خیابان موفو ای، شماره 33-99، منطقه گولو، نانجینگ، چین [email protected] | [email protected]

با ما در ارتباط باشید

فوروکاوا

صفحه اصلی /  محصولات /  هیدرولیک هامر/بریکر /  FURUKAWA

ست های آب بندی شکستن هیدرولیکی HB20G

ست های آب بندی شکستن هیدرولیکی HB20G

  • مرور کلی
  • درخواست اطلاعات
  • محصولات مرتبط

ویژگی‌ها

مورد

مشخصات

قطر چیزل

۱۳۵ میلی‌متر (محدوده سازگاری: ۱۳۱ تا ۱۵۰ میلی‌متر)

طول چیزل

۱۱۰۰ میلی‌متر (طول موثر: ۱۰۷۰ میلی‌متر)

وزن چیزل

۵ کیلوگرم (بدون اتصال‌دهنده) / ۹۸ کیلوگرم (با اتصال‌دهنده)

وزن بدنه (شامل چیزل)

 ≤۱۸۵۰ کیلوگرم (نصب جانبی: ۱۶۵۳ کیلوگرم / نصب بالایی: ۱۸۴۷ کیلوگرم)

فشار کاری اسمی

۱۶–۱۸ مگاپاسکال (۱۶۰–۱۸۰ بار)

فشار عملیاتی

۱۶–۱۸ مگاپاسکال (۲۳۲۰–۲۶۱۰ PSI)

جریان روغن

۱۳۰–۱۵۰ لیتر بر دقیقه (توصیه اصلی: ۱۳۵–۱۴۵ لیتر بر دقیقه)

من فرکانس ضربه

۳۰۰–۵۰۰ ضربه در دقیقه (توصیه عملیاتی: ۳۵۰–۴۲۰ ضربه در دقیقه)

قطر داخلی شیلنگ (خروجی/ورودی)

۱۹ میلی‌متر (۳/۴ اینچ)

محدوده ظرفیت حمل

۸–۲۳ تن (توصیه اصلی)

H B 20G  اجزای مجموعه آب‌بند شکن‌ها

یادداشت‌های اضافی

  • این مدل فقط برای بیل‌های مکانیکی ۱۸–۲۳ تن مناسب است. استفاده از آن روی بیل‌های مکانیکی خارج از این محدوده وزنی، منجر به نیروی ضربه ناکافی، سایش غیرطبیعی واشرها و بلوک‌های سیلندر، و حتی خرابی سیستم هیدرولیک می‌شود.
  • فشار کاری نامی ۱۶ تا ۱۸ مگاپاسکال است و عبور از فشار ۱۸ مگاپاسکال در شرایط عملیاتی مجاز نیست؛ دبی روغن باید در محدودهٔ ۱۳۰ تا ۱۵۰ لیتر بر دقیقه کنترل شود. فشار یا دبی بیش‌ازحد، پیرشدن و ترک‌خوردن آب‌بندی‌ها را تسریع می‌کند، در حالی که دبی بسیار پایین، بازده ضربه‌ای را کاهش داده و باعث اصطکاک خشک آب‌بندی‌ها می‌شود.
  • فشار شارژ نیتروژن در انباشته‌کننده باید به‌طور دقیق مطابق استاندارد ۸ تا ۱۰ کیلوگرم‌نیرو بر سانتی‌متر مربع رعایت شود. شارژ بیش‌ازحد، باعث آسیب به انباشته‌کننده و آسیب ضربه‌ای به آب‌بندی‌ها می‌شود، در حالی که فشار ناکافی منجر به ضربه‌زنی ضعیف شکننده و افزایش تلفات اصطکاکی ناشی از حرکت رفت‌وبرگشتی آب‌بندی‌ها می‌گردد.
  • مجموعهٔ آب‌بندی از مواد مرکب پلی‌اورتان (PU)، نیتریل بوتادین رابر (NBR) و فلوروالاستومر (FKM) ساخته شده است و برای سناریوهای عملیاتی شکستن متوسط و سنگین در شرایط دمای بالا و گرد‌و‌غبار فراوان مناسب است. پس از کارکرد در دمای بالا، تجهیزات باید قبل از خاموش‌شدن به‌طور کامل خنک شوند تا از تغییر شکل آب‌بندی‌ها ناشی از انبساط و انقباض حرارتی جلوگیری شود.
  • وضعیت آب‌بندها را هر ۶۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت کاری بررسی کنید. در صورت مشاهده نشت روغن از بلوک سیلندر، سایش آب‌بند گردگیر یا متورم شدن آب‌بند جذب ضربه، بلافاصله کل ست آب‌بند را تعویض کنید تا از ورود ناخالصی‌ها به بلوک سیلندر و قفل شدن پیستون و چکش جلوگیری شود.
  • در هنگام نصب، فاصله مونتاژ یکنواختی برای تمام آب‌بندها را تضمین کنید، چربی مخصوص آب‌بندهای هیدرولیک را اعمال نمایید و از ضربه زدن با چکش سخت به قطعات آب‌بند خودداری کنید تا از تغییر شکل آب‌بندها و آسیب به لبه‌های لب‌دار آن‌ها جلوگیری شود؛ زیرا این امر بر اثر آب‌بندی تأثیر منفی می‌گذارد.

با ما در ارتباط باشید

آدرس ایمیل *
نام*
شماره تلفن*
نام شرکت*
پیام *