کلاس NAS 9 اجازه میدهد تا حداکثر ۶۴ ذره در هر میلیلیتر در محدوده اندازهای ۵ تا ۱۵ میکرومتر وجود داشته باشد. ناحیه تماس لبه درزبند سوراخ ضربهای تقریباً ۰٫۸ تا ۱٫۲ میلیمتر عرض و ۲۸۰ تا ۳۲۰ میلیمتر محیط دارد — یعنی سطح تماسی حدوداً ۲۵۰ تا ۳۸۴ میلیمتر مربع که لبه درزبند پیستون در هر حرکت آن را طی میکند. در فرکانس ۵۰ هرتز، ذرات در محدوده اندازهای ۱۰ تا ۱۵ میکرومتر از این ناحیه تماس ۱۸۰۰۰۰ بار در ساعت عبور میکنند. هر عبوری که شامل ذرهای سخت با اندازه بیش از ۶ میکرومتر باشد، باعث ایجاد یک خراش ریز روی لبه درزبند یا سطح سوراخ میشود. در سطح NAS 9، نرخ تجمع خراشها قابل مدیریت است. اما در سطوح بالاتر از NAS 12، این خراشها شروع به اتصال به یکدیگر و تشکیل شیارهای خراشیدگی میکنند.
مکانیسم خاص آسیب فوقالذکر در سطح NAS 12: ذرات موجود در محدوده ۱۵ تا ۲۵ میکرومتر در سطح لبه الاستومری در حین رویداد تماس با فشار بالا در دیواره سوراخ (بُور) جاسازی میشوند. این ذرات جاسازیشده سپس بهعنوان یک ماده ساینده عمل کرده و در حرکات بعدی سیلندر، سطح بُور را خراش میدهند — فرآیندی خودتقویتشونده که ذرات سایشی فلزی تولید کرده و سطح آلودگی را بیشتر میکند؛ این افزایش آلودگی منجر به جاسازی بیشتر ذرات در لبه آببند میشود. تیم نگهداری معدن پتاسیم K+S Werra این مکانیسم را در یک آزمون کنترلشده در شفت هاتورف خود پیگیری کرد و جاسازی ذرات در لبه آببند را ظرف ۸۰ ساعت پس از اجازه دادن به افزایش آلودگی مدار تا سطح NAS 14 مشاهده نمود. ضریب زبری سطح بُور (Ra) در طی ۲۰۰ ساعت و بدون هرگونه اقدام اضافی از ۰٫۶ میکرومتر به ۱٫۴ میکرومتر افزایش یافت.
سطح آلودگی در مقابل نرخ آسیب آببند
|
رده NAS (معادل استاندارد ISO) |
تعداد ذرات (در محدوده ۵ تا ۱۵ میکرومتر در هر میلیلیتر) |
مکانیسم آسیب آببند |
تأثیر تخمینی بر عمر خدماتی |
|
NAS 7 (معادل ISO 15/13/10) — هدف تمیز |
حداکثر ۱۶ ذره در هر میلیلیتر |
ذراتی با چگالی بسیار پایین که نمیتوانند آغاز پایدار خراش را ایجاد کنند |
پایه — عمر خدمات استاندارد ۴۰۰ تا ۴۸۰ ساعت |
|
استاندارد NAS ۹ (ISO ۱۶/۱۴/۱۱) — قابل قبول برای عملیات |
تا ۶۴ ذره در میلیلیتر |
خراشهای ریز منفرد روی سطح لبه — ترمیم خودکار در الاستومر ظرف ۱۰ ساعت |
۳۶۰ تا ۴۲۰ ساعت — ۱۰ تا ۱۵ درصد پایینتر از پایه تمیز |
|
استاندارد NAS ۱۱ (ISO ۱۸/۱۶/۱۳) — هشدار مرزی |
تا ۲۵۶ ذره در میلیلیتر |
تراکم خراشها به اندازهای بالا است که باعث افزایش زبری ریز سطحی در سطح سوراخ میشود |
۲۶۰ تا ۳۲۰ ساعت — ۳۰ تا ۳۸ درصد پایینتر از پایه تمیز |
|
NAS 12 (ISO 19/17/14) — تعویض روغن و شستشوی سیستم |
تا ۵۱۲ ذره در میلیلیتر |
گیر افتادن ذرات در لبه آببند آغاز میشود — خراشیدگی خودتقویتکننده سیلندر |
۱۸۰ تا ۲۴۰ ساعت — ۵۰ تا ۵۵ درصد پایینتر از سطح پایه تمیز |
|
NAS 14 و بالاتر (ISO 21/19/16) — بحرانی |
بالاتر از ۲۰۴۸ ذره در میلیلیتر |
خراشیدگی سیلندر قابل لمس است؛ زبری سطح (Ra) از ۱٫۶ میکرومتر فراتر رفته است؛ لبه آببند دارای ذرات گیر افتاده |
۸۰ تا ۱۲۰ ساعت — ماشین باید متوقف شده و مدار شسته شود |

انتقال از NAS 11 به NAS 12 آستانه بحرانی است که در آن آسیب به آببند از حالت قابل کنترل به حالت خودتقویتکننده تبدیل میشود — تشخیص آلودگی در سطح NAS 11 و شستشوی مدار تا رسیدن به NAS 9 تنها نیازمند یک نمونهبرداری از روغن و تعویض فیلتر است. اما تشخیص آن در سطح NAS 14 موجب خرابی سیلندر، و احتمالاً پمپ، و ۱۴ ساعت از دست دادن زمان کار میشود. HOVOO راهنماییهایی برای نظارت بر پاکی روغن و کیتهای شستشوی مدار را برای تمامی پلتفرمهای اصلی دیفترها ارائه میدهد. منابع کامل در hovooseal.com موجود است.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY