خلاصه ی محصول
این انباشتهکننده با عملکرد بالا ممبران و پیستون درزگیر فنجانی بهطور ویژه برای Atlas Copco دریل سنگ هیدرولیک سنگین COP1150، دریل سنگ زیرزمینی مسیرهای اصلی سری COP است که بهطور گسترده در حفاری راهروهای معادن فلزی، پروژههای تونلسازی و سیستمهای هیدرولیکی حفاری سنگ زیرزمینی بهکار میرود. مجموعه کامل شامل دیافراگم ذخیرهسازی انرژی انباشتهکننده نیتروژن و آببندی کاپ پیستونی هیدرولیکی رفتوبرگشتی است و بهطور کامل از بازرسی جامع و نگهداری روزانه دریل سنگ COP1150 پشتیبانی میکند.
با بهکارگیری لاستیک نیتریل (NBR) تقویتشده با پارچه و پلیاورتان (PU) با مقاومت بالا در برابر سایش بهعنوان مواد اولیه اصلی، این دیافراگم و آبسترهای مهر و مومکننده، دارای مقاومت عالی در برابر نفوذ نیتروژن، مقاومت در برابر ضربههای پرفرانس، مقاومت در برابر سایش و عملکرد ضدخستگی و پیرشدگی است و جایگزینی کاملاً قابل تعویض و مستقیم برای قطعات یدکی اصلی مهر و مومکننده شرکت اطلس کوپکو محسوب میشود. این محصول بهطور مؤثری از عیبهای رایجی مانند نشت نیتروژن از سیستم انباشتهکننده نیتروژن، نشت روغن داخل سیلندر و کاهش فشار ضربهای سیستم جلوگیری میکند و عمر کارکرد مته سنگشکن COP1150 را در شرایط سخت زیرزمینی شامل ضربههای طولانیمدت، ارتعاشات شدید و گردوغبار فراوان بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد.
مشخصات محصول
مورد |
پارامتر دقیق |
نام محصول |
دیافراگم و آبستر مهر و مومکننده هیدرولیکی مته سنگشکن اطلس کوپکو COP1150 |
مدل مناسب |
مته سنگشکن هیدرولیکی زیرزمینی سنگینوزن COP1150 |
سازگان با سری COP |
متاهای سنگشکن هیدرولیکی COP1032، COP1132، COP1150، COP1238، COP1638 و COP1838 |
مادهٔ اصلی |
دیافراگم NBR تقویتشده با پارچه + آبسترهکننده کاپسولی PU با مقاومت بالا در برابر سایش |
فشار کاری بیشینه |
25 مگاپاسکال (250 بار)، حداکثر فشار لحظهای: 30 مگاپاسکال (300 بار) |
دمای کاری |
۴۰- تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد |
ترکیب محصول |
دیافراگم ذخیرهسازی انرژی آکومولاتور، آببندی لاستیکی پستون بازگشتی هیدرولیک |
شماره سازنده اصلی (OEM) مرجع عرضهکننده |
3115182201 |
وزن خالص |
تقریباً ۰٫۴۱ کیلوگرم |
سیستم قابل اعمال |
سیستم انباشتهکننده نیتروژن مته سنگشکن و سیستم مهر و مومکننده رفتوبرگشتی سیلندر ضربهای |
گارانتی |
12 ماه |
گواهینامه |
دارای گواهی سیستم مدیریت کیفیت ایزو ۹۰۰۱ |
نقاط قوت فروش
۱. اندازه استاندارد ۱۰۰٪ OEM، نصب مستقیم بدون نیاز به اصلاح
کاملاً با مته سنگشکن اوریجینال اطلس کوپکو مدل COP1150 از نظر ابعاد کلی، پروفیل نصب و شماره قطعه سازنده اصلی (OEM) مطابقت دارد. هیچگونه برش، سایش یا اصلاح ثانویهای لازم نیست. این قطعه را میتوان بهسرعت برای نگهداری روزانه، بازرسی زیرزمینی و تعمیرات اضطراری در محل نصب کرد که بهطور مؤثری زمان ایستکاری تجهیزات و هزینههای دستی نگهداری را کاهش میدهد.
۲. جنس مرکب با کیفیت بالا و مخصوص، در تمام شرایط کاری آببندی پایدار
دیافراگم ذخیرهسازی انرژی از زیرلایه نیتریل تقویتشده با پارچه استفاده میکند که دارای مقاومت عالی در برابر پارگی و بازیابی کشسانی است و پس از دهها هزار چرخه ضربه با فرکانس بالا در برابر ترکخوردگی مقاومت میکند؛ آبسترهای درزگیری پیستون از پلیاورتان با سختی بالا ساخته شدهاند که دارای مقاومت قوی در برابر خروج از جای خود (اکسترود) و سایش هستند. این مواد در برابر پیرشدگی نیتروژن، خوردگی روغن هیدرولیک و تغییر شکل خستگی مقاوم هستند و کشسانی ثابت درزگیری را بهطور مداوم در محدوده دمایی ۴۰- درجه سانتیگراد (معادن کوهستانی) تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد (محیطهای ساختوساز زیرزمینی با دمای بالا) حفظ میکنند.
۳. مقاوم در برابر فشار و ضربه بالا، جلوگیری از نشت روغن و نیتروژن
هم دیافراگم و هم آببند کاپسولی با موفقیت تستهای سختگیرانهی مقاومت در برابر فشار بالا تا ۲۵ مگاپاسکال و شبیهسازی ضربهی طولانیمدت را پشت سر گذاشتهاند. ساختار کاسهای منحنیشکل بهطور کامل با حفرهی داخلی تطابق دارد و از نشت نیتروژن از انباشتهکننده و نفوذ روغن داخلی از سیلندر جلوگیری میکند. این ساختار فشار ضربهی هیدرولیکی را پایدار نگه میدارد و نیروی ضربهی ثابت متهی سنگشکن COP1150 را در شرایط کاری سخت شامل شکستن سنگ، ضربههای مداوم و ارتعاشات شدید تضمین میکند.
۴. ساختار اختصاصی و سفارشیشده برای COP1150، مدیریت نگهداری آسان
قالبگیری مستقل برای موقعیتهای آببندی انباشتهکننده و پیستون COP1150 با تنظیم دقیق منحنی کاسهای متناسب با حفره. بستهبندی مستقل هر قطعه، طبقهبندی موجودی قطعات یدکی را سادهتر کرده، زمان کلی تعمیرات را کاهش داده و هزینههای روزانهی بهرهبرداری و نگهداری تجهیزات حفاری زیرزمینی را کم میکند.
۵. بازرسی دقیق چندمرحلهای در کارخانه، کیفیت تا حد استاندارد کارخانهی سازنده اصلی
هر مجموعه از دیافراگم و آببند کاپسولی قبل از تحویل، تحت تست نشتی هوا، تست استحکام در برابر فشار بالا و تست پیرشدن چرخهای ضربهای قرار میگیرد. تمام شاخصهای عملکردی مطابق با استانداردهای فنی اصلی اتلاس کوپکو هستند و تضمینکننده عملکرد پایدار و بلندمدت تجهیزات حفاری هیدرولیکی معدن زیرزمینی و تونلها میباشند.
۶. کاربردهای گسترده در سناریوهای مختلف حفاری سنگین زیرزمینی
قطعات پشتیبان سفارشیسازیشده برای دستگاه حفاری سنگ هیدرولیکی اتلاس کوپکو COP1150، که بهطور گستردهای در انواع پروژههای مهندسی و معدنی سنگین زیرزمینی استفاده میشوند:
• صنعت معادن فلزی: حفاری تونلهای زیرزمینی جادهها، حفر تودههای معدنی و حفاری برای نصب بولتهای تکیهگاهی در محیطهای استخراجی
• مهندسی تونل: حفاری تونلهای حملونقل کوهستانی، شکستن سنگ در تونلهای هیدرولیکی و حفاری گالریهای زیرزمینی شهری
• معادن غیرفلزی: استخراج سنگ زیرزمینی و اجرای سوراخهای لنگر سنگی
• آبشناسی و اعمال زیرزمینی آب: حفاری تونلهای هدایت آب نیروگاههای برقآبی و صافکاری پیهای زیرزمینی سد
• ساخت اضطراری زیرزمینی: حفاری لنگردهی شیب، ترک کردن سنگهای سخت، و شکستن سنگها برای نجات زیرزمینی