پمپ هیدرولیک با راندمان بالا: راه‌حل‌های صرفه‌جویی در انرژی

هزینه‌های انرژی دیگر هزینه‌ای پس‌زمینه در تولید نیستند. این هزینه‌ها اکنون در دستور کار هر بررسی عملیاتی قرار دارند و سیستم‌های هیدرولیک — که در بسیاری از واحدها ۳۰ تا ۵۰ درصد از مصرف کلی برق را تشکیل می‌دهند — به‌طور فزاینده‌ای مورد بازرسی دقیق قرار گرفته‌اند. پمپ هیدرولیک با راندمان بالا در مرکز این گفت‌وگوها قرار دارد.

دو روش اتلاف انرژی توسط یک پمپ

اولین مکانیسم، نشت داخلی است. سیال از مناطق فشار بالا به سمت مناطق فشار پایین از طریق شکاف‌های موجود بین پیستون‌ها و سیلندرها، روی سطوح صفحه شیر، و دور سطوح پدهای لغزنده عبور می‌کند. پمپ مجبور است برای جبران این جریان نشتی‌شده کار کند و در نتیجه توان ورودی را مصرف می‌کند بدون اینکه خروجی مفیدی تولید کند. این موضوع به راندمان حجمی مربوط می‌شود و با سایش قطعات، راندمان آن کاهش می‌یابد.

اصطکاک مکانیکی، دومین عامل است. یاتاقان‌ها، آب‌بندی‌ها و سطوح لغزنده همگی در برابر حرکت مقاومت نشان می‌دهند. در یک پمپ محوری پیستونی با طراحی مناسب که در شرایط اسمی کار می‌کند، تلفات مکانیکی اندک هستند. اما هنگامی که آب‌بندی‌ها فرسوده شده و به‌صورت نامتعادل اصطکاک ایجاد می‌کنند یا یاتاقان‌ها به دلیل آلودگی دچار تغییر در پیش‌بار (preload) می‌شوند، بازده مکانیکی به‌آرامی کاهش می‌یابد.

تغییر جابجایی متغیر معادله را تغییر می‌دهد

یک پمپ با جابجایی ثابت که مداری را به‌کار می‌برد که تنها در ۲۰ درصد از زمان نیازمند جریان کامل است، در ۸۰ درصد باقی‌مانده انرژی را هدر می‌دهد. جریان اضافی از طریق شیر اطمینان به مخزن بازمی‌گردد و انرژی هیدرولیکی را به گرما تبدیل می‌کند. طرح‌های پمپ محوری پیستونی با جابجایی متغیر و جبران‌کننده‌های فشار-جریان این هدررفت را تقریباً به‌طور کامل حذف می‌کنند. در چرخه‌های کاری واقعی و ترکیبی، صرفه‌جویی در انرژی نسبت به مدارهای با جابجایی ثابت معمولاً در محدوده ۳۰ تا ۵۰ درصد است — میزانی قابل‌توجه در هر مقیاس عملیاتی.

حسگر بار، این پیشرفت را فراتر می‌برد

کنترل حس‌گر بار به‌طور مداوم بالاترین فشار بار روی اکچوئیتور را اندازه‌گیری کرده و دستور می‌دهد که پمپ فشار سیستم را تنها به اندازه‌ای بالاتر از آن سطح نگه دارد که جریان سیال تضمین شود — معمولاً با حاشیه‌ای معادل ۲۰ تا ۲۵ بار. تلفات حالت آماده‌به‌کار تقریباً به صفر می‌رسد. در کاربردهای پمپ‌های هیدرولیک موبایل روی بیل‌های برقی و تله‌هندرها، سیستم حس‌گر بار به‌دلیل اینکه بازده سوخت یک عامل تمایز تجاری است، استاندارد محسوب می‌شود.

پمپ‌های الکتروهیدرولیک برای فرآیندهای قابل برنامه‌ریزی

ترکیب یک موتور با سرعت متغیر و یک پمپ هیدرولیک — یعنی پیکربندی پمپ الکتروهیدرولیک — امروزه در فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی، ریخته‌گری تحت فشار و کاربردهای پرس رایج شده است؛ زیرا چرخه کار تکرارپذیر است و کنترل سرعت علاوه بر صرفه‌جویی ساده در انرژی، ارزش فرآیندی افزوده‌ای نیز ایجاد می‌کند. این سیستم‌ها کاهش ۴۰ تا ۶۰ درصدی مصرف انرژی و تکرارپذیری فشار بهتری نسبت به مدارهای کنترل‌شده با شیرهای تنظیم‌کننده فشار ارائه می‌دهند.

شرایط آب‌بندی به‌طور مستقیم بر میزان افزایش بازدهی این فناوری‌ها تأثیر می‌گذارد. آب‌بندی‌های ساییده‌شده، نشت داخلی را افزایش داده و هدف کنترل‌های پیچیده را بی‌اثر می‌سازند. ست‌های آب‌بندی HOVOO / HOUFU، پمپ شما را در شرایط طراحی‌شده (فاصله‌های مشخص‌شده) نگه می‌دارند. مجموعه محصولات ما را در hovooseal.com مشاهده کنید.

منبع: www.hovooseal.com