مراحل آمادهسازی
برای جلوگیری از خرابی و نشت، سطوح را از نظر آسیبهایی مانند خراشها یا برشها بررسی کنید. از پارچههای بدون پرز برای پاکسازی درزگاهها و ابزارها استفاده کنید تا گرد و غبار، ذرات فلزی، خاک و سایر آلایندهها که ممکن است عملکرد درزگیری را تحت تأثیر قرار دهند، حذف شوند. از لبههای تیز و برآمدگیهای حاشیهای (بور) برای حداقلسازی آسیب سطحی اجتناب کنید. برای جلوگیری از سایش و افزایش دوام، از روغنها و چربکنندههایی مانند چربکنندههای پایه نفتی، چربکننده سیلیکونی یا روغن، چربکننده باریم یا مایع فلورокربن استفاده کنید؛ چربکنندهای را انتخاب کنید که با مواد اولیه درزگیر سازگان داشته باشد. درزگیرها را گرم کنید تا کشسانی آنها بهبود یابد و در چربکننده داغ غوطهور کنید تا نرمتر شوند؛ اما از تجاوز از حد دمای مجاز یا گرمکردن در حالت کشیده شده خودداری کنید تا از آسیب و کاهش اندازه جلوگیری شود. لبههای تیز باید طبق الزامات خاص نصب، صیقلداده شده، گرد شده و شیارزده شوند. ر threads، شیارهای حلقه راهنما و سایر سطوح باید پوشانده شوند، زیرا درزگیرها نمیتوانند از شیارها، سوراخهای متهکاریشده یا سطوح ناهموار عبور داده شوند. گرد و غبار، خاک، آشغال و سایر مواد خارجی باید با دقت حذف شوند. سیلندر، پیستون، میله پیستون و درزگیر قبل از نصب باید با روغن و چربکننده پوشانده شوند، با این توجه که سازگانی آنها با محیط درزگیری نیز بررسی شود. ابزارهای مورد استفاده برای نصب باید از مواد نرم (مانند پلیآمید) ساخته شده و فاقد لبههای تیز باشند. 
نصب گلید حلقه (پیستون درزبند)
حلقههای گلید، درزبندهای پیستون هستند. بهطور کلی، ابتدا حلقه O شکل نصب میشود و سپس حلقه سایشگیر گلید روی آن قرار میگیرد. برای اندازههای کوچکتر، معمولاً نصب مستقیم انجام میشود. ابتدا حلقه را با روغن گرم کنید، اما دمای روغن را پایین نگه دارید. پس از نرمشدن حلقه سایشگیر، آن را بهآرامی روی شفت بلغزانید و سپس آن را خنک کنید. برای اندازههای بزرگتر حلقههای گلید از کُفهای مخروطی استفاده میشود که از سر کوچکتر به سمت سر بزرگتر هل داده شده و تا جایی که در شیار جایگیری شود، پیش میرود. حلقههای GYD® مورد استفاده در شرکت سن بر پایه تفلون® هستند و برای نصب صحیح آنها باید مراقبت ویژهای انجام شود. ممکن است برای کشیدن مناسب و سپس تنظیم مجدد اندازه این حلقهها بدون آسیبرساندن به آنها، از ابزارهای تخصصی استفاده شود. هنگام نصب حلقه O شکل، لطفاً آن را تا حدی که دچار تغییر شکل دائمی شود، کشیده نکنید و در حین نصب آن را نچرخانید. باید آن را بهآرامی و بدون پیچیدگی درجا قرار دهید تا از پیچیدگی و نشت روغن جلوگیری شود.
نصب پله ختم (میله درزبند)
درزبندهای پلکانی، درزبندهای میلهای هستند که ابتدا حلقه O نصب میشود و سپس حلقه سایشی درزبند پلکانی قرار داده میشود. حلقه سایشی را گرم کنید، سپس آن را روی شفت بلغزانید و بگذارید خنک شود. هنگام نصب حلقه سایشی، آن را بهآرامی در جهت قطرش بهسمت داخل فشار دهید و سپس در شیار قرار دهید و هرگونه تغییر شکلی را صاف کنید. هنگام قرار دادن شفت، مطمئن شوید که شفت بهطور کامل درون حلقه سایشی نشسته است.
خطاهای معمول و چگونه به اجتناب آنها
برای جلوگیری از آسیب به لبه درزبند و نشت احتمالی قبل از راهاندازی کامل، باید در هنگام نصب با احتیاط بسیار عمل کرد. مطمئن شوید که نوار راهنما در شفت گیر نکند؛ زیرا این امر ممکن است باعث خارج شدن آن از شیار و آسیب به درزبند پلکانی شود. در روغن گرم یا آب داغ (حدود ۸۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد)، درزبندها بهراحتی منبسط میشوند و به شکل اولیه خود بازمیگردند. از ابزارهای مناسب برای جلوگیری از فرورفتگی یا آسیب به قطعات و درزبندها استفاده کنید.
|
پله |
اقدام کلیدی |
اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از اشتباهات |
یادداشت منبع |
|
آمادهسازی |
سطحها را تمیز کنید، لبههای تیز را سوهان بزنید، روغنکاری انجام دهید |
تمامی آلودگیها را حذف کنید؛ ر threads تیز را پوشش دهید |
درزبندهای گالاگر، درزبندهای TYS |
|
نصب حلقه O |
ابتدا نصب کنید، سپس به آرامی پایین بیاورید |
پیچاندن یا کشیدن بیش از حد را اجتناب کنید |
درزگیرهای DMS، درزگیرهای TYS |
|
حلقه پوششدهنده (Glyd/Step) |
گرم کرده و روی محور بکشید؛ در صورت بزرگ بودن از کُفِ مخروطی استفاده کنید |
پس از کشیدن، خنک کنید؛ سپس بهصورت یکنواخت و بهسوی داخل فشار دهید |
درزگیرهای TYS، سان هیدرولیکس (Sun Hydraulics) |
|
مونتاژ نهایی |
کاملاً در جای خود قرار گیرد، تغییر شکل نرم و یکنواخت |
از چسبیدن باند راهنما به محور جلوگیری کنید |
درزگیرهای TYS |
|
مراقبت عمومی |
از ابزارهای نرم و روانکنندهی سازگاندار استفاده کنید |
ابزارها نباید لبههای تیز داشته باشند |
درزبندهای گالاگر، درزبندهای TYS |
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY