EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
محور چرخش HLX5T گشتاور خروجی گیربکس را از طریق اتصالات شیاردار (سپلاین) خود به آداپتور ساقه منتقل میکند. در تولید زیرزمینی در جمهوری چک، در معدن زغال سنگ سخت لاژی شرکت OKD در منطقه اوستراوا-کاروینا—جایی که دستگاه حفاری HLX5T برای ایجاد شانههای فروافتاده (sublevel caving fans) در لایههای متناوب زغال سنگ و سنگ شیل سخت حفاری میکند—کارایی محور چرخش تعیینکننده میزان گشتاور خروجی موتور هیدرولیک چرخشی است که به صورت واقعی به صفحه قلم حفاری (bit face) میرسد. محوری که ۱۵٪ از گشتاور خروجی موتور را در اتصالات شیاردار به دلیل اصطکاک از دست میدهد، تنها ۸۵٪ گشتاور موتور را به سیستم حفاری (drill string) منتقل میکند؛ در تشکیلات زغالسنگ که نیاز به گشتاور کم است، این اتلاف غیرقابل مشاهده است. اما در لایههای میانی شیل سخت با مقاومت فشاری ۸۰ تا ۱۰۰ مگاپاسکال، جایی که نیاز به گشتاور به حد نامی گشتاور خروجی موتور نزدیک میشود، اتلاف ۱۵٪ای اصطکاکی ممکن است منجر به کمبود ۳ تا ۵ نیوتنمتری گشتاور شود که باعث توقف چرخش در منطقه سخت میگردد.
کارایی شفت چرخشی از طریق دو مکانیزم در کاربرد معدن زغالسنگ لِیزی شرکت OKD کاهش مییابد. اولین مکانیزم، سایش سطح شیارهای (سپلاین) ناشی از چرخههای ترکیبی گشتاور و بار ضربهای است — همان مکانیزم اصطکاکی ناشی از بار ضربهای که بر رانندهها در سایر کاربردها تأثیر میگذارد، اما در اینجا بر اتصال شیاری (سپلاین) شفت به خروجی گیربکس عمل میکند. دومین مکانیزم، آلودگی مدار روانکاری ساقه با گرد و غبار زغالسنگ است که کیفیت فیلم روغن را در سطوح تماس شیارها (سپلاین) طی ۱۰۰ تا ۱۵۰ ساعت کاری بین خدمات مدار روانکاری کاهش میدهد.
نگهداری کارایی شفت چرخشی در تولید زغالسنگ لِیزی OKD
|
بررسی کارایی |
روش |
نتیجهٔ عادی |
عامل معدن زغالسنگ OKD |
|
آزمون خروجی گشتاور چرخشی |
اندازهگیری گشتاور در ساقه؛ مقایسه با ورودی موتور |
کاهش کمتر از ۸٪ |
وجود گرد و غبار زغالسنگ در شیارها (سپلاینها) باعث ایجاد اتلاف اصطکاکی ۳ تا ۵٪ میشود |
|
اندازهگیری سایش شیارها (سپلاینها) |
میکرومتر روی سطوح شیارهای دندانهدار |
سایش کمتر از ۰٫۱۲ میلیمتر در هر سطح |
سایش ناشی از غبار زغالسنگ: حداکثر ۰٫۱۵ میلیمتر پس از ۵۰۰ ساعت کار |
|
بررسی جریان روغن در مدار روانکاری |
دебیسنج در دریچهٔ روانکاری محور؛ مقایسه با مشخصات فنی |
جریان در محدودهٔ ±۱۰٪ جریان طراحی |
اتصالات مسدود شده توسط غبار زغالسنگ؛ بررسی پس از ۲۰۰ ساعت کار |
|
خروج از مرکز محور |
نشانگر عقربهای در قطر خارجی قسمت شانک |
حداکثر انحراف کل (TIR) کمتر از ۰٫۰۴ میلیمتر |
سایش شیارهای محور باعث عدم ترازی میشود؛ این امر بر صافی سوراخ تأثیر میگذارد |
تیم نگهداری HLX5T شرکت OKD Lazy با شناسایی انسداد دهانهها توسط غبار زغالسنگ بهعنوان عامل اصلی سایش زودهنگام شیارهای محور، تمیزکردن مدار روانکنندگی شیارهای محور را به خدمات جزئی ۲۰۰ ساعته اضافه کرد. این روش تمیزکردن و بازرسی ۲۵ دقیقه طول میکشد و عمر متوسط محور چرخش را در این محل از ۸۰۰ ساعت به ۱۲۰۰ ساعت افزایش داده است. HOVOO محورهای چرخشی HLX5T و کیتهای خدماتی مدار روانکنندگی شیارها را برای عملیات حفاری تولید زغالسنگ در جمهوری چک تأمین میکند. اطلاعات بیشتر در hovooseal.com.
