خلاصه ی محصول
این غلتکگیر سنگین ممبران و درزگیر فنجانی برای Atlas Copco شکستدهنده هیدرولیکی بزرگ DP7000 (دریل سنگی)، تجهیزات ضربهای سنگین که بهطور گسترده در معدنهای روباز، شکستن سنگهای سنگبری، تخریب پیهای بزرگ و حفاری تونلها با سیستمهای هیدرولیکی استفاده میشود. این مجموعه شامل دیافراگم ذخیرهسازی انرژی آکومولاتور و واشر لاستیکی پیستون ضربهای هیدرولیکی است و کاملاً نیازهای بازرسی کامل و نگهداری روزانه چکش هیدرولیکی DP7000 را برآورده میکند.
با بهکارگیری لاستیک نیتریل (NBR) تقویتشده با پارچه ضخیم و پلیاورتان (PU) ریختهگریشده با مقاومت بسیار بالا در برابر سایش بهعنوان مواد اولیه اصلی، این مجموعه آببندی دارای مقاومت استثنایی در برابر نفوذ نیتروژن، مقاومت فوقالعاده بالا در برابر خستگی ضربهای، مقاومت عالی در برابر سایش و عملکرد ضدپیری است و جایگزینی دقیق و ایدهآل برای قطعات یدکی اصلی (OEM) شرکت اطلس کوپکو میباشد. این محصول بهطور مؤثری مشکلات رایجی مانند نشت نیتروژن از انباره (آکومولاتور)، نشت روغن داخل سیلندر، کاهش فشار ضربه هیدرولیکی و ناپایداری نیروی ضربه را حل میکند و عمر مفید دستگاه DP7000 را در شرایط سخت معدنی شامل کار طولانیمدت با بار سنگین ضربهای، ارتعاش شدید و گردوغبار زیاد، بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد.
مشخصات محصول
مورد |
پارامتر دقیق |
نام محصول |
دیافراگم و آببند کاپ (Cup Seal) هیدرولیک اطلس کوپکو مدل DP7000 |
مدل مناسب |
شکستدهنده سنگ هیدرولیکی سنگینوزن و بزرگ مدل DP7000 |
سری سازگانپذیر |
سری چکشهای سنگین اطلس: HB5000، HB7000، DP6000، DP7000، DP8000 |
مادهٔ اصلی |
دیافراگم NBR تقویتشده با پارچه ضخیم + آببند کاپشکل PU با سختی بالا و مقاوم در برابر سایش |
فشار کاری بیشینه |
32 مگاپاسکال (320 بار)، فشار اوج لحظهای: 38 مگاپاسکال (380 بار) |
دمای کاری |
40- تا 120 درجه سانتیگراد |
ترکیب محصول |
دیافراگم ذخیرهسازی انرژی آکومولاتور، آببندی لاستیکی پستون بازگشتی هیدرولیک |
شماره سازنده اصلی (OEM) مرجع عرضهکننده |
(برای پر کردن با شمارههای اصلی سازنده) |
وزن خالص |
تقریباً ۰٫۷۵ کیلوگرم |
سیستم قابل اعمال |
سیستم انباره نیتروژنی چکش هیدرولیکی سنگین، سیستم آببندی رفتوبرگشتی سیلندر ضربه |
گارانتی |
12 ماه |
گواهینامه |
دارای گواهی سیستم مدیریت کیفیت ایزو ۹۰۰۱ |
نقاط قوت فروش
۱. تطابق کامل ابعادی با قطعات اصلی (OEM)، نصب مستقیم بدون نیاز به اصلاح
کاملاً با ش Brokere هیدرولیک اصلی Atlas DP7000 از نظر طرح کلی، ابعاد و ابعاد نصب مطابقت دارد و استاندارد قطعه اصلی کارخانه را رعایت میکند. نیازی به برش، سوهانکاری یا اصلاح ثانویه ندارد. برای نگهداری روزانه، بازرسی کامل دستگاه در معدن و تعمیرات اضطراری سریع مناسب است و بهطور واضح زمان ایست دستگاه و هزینههای نگهداری نیروی کار را کاهش میدهد.
۲. ماده آببندی ترکیبی ضخیمشده، آببندی پایدار در تمام شرایط کاری
دیافراگم ذخیرهسازی انرژی از پایه لاستیک نیتریل با چند لایه پارچه فشردهشده ساخته شده است که مقاومت عالی در برابر پارگی و بازیابی کشسانی دارد و هزاران چرخه ضربه سنگین با فرکانس بالا را بدون ترک تحمل میکند؛ آببندی کپسول پیستون از جنس پلیاورتان ریختهگریشده با چگالی بالا است که مقاومت قوی در برابر خزش و سایش دارد. این مواد در برابر پیرشدگی نیتروژن، خوردگی روغن هیدرولیک و تغییر شکل خستگی مقاوم هستند و کشسانی پایدار آببندی را از دمای ۴۰- درجه سانتیگراد در معادن روباز کوهستانی تا دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد در ساخت تونلهای زیرزمینی با دمای بالا حفظ میکنند.
۳. فشار فوقالعاده بالا و مقاومت عالی در برابر ضربههای شدید، حذف افت فشار و نشت روغن/گاز
دیافراگم و آبسترهای کاپسولی موفق به عبور از تستهای سختگیرانهی دوام در فشار بالای ۳۲ مگاپاسکال و شبیهسازی ضربههای شدید با تعداد دورههای طولانی شدهاند. ساختار کاسهای قوسدار بهطور دقیقی با حفرهی داخلی انباشتهکننده و سیلندر هماهنگ میشود و بهطور کامل از فرار نیتروژن از دستگاه ذخیرهسازی انرژی و نشت داخلی روغن از سیلندر ضربهای جلوگیری میکند؛ این امر فشار هیدرولیکی ضربهای کلی را پایدار نگه میدارد و توان ضربهای ثابت DP7000 را در شرایط خرد کردن سنگهای سخت، ضربههای شدید مداوم و عملیات ارتعاشی قوی تضمین میکند.
۴. ساختار اختصاصی و سفارشیشده برای DP7000، مدیریت آسان قطعات یدکی
قالبگیری مستقل برای موقعیتهای آبسترهبندی انباشتهکننده و پیستون DP7000، سطح منحنی بهینهشده برای تناسب با حفرهی بزرگ چکش سنگین؛ بستهبندی مستقل هر قطعه، طبقهبندی موجودی قطعات یدکی را سادهتر کرده، چرخهی کلی تعمیرات را کوتاهتر و هزینههای روزانهی بهرهبرداری و نگهداری تجهیزات را کاهش میدهد.
۵. بازرسی سختگیرانه کارخانه در چند مرحله، کیفیت به استاندارد اصلی میرسد
هر ست دیافراگم و آببندی کاپسول قبل از تحویل، تست نشتی هوا، تست تحمل فشار بالا و تست پیرشدگی ناشی از ضربههای دورهای را میگذراند. تمام شاخصهای عملکردی مطابق با استانداردهای فنی کارخانه اصلی Atlas هستند و تضمینکننده عملکرد پایدار و بلندمدت تجهیزات هیدرولیکی سنگشکن بزرگ معدنی و مهندسی میباشند.
۶. دامنه کاربرد گسترده برای سناریوهای سنگین
بهطور خاص برای شکستدهنده هیدرولیکی سنگین Atlas DP7000 طراحی و تطبیق داده شده و بهطور گسترده در صنایع مهندسی و معدنی سنگین مختلف استفاده میشود:
• معادن روباز: شکستن سنگهای معدنی در معادن بزرگ، استخراج سنگهای سخت از سنگچینها، و جداکردن سنگهای کوهستانی
• مهندسی پیها: حفاری پی ساختمانهای بسیار بلند، و تنظیم دقیق پی سنگی پایههای پل
• مهندسی تونل و شهری: حفاری سنگ در تونلهای کوهستانی، تخریب سازههای بتنی بزرگ، و شکستن سنگهای سخت در گسترش جادهها
• مهندسی منابع آب: حفاری سنگهای ایستگاه برقآبی، اجرای پایه سد
• پروژههای بزرگ تخریب: رفع سازه بتنی بزرگ کارخانههای فرسوده، شکافتن سنگهای معدن