روغن هیدرولیکی شیریرنگ نشاندهنده وجود آب در مدار است — و در دریل سنگی، رایجترین نقطه ورود آب مخزن هیدرولیک نیست، بلکه مدار آب شستوشو است. دریلهای سنگی از آب فشاردار در محدوده ۴ تا ۸ بار برای خنککردن نوک دریل و شستوشوی ذرات حاصل از حفاری استفاده میکنند. هنگامی که آببندی شستوشو بین سمت آب و سمت روغن تخریب میشود — معمولاً پس از ۳۰۰ تا ۵۰۰ ساعت کار بدون بازرسی — آب فشار ۵ تا ۶ بار در طول چرخههای ترازشدن فشار، به سمت سمت هیدرولیکی با فشار ۱۶۰ تا ۱۸۰ بار نفوذ میکند. امولسیفیکاسیون (تشکیل امولسیون) به سرعت انجام میشود: تنها ۰٫۲ تا ۰٫۴ درصد آب در روغن ISO VG 46 کافی است تا رنگ آن بهطور قابلمشاهدهای شیریرنگ شود.
مسیر ورود ثانویه، میله است دخت پاککننده بهویژه در عملیات زیرزمینی که از آب اسیدی معادن با pH پایینتر از ۶٫۸ استفاده میشود. آب اسیدی ترکیب پاککنندهٔ NBR را سریعتر از آب پاک حمله میکند و منجر به ایجاد سوراخهای ریز در لبهٔ پاککننده میشود؛ این سوراخها اجازه میدهند ذرات ریز آب در حین حفاری وارد قسمت ضربهای بور شوند. این ذرات ریز آب در هر چرخهٔ ضربهای تحت فشار قرار گرفته و در فیلم روغن حل میشوند. در فرکانس ۵۰ هرتز، این اتفاق ۱۸۰۰۰۰ بار در ساعت رخ میدهد. فرآیند امولسیفیکاسیون از بور شروع شده و در عرض ۶۰ تا ۹۰ دقیقه کار مداوم به مخزن اصلی میرسد.
شناسایی منبع آب و پروتکل بازیابی مدار
نقطهٔ ورود آب |
نشانگر تشخیص |
آزمون تأیید |
اقدام بازیابی |
درزبند شستشوی آب (مشکوکترین عامل) |
روغن کدر پس از فعالشدن شستشوی آب ظاهر میشود، نه پیش از آن |
آزمون فشار جداگانهٔ درزبند شستشو — به مدت ۱۰ دقیقه در فشار ۸ بار نگه داشته شود |
جایگزینی مجموعهٔ درزبند شستشو؛ شستشوی کامل مدار |
درزبند پاککن میله در سوراخ ضربهای |
آلودگی شیرهای محدود به مدار ضربهای، نه مخزن کامل |
نمونهبرداری از مدار ضربهای بهصورت جداگانه از مخزن اصلی |
تعویض آببندی وایپر؛ آزمون اسیدی pH آب معدنی |
مبدل حرارتی خط بازگشت (نادر) |
احساسشدن روغن در مخزن کامل از جمله مدارهای غیرضربهای |
آزمون فشار لولههای خنککننده در فشاری معادل ۱٫۵ برابر فشار کاری |
تعویض هسته خنککننده؛ تخلیه کامل مخزن و پرکردن مجدد آن |
Конденساسيون جوی (روشنشدن سرد) |
لایه نازک شیرهای پس از ۳۰ تا ۴۰ دقیقه در دمای کاری پاک میشود |
راهاندازی تا دمای کاری؛ نمونهبرداری مجدد در دمای بازگشت ۷۸°سانتیگراد |
نصب جاذب رطوبت هوای ورودی؛ اجرای پروتکل گرمکردن در حالت بیبار |
آلودگی تنفسکننده مخزن هیدرولیک |
لایهای شیری بهتدریج در طی چند هفته (نه چند ساعت) تجمع مییابد |
بازرسی وضعیت عنصر تنفسکننده و آببندی پوشش مخزن |
تعویض مجموعه تنفسکننده؛ بازرسی واشر درب مخزن |
در صورت مشاهدهٔ روغن امولسیفیک شده، دوباره راهاندازی حفاری را انجام ندهید — روغن آلوده به آب، ۴۰ تا ۶۰ درصد از استحکام فیلم روانکنندهٔ خود را در سطح بور از دست میدهد؛ بنابراین هر چرخهٔ ضربهای بدون وجود فیلم روانکننده و مستقیماً روی فلز انجام میشود. حداقل اقدام احیاء، تخلیهٔ کامل مدار، شستوشو و پرکردن مجدد است. HOVOO مجموعههای آببندی شستوشو و پاککنندهها را برای پلتفرمهای اصلی دریفتِر با دادههای مقاومت در برابر pH برای ترکیبات رایج آب معادن تأمین میکند. بستههای تراکم منابع در hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY