική συνεπαγωγή είναι ότι η παροχή πλύσιμος ελέγχεται από τη διαφορά πίεσης στο υδροθάλαμο, όχι από την πίεση μόνη της: οι δημοσιευμένες οδηγίες για το πλύσιμο δυναμικών σφραγίδων σε βιομηχανικό περιστρεφόμενο εξοπλισμό συνιστούν να διατηρείται η πίεση στην πλευρά πλύσιμος ελαφρώς υψηλότερη από την πίεση στην καταστρώματος σφράγισης, κατά περίπου 0,05–0,2 MPa, και να διατηρείται η ταχύτητα του υγρού μέσω οποιουδήποτε στενώματος χαμηλή αρκετά ώστε να αποφεύγεται η διάβρωση λόγω πρόσκρουσης, συνήθως κάτω των 3–5 m/s όταν το υγρό μεταφέρει στερεά σωματίδια. Το νερό πλύσιμος για τρυπάνια βράχου σπάνια είναι τελείως καθαρό, οπότε τόσο μια υπερβολικά μεγάλη διαφορά πίεσης όσο και μια υπερβολικά μικρή διαδρομή ροής μπορούν να επιταχύνουν τη φθορά ακριβώς στο σημείο που η σφραγίδα κύπελλου προσπαθεί να προστατεύσει.

Τι συμβαίνει όταν αποτύχει η σφραγίδα κύπελλου ενός τρυπανιού βράχου;

Μόλις μια σφράγιση τύπου cup χάσει το σφραγιστικό της χείλος ή αρχίσει να διαρρέει από μια φθαρμένη επιφάνεια επαφής, το υγρό πλύσιμος μπορεί να μεταναστεύσει από το νερό-κουτί στο μηχανισμό περιστροφής και κρούσης του γεωτρύπανου, όπου αναμιγνύεται με το λιπαντικό λάδι ή το εκτοπίζει. Η ρύπανση του υδραυλικού ή λιπαντικού λαδιού με νερό επιταχύνει τη διάβρωση των εσωτερικών εξαρτημάτων, επιδεινώνει τις λιπαντικές ιδιότητες του λαδιού και μπορεί να οδηγήσει σε επιταχυνόμενη φθορά που εκτείνεται πολύ πέρα από την εμπρόσθια κεφαλή.

Η βλάβη μπορεί επίσης να εμφανιστεί και αντίστροφα: μια σφράγιση που έχει χάσει τη λαβή της στον προσαρμογέα shank επιτρέπει στο υγρό γεώτρησης να διαφεύγει προς τα έξω γύρω από τον προσαρμογέα αντί να κατευθύνεται προς τα κάτω στην τρύπα, γεγονός που εμφανίζεται ως ορατή διαρροή στο εμπρόσθιο μέρος της μηχανής και μείωση της ροής πλύσιμος που φτάνει πραγματικά στο μύτη — μειώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα απομάκρυνσης των κομματιών από την τρύπα.

Φωτογραφία 2: Φθαρμένη σφράγιση τύπου cup και προσαρμογέας shank

Πώς μπορείτε να καταλάβετε αν η σφράγιση τύπου cup του γεωτρύπανου σας έχει αποτύχει;

Μια αποτυχημένη σφράγιση τύπου cup εμφανίζεται συνήθως ως συνδυασμός των παρακάτω:

• Ορατό νερό ή υγρό πλύσιμος που διαρρέει από την εμπρόσθια περιοχή της κεφαλής κατά τη λειτουργία.
• Γάλακτος ή αποχρωματισμένη εμφάνιση στο υδραυλικό ή λιπαντικό λάδι του γεωτρύπανου, υποδεικνύοντας μόλυνση από νερό.
• Μειωμένη ροή ή πίεση πλύσιμος προς την κοπτική ακροδακτυλίδα, παρόλο που η αντλία και η γραμμή πλύσιμος ελέγχονται φυσιολογικά.
• Επιταχυνόμενη από το συνηθισμένο διάβρωση ή πιτινγκ ορατή στον προσαρμογέα του στελέχους στο σημείο που διέρχεται από την εμπρόσθια κεφαλή.
• Αυξημένη φθορά ή γρατζουνιές στα βαθμίδια του κουτιού νερού κατά την επόμενη αποσυναρμολόγηση.

Ο παρακάτω πίνακας συνδέει αυτά τα συμπτώματα με τις πιθανές αιτίες και με μια λογική πρώτη ελέγχου.

Επειδή η ρύπανση του νερού και η μηχανική φθορά μπορούν να προκαλέσουν επικαλυπτόμενα συμπτώματα, η ανοιγμένη εξέταση του μπροστινού κεφαλιού και της σφραγίδας, της θέσης της και της επιφάνειας σφράγισης του προσαρμογέα δίνει πιο αξιόπιστη απάντηση από ό,τι η κρίση με βάση οποιοδήποτε μόνο σύμπτωμα.

Φωτογραφία 3: Φθορά της επιφάνειας σφράγισης του προσαρμογέα του στελέχους

Τι προκαλεί πρόωρη φθορά της σφραγίδας cup;

Πολλοί παράγοντες μειώνουν ανεξάρτητα τη διάρκεια ζωής μιας σφραγίδας cup, και συχνά ενισχύουν ο ένας τον άλλο:

• Αποξεστικά λεπτά σωματίδια στο νερό πλύσιμος ή στα επιστρεφόμενα κομμάτια, τα οποία δρουν σαν υλικό λείανσης εναντίον του χείλους της σφραγίδας και της επιφάνειας του προσαρμογέα.
• Διαβρωτικό ή μεταλλικό (συμπεριλαμβανομένου του αλμυρού) νερό πλύσιμος, που είναι συνηθισμένο σε πολλά ορυχεία και παράκτιες τοποθεσίες, και προκαλεί ενδελεχώς τραχύνσεις και κοιλότητες στην επιφάνεια σφράγισης του προσαρμογέα.
• Λειτουργία του γεωτρύπανου χωρίς νερό ή με ανεπαρκή πίεση πλύσιμος, πράγμα που μπορεί να οδηγήσει τη σφραγίδα να λειτουργεί σε υψηλή θερμοκρασία εναντίον του προσαρμογέα αντί να ολισθαίνει πάνω σε λεπτό υμένιο υγρού.
• Η ακτινική διαφορά στον προσαρμογέα του στελέχους λόγω φθαρμένων στηριζόμενων μανδαλιών, η οποία αναγκάζει το σφράγισμα να λειτουργεί εναντίον μιας επιφάνειας που κουνιέται αντί να περιστρέφεται ομαλά.
• Μια αντιστοιχία υλικού σφράγισματος που δεν είναι κατάλληλη για τη χημική σύνθεση ή τη θερμοκρασία του νερού στον χώρο, όπως συζητείται λεπτομερέστερα σε μια αφιερωμένη σύγκριση υλικών.

Η ίδια η κατάσταση της επιφάνειας του προσαρμογέα του στελέχους αξίζει ιδιαίτερης προσοχής εδώ, καθώς η γενική μηχανική φθοράς συνδέει την απώλεια υλικού απευθείας με τη σκληρότητα της επιφάνειας μέσω μιας σχέσης της γενικής μορφής:

W = K / Hn (2)

όπου W είναι ο όγκος φθοράς, H είναι η σκληρότητα της επιφάνειας του πιο φθαρτικού στοιχείου, K είναι μια σταθερά που συνδέεται με το ζεύγος υλικών και τις συνθήκες επαφής, και n είναι ένας δείκτης φθοράς που συνήθως κυμαίνεται μεταξύ 1 και 2. Έρευνες για τη θερμική κατεργασία του υλικού της ουράς του στελέχους για διάτρηση βράχων επιβεβαιώνουν την πρακτική πλευρά αυτής της σχέσης: οι παράμετροι βαφής που αυξάνουν σημαντικά τη σκληρότητα της επιφάνειας βελτιώνουν ορατά την αντοχή στη φθορά, ενώ οι παράμετροι υπερ-ή υπο-σκλήρυνσης αφήνουν υπόλοιπες τάσεις ή εξασθενημένη δομή κόκκων που την υπονομεύουν. Η σχετικότητα για ένα σφραγιστικό δακτύλιο τύπου cup είναι άμεση — οι διαβρωτικές εσοχές στην επιφάνεια σφράγισης του προσαρμογέα αποτελούν λειτουργικά μια τοπική απώλεια αυτού του σκληρυμένου στρώματος, οπότε ένας διαβρωμένος προσαρμογέας μπορεί να επιταχύνει τη φθορά του σφραγιστικού δακτυλίου ακόμα και αν ο ίδιος ο δακτύλιος βρίσκεται σε καλή κατάσταση και έχει τοποθετηθεί σωστά.

Πώς επηρεάζει η φθορά του προσαρμογέα του στελέχους και της βαλβίδας τη διάρκεια ζωής του σφραγιστικού δακτυλίου τύπου cup;

Η σφράγιση με κύπελλο δεν λειτουργεί αυτόνομα, χωρίς το υπόλοιπο μπροστινό κεφάλι. Ο προσαρμογέας ράβδου συνήθως στηρίζεται από εξαρτήματα φθοράς που τον κρατούν σε ευθυγράμμιση εντός του δοχείου νερού· καθώς αυτά τα εξαρτήματα φθείρονται, ο προσαρμογέας αποκτά μεγαλύτερη ακτινική κίνηση κατά την περιστροφή και τον χτύπο. Αυτή η επιπλέον ακτινική κίνηση μεταφέρεται απευθείας στη σφράγιση με κύπελλο, η οποία τώρα αναγκάζεται να κάμπτεται και να επανασφραγίζει εναντίον μιας επιφάνειας που ακολουθεί μια ταλαντευόμενη πορεία, αντί για μια καθαρή, ομόκεντρη.

Αυτός είναι ένας συνηθισμένος λόγος για τον οποίο μια «καινούργια» σφράγιση με κύπελλο αποτυγχάνει εκ νέου γρήγορα μετά την αντικατάστασή της: εάν δεν ελεγχθούν τα εξαρτήματα φθοράς και η επιφάνεια σφράγισης του προσαρμογέα, και δεν αντικατασταθούν ή δεν επαναφέρονται σε καλή κατάσταση, όπου απαιτείται, τότε η καινούργια σφράγιση υφίσταται αμέσως το ίδιο ατυπικό φορτίο που κατέστρεψε την παλιά.

Πώς επιλέγετε την κατάλληλη αντικαταστατική σφράγιση με κύπελλο;

Με επιβεβαιωμένη αστοχία και το μπροστινό κεφάλι ανοιχτό για επιθεώρηση, τρεις παράγοντες καθορίζουν την κατάλληλη αντικαταστατική:

• Ακριβής αντιστοιχία διαστάσεων και προφίλ με το αυθεντικό εξάρτημα του κατασκευαστή. Η γεωμετρία της σφράγισης του υδροθαλάμου, η διαμόρφωση των χειλών και οι διαστάσεις των αυλακιών είναι ειδικές για κάθε μοντέλο διατρητικού και δεν είναι γενικά ανταλλάξιμες μεταξύ διαφορετικών μαρκών.
• Υλικό κατάλληλο για το νερό πλύσιμο και τη θερμοκρασία του χώρου εργασίας. Οι σφραγίδες κύπελλου καθορίζονται συνήθως σε πολυουρεθάνη ή FKM, ανάλογα με την απόσβεση, τη χημική σύνθεση του νερού και τη θερμοκρασία — διάκριση που αναλύεται λεπτομερώς σε συνοδευτικό άρθρο για τα υλικά των σφραγίδων κύπελλου.
• Επιβεβαίωση ότι η επιφάνεια σφράγισης του προσαρμογέα της ράβδου και οι βαλβίδες του υδροθαλάμου βρίσκονται εντός των ανεκτών ορίων, καθώς μια σωστά επιλεγμένη σφραγίδα που εγκαθίσταται σε φθαρμένο ή γρατσουνιασμένο προσαρμογέα δεν θα επιτύχει την αναμενόμενη διάρκεια ζωής.

Φωτογραφία4 ：Σύγκριση Υλικών Αντικαταστατικών Σφραγίδων Κύπελλου

Πού Μπορείτε να Βρείτε Αξιόπιστη Αντικαταστατική Σφραγίδα Κύπελλου;

Επειδή οι διαστάσεις και τα προφίλ των χειλών των σφραγίδων κύπελλου είναι ειδικά για κάθε μοντέλο διατρητικού, η εξεύρεση ανταλλακτικού ανάγεται στην εύρεση προμηθευτή που μπορεί να ταιριάξει ακριβώς με τον αριθμό εξαρτήματος της μηχανής σας, αντί για μια γενική περιγραφή όπως «σφραγίδα κύπελλου».

Η Nanjing Hovoo Machinery Technology Co., Ltd, μια κινεζική εταιρεία κατασκευής σφραγίδων ιδρυθείσα το 2013, παράγει στοιχεία σφράγισης από PU, καουτσούκ και PTFE για υδραυλικά τρυπάνια βράχων και υδραυλικά σπαστήρια, με αντιστοίχιση σε κύριες μάρκες όπως Atlas Copco, Epiroc furukawa, Montabert, Sandvik και Tamrock, μεταξύ άλλων, και δηλώνει ότι παρέχει δωρεάν τεχνική υποστήριξη για την επιβεβαίωση του σωστού αριθμού εξαρτήματος, των διαστάσεων και της κατηγορίας υλικού για ένα συγκεκριμένο μοντέλο τρυπανιού βράχων πριν από την τοποθέτηση παραγγελίας.

Εάν δεν είστε σίγουροι ποια σφραγίδα κύπελλου χρειάζεται η μηχανή σας, η παροχή του μοντέλου του τρυπανιού βράχων, του αριθμού εξαρτήματος της μπροστινής κεφαλής ή του θαλάμου νερού, καθώς και μιας σημείωσης για την ποιότητα του νερού πλύσιμος στον χώρο εργασίας σας (γλυκό, αλμυρό ή απαιτητικό) σε έναν προμηθευτή που μπορεί να πραγματοποιήσει αντιστοίχιση με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή είναι ο πιο αξιόπιστος τρόπος για να λάβετε μια σφραγίδα που ταιριάζει πραγματικά και έχει μεγάλη διάρκεια ζωής.

Φωτογραφία 5: Συσκευασμένο Κιτ Σφραγίδας Κύπελλου Τρυπανιού Βράχων

1. Zhou B., Zhao Y., Zhang H., Liu F., Zhu W. «Ανάλυση της επίδρασης του πλύσιματος στην απόδοση των μηχανικών σφραγίδων.» Mechanical & Electrical Engineering Technology, 2023, 52(05): 269–272.
2. Han Z. «Ανάλυση της επίδρασης διαφορετικών παραμέτρων θερμικής κατεργασίας στη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά των ουράων των τρυπανιών για βράχους.» Zhejiang Pulanka Drilling Tools Co., Ltd., τεχνικό εγχειρίδιο, 2026.
3. Zhang H., Liu X., Wang J., Sun M. «Έρευνα σχεδιασμού δομής και προσομοίωσης κίνησης για ένα νέο τύπο σύνθετου περιστροφικού παλμικού τρυπανιού.» Journal of Mechanical Strength, 2017, 39(2): 392–396.