EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Valimoroska ei ole kiveä – ja rikkojien valinta heijastaa tätä
Hydrauliikka-iskukone, jota käytetään valimojen sulfaattien puhdistamiseen, ratkaisee täysin eri fysikaalista ongelmaa kuin kivikaivoksen iskukone. Kivikaivoksessa tavoitteena on murtua kokonaisena olevaa kiveä, jonka puristuslujuus tunnetaan ja joka on suhteellisen yhtenäinen. Valimossa materiaali on kovettunutta sulfaattia – sekoitusta metallioksideja, silikaatteja ja sisällytettyjä rauta- tai teräskappaleita – joka on kiinnittynyt tulenkestävään kaukalolinjausmateriaaliin lämpötiloissa, jotka voivat olla edelleen useita satoja astetta, kun puhdistus alkaa. Materiaali on epähomogeeninen, työympäristö on kuumaa ja geometria on rajoitettu kaukalon tai uunin sisällä, mikä rajoittaa sitä, miten iskukonetta voidaan ohjata kohti pintaa.
Sulfaatin kovuus vaihtelee voimakkaasti sen koostumuksen mukaan. Lasimainen hautausuuni-sulfaatti — joka on rikas piidioksidissa ja kalsiumissa — on suhteellisen hauras ja murtuu hyvin tylsällä työkalulla tai pyramidimaisella koveralla vasaralla. Teräskammioiden sulfaattikuppi, joka on rautaa täytetty ja tiukka, käyttäytyy enemmän kuin kova metallimateriaali ja reagoi keskitettyyn pistemäiseen iskuun. Valimoissa, joissa käytetään useita eri uunityyppejä, molempia sulfaattityyppejä käsitellään samana työvuorona. Rikkonaislaite, joka on määritelty vain yhtä sulfaattityyppiä varten, toimii huonosti tai tuhoisasti toisella sulfaattityypillä.
Määrittävä valintarajoitus on lämpötilan aiheuttama. Kuljettimen hydraulinen öljy, sen tiivisteet, letkut sekä rikkojan oma sisäiset tiivisteet on suunniteltu toimimaan lämpötiloissa, joita tavallisissa rakennustyömaakäytöissä harvoin saavutetaan. Tuoreen kauhan vieressä työasemalla ympäröivä säteilylämpö voi ylittää jatkuvasti 80 °C:n. Standardit NBR-tiivisteet alkavat hajota tässä lämpötilassa. Rikkoja, joka käy koko päivän kuumen kauhan vieressä standarditiivisteillä, vuotaa öljyä viikon loppuun mennessä. Valugospecifiointi, joka tilaa 'standardin raskaan rikkojan' ja odottaa sen kestävän, ostaa komponentin, joka epäonnistuu ympäristössä, johon se ei ole suunniteltu.
Neljä valintatekijää – valutalon vaatimukset, mitä tulee määritellä ja miksi standardiosat epäonnistuvat
Taulukko kattaa neljä muuttujaa, jotka erottavat valutalon sulfaatin puhdistuksen standardisovelluksista. Sarake 'miksi standardiosat epäonnistuvat' on sarake, jonka valutaloinsinöörin tulee lukea ensin.
|
Valintatekijä |
Mitä täsmentää |
Miksi standardiosat epäonnistuvat |
|
Kuuman kauhan tai uunin seinämän säteilemä lämpö |
Korkealämpötilasulut, jotka kestävät jatkuvaa 150 °C:n tai korkeampaa lämpötilaa; hydraulinen öljy, jolla on korkea lämpövakaus (ISO VG 68 tai VG 100); lämmönsuojat letkujen asennusreitillä lähellä kauhan reunaa |
Standardit NBR-sulut epäonnistuvat 80–90 °C:n ympäristölämpötilassa; rikkoja, joka toimii kuuman kauhan vieressä, menettää sulun tiukkuuden yhden työvuoron aikana, jos käytetään standardispecifikaatiota |
|
Sulfaatin kovuus ja tarttuvuusominaisuudet |
Tylppä työkalu hauraalle, lasimaiselle sulfaatille, joka murtuu iskusta; moilpiste tyyppinen työkalu tarttuvalle sulfaatille, joka on kiinnittynyt vahvasti refraktorioon; pyramidimainen työkalu tiukentuneelle metalliseen 'kallonmuodostumalle', joka muodostuu kauhan pohjalle |
Lasimainen hautausuunin sulfaatti murtuu eri tavoin kuin rautaa sisältävä teräskauhan 'kallonmuodostuma' — oikea työkalu toiselle tekee reikiä toiseen eikä murtanut sitä |
|
Rajoitettu kauhan geometria |
Kantaja on sopeutettava kauhan suun sisään tai sen on toimittava reunan yläpuolella läheisellä etäisyydellä; kompakti nollapyrstökiertymällä varustettu kantaja tai kauha-asemalle asennettu jalustapohjainen kalliorikkojajärjestelmä |
Standardi-kaivinkone ei pysty saavuttamaan kauhan pohjaa puhtaasti yläpuolelta turvallisella työalueella; etäohjattavat kompaktit kuljetinajoneuvot poistavat käyttäjän säteilevän lämmön ja sulamisjätteen heittäytymisvaaran alueelta |
|
Vasaran materiaali ja lämpökäsittely |
42CrMo tai vastaava lämpökäsitelty seos, jonka pintakovuus on HRC 52–56 ja jossa on sitkeä ydin; vältä volframikarbidi-kärkiä rautaa kyllästetyissä ympäristöissä — metallisen kallosta aiheutuva haurasmurtuman vaara |
Standardirakennusvasarat eivät ole lämpökäsiteltyjä toistuvaa lämpöshokkia varten; kuumien sulamisjätteiden pintojen kosketus aiheuttaa kärjen lämpötilan nopeita vaihteluita, mikä poistaa kovannetun vyöhykkeen pehmentämällä |
Käyttäjän turvallisuus muuttaa koneen kokonaan konfiguraation
Kivikaivoksessa kuljettaja istuu kaivinkoneen ohjaamossa normaalilla työetäisyydellä materiaalista. Kauhan puhdistusasemalla sama kuljettaja sijaitsee suoraan kauhan yläpuolella, joka saattaa edelleen sisältää jäännösmeltanutta metallia, säteilevän lämmön, mahdollisen sulamisjätteen (slag) sinkoutumisen ja jäähdytyvän sulamismassan aiheuttamia höyryjä. Koneen rakenne on suunniteltava näiden vaarojen torjumiseksi — ei melutasoa tai poranterän tyyppiä, jotka ovat toissaraisia tekijöitä. Siksi etäohjattavat purkurobotit hallitsevat vakavia valimoiden kauhajätteen puhdistussovelluksia. Kuljettaja työskentelee turvallisella etäisyydellä, kun taas tiukka robotti ulottuu kauhaan sisään tai sen yli, mikä poistaa kokonaan altistumisvaaran.
Valugosille, jotka käyttävät standardikauhakoneita rikkopäällä kiinteässä puhdistusasemassa, jalustaan asennettu kalliorikkojaputkijärjestelmä maljakon paikan yläpuolella tarjoaa saman turvallisen erottelun. Käyttäjä seisoo ohjauspaneelin luona maljakon ulkopuolella, ohjaa putkijärjestelmän astiaan ja rikkoa sulfaattia ilman, että hän joutuisi lämpö- ja sulkuprosessin vaaravyöhykkeelle. Etuna liikuteltavaan kauhakoneeseen nähden on toistettavuus: sama lähestymisgeometria, sama työkalun saavutettavuus ja sama työnkulku jokaisella maljakokierroksella. Käyttäjästä toiseen vaihteleva rikkomisaika – mikä on merkittävää, kun jokainen maljakko odottaa tyhjänä edellisen maljakon puhdistumista – on melkein poistettu.
Valugosalla käytetyn katkaisimen huoltotarve on tiukempi kuin rakennustyömaakäytössä. Korkea ympäröivä lämpötila kiihdyttää öljyn rappeutumista, tiivisteen puristumista ja eristysosien kulumista sellaisella tavalla, että huolto-ohjeissa ei oteta sitä huomioon, koska ohjeet on laadittu rakennustyömaaympäristöä varten. Käsittele valugosakäyttöä huoltovälien määrittelyssä vastaavana 1,5–2-kertaiseen nimellistoimintatuntimäärään. Rakennustyömaakäytössä tiivistesarja vaihdetaan 1 800 tunnin välein, mutta kaariupottimeen liittyvässä käytössä vaihtoväli lyhenee 1 000–1 200 tuntiin. Myös kirveen tarkastusväli tiukentuu — kärjen lämpökytkentä kiihdyttää pinnan pehmenevää anneaalia, mikä muuttaa kovennetun alueen pehmeämmäksi. Rakennustyömaakäytössä kärjen sienimäisen muodon takia vaihdettava kirves voidaan valugosakäytössä joutua vaihtamaan huomattavasti aikaisemmin kovuuden menetyksen vuoksi, jota ei voida havaita pelkällä visuaalisella tarkastuksella.
