آنها از انواع یکسانی از درزبندیها استفاده میکنند، اما مشخصات آنها یکسان نیست — و این تفاوت بهویژه در مدار ضربهای نسبت به سایر مدارها اهمیت دارد. متههای حفاری معدنی در کاربردهای حفاری تولیدی، ضربهزنی پیوسته را بهمدت ۲۵ تا ۳۵ دقیقه برای هر سوراخ با انرژی ضربهای بیش از ۳۰۰ ژول انجام میدهند. متههای حفاری توسعه تونلها نیز ضربهزنی را بهمدت ۲ تا ۴ دقیقه برای هر سوراخ با انرژی ضربهای ۸۰ تا ۱۵۰ ژول انجام میدهند. این چرخههای کاری متفاوت، پروفایلهای حرارتی متفاوتی در محفظه ضربهای ایجاد میکنند، تعداد چرخههای تماس متفاوتی را در هر شیفت بهوجود میآورند و الگوهای خستگی متفاوتی در درزبندیها ایجاد میکنند که حتی در صورت یکسان بودن اسمی قطر محفظه، فواصل سرویسدهی متفاوتی را میطلبد.
پیامد خاص: دستگاه تونلکن با چرخههای ضربهای ۴ دقیقهای این امکان را فراهم میکند که در طول دورههای چرخشی و تنظیم موقعیت برای حلقهبندی، آببند ضربهای بهطور جزئی خنک شود. این چرخههای حرارتی در واقع عمر آببند را نسبت به محیط با دمای ثابت دستگاه حفاری تولیدی افزایش میدهد. دستگاه حفاری بلندسوراخ HLX5T که در سنگ کوارتزیت فنلاند با مقاومت فشاری ۱۶۵ تا ۲۰۰ مگاپاسکال (UCS) حفریهای پیوسته ۳۵ دقیقهای انجام میدهد، دمای آببند ضربهای خود را ۱۵ تا ۲۰ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای سوراخکاری دستگاه جامبوی توسعهای که در همان سازند و با چرخههای توسعه ۴ دقیقهای کار میکند، نگه میدارد. دستگاه HLX5T از آببندهای پلیاورتان با سختی شور ۹۵ استفاده میکند که بازه تعویض آن ۳۵۰ تا ۳۸۰ ساعت است. دستگاه جامبوی توسعهای در همان سازند از آببندهای با سختی شور ۹۰ تا ۹۲ با بازه تعویض ۴۰۰ تا ۴۵۰ ساعت استفاده میکند.
مقایسه مشخصات آببندهای دستگاههای حفاری معدنی در مقابل تونلکنی
|
پارامتر |
دستگاه حفاری معدنی تولیدی (HLX5T) |
دستگاه جامبوی توسعهای تونلکنی (DD2710، DT1131) |
پیامدهای عملی |
|
مدت زمان ضربهای معمولی به ازای هر سوراخ |
۲۵ تا ۳۵ دقیقه پیوسته |
۲ تا ۴ دقیقه به ازای هر سوراخ |
دمای سوراخ در حفاری تولیدی ۱۵ تا ۲۰ درجه سانتیگراد بالاتر است |
|
رده انرژی ضربهای |
۳۰۰ تا ۳۸۰ ژول در هر ضربه |
۸۰ تا ۱۵۰ ژول در هر ضربه |
بار ضربهای بالاتر بر لبه آببند در هر چرخه |
|
ترکیب آببند ضربهای توصیهشده |
پلیاورتان با سختی شور ۹۵ الزامی است |
استاندارد پلیاورتان با سختی شور ۹۰ تا ۹۲ |
استفاده از مادهای با سختی شور ۹۲ در حفاری تولیدی، عمر آببند را ۳۰ تا ۴۰ درصد کاهش میدهد |
|
بازهٔ نگهداری — روغن تمیز، دمای ۷۰ تا ۷۸ درجه سانتیگراد |
۳۵۰ تا ۴۰۰ ساعت |
۴۰۰ تا ۴۸۰ ساعت |
آببند تولیدی ۱۵ تا ۲۵ درصد بیشتر از حد معمول تعویض میشود |
|
تأثیر وزن رشته میلهها بر آببند راهنما |
رشته T51 در عمق ۳۵ متر = بار جانبی ۱۵۰ تا ۲۲۰ کیلوگرم |
رشته T38/T45 در عمق ۴ تا ۵ متر = بار جانبی ۱۲ تا ۳۲ کیلوگرم |
آستانه جایگزینی کُفه راهنما: ۰٫۳۵ میلیمتر در مقابل ۰٫۴۰ میلیمتر |
استفاده از مشخصات آببند مجموعه حفاری (تُنلزنی) در کاربردهای استخراج تولیدی، رایجترین خطای متقاطع در فهرستهای توزیعکنندگان چندمنظوره آببندها است — شمارههای قطعات شبیه هم هستند، قطر سوراخها مطابقت دارد و اما خرابی پس از ۲۲۰ ساعت به جای ۳۸۰ ساعت رخ میدهد. HOVOO مجموعههای آببند اختصاصی برای کاربردهای تولیدی و توسعهای را برای پلتفرمهای HLX5T و DD2710/DT1131 با مشخصات ترکیبی منطبق بر کاربرد ارائه میکند. ارجاعات در hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY