33-99No. Mufu E Rd. Gulou -kunta, Nanjing, Kiina [email protected] | [email protected]

Ota yhteyttä

Mistä materiaalista kallionporakoneen kuputii­viste valmistetaan? Polyuretaani ja FKM selitettyinä

2026-09-12 22:45:46
Mistä materiaalista kallionporakoneen kuputii­viste valmistetaan? Polyuretaani ja FKM selitettyinä

Kallionporakoneen kuplitiivipäätös kuplitiivisti tekee poikkeuksellisen tehtävän elastomeeriosalle: sen on pidettävä takana puhallusvettä samalla kun se liikkuu pyörivän ja iskuttavan varrenliittimen vastaan, usein tuhansia tunteja ennen vaihtoa. Aine, josta sitä valmistetaan, vaikuttaa suoraan siihen, kuinka kauan se kestää tätä liikkeen, paineen ja veden altistumisen yhdistelmää. Tässä artikkelissa tarkastellaan kallionporakoneiden kuplitiivisteisiin yleisimmin käytettyjä materiaaleja, miksi ne on valittu tähän tiettyyn tehtävään ja mitä tämä tarkoittaa niiden käyttäytymiselle käytössä.

Mistä kallionporakoneen kuplitiiviste on tehty?

Kallionporakoneiden kuplitiivisteet valmistetaan yleisimmin polyuretaanista (PU) tai fluorielastomeerista (FKM), eikä yleiskäyttöisestä nitrilikumista (NBR), jota käytetään moniin muihin hydraulitiivisteisiin samassa koneessa. Valmistajasta riippuen sama komponentti saattaa olla listattu kuplitiivisteeksi, puhallustiivisteeksi tai etupääntiivisteeksi, mutta kaikki nämä viittaavat tiivisteeseen, joka asennetaan varrenliittimen ympärille vesisäiliöön.

Miksi kuplitiivimen materiaali on tärkeämpi kuin sen näyttää olevan?

Useimmat hydrauliset tiivisteet kallionporakoneessa joutuvat käsittelemään vain öljyä, lämpötilaa ja painetta. Kuplitiivimen on kuitenkin käsiteltävä kaikkia näitä tekijöitä sekä vettä itseään – makeaa, mineraalipitoista tai monissa kaivoksissa ja kivikkoalueilla lievästi suolapitoista tai happamapitoista – lisäksi jatkuvaa pyörivää pintaa, jota vasten tiiviste toimii, sekä hienoa kovaa kalliojauhetta, joka välttämättä pääsee pesukiertoon. Materiaali, joka ei sovi yhteenkään näistä olosuhteista, osoittaa heikkoutensa nopeasti: se turpoaa tai pehmenee veden imeytymisen vuoksi, kulumisnopeus kasvaa huonon kulumiskestävyyden takia tai käyttöikä lyhenee paikan vesikemian aiheuttaman kemiallisen hyökkäyksen vuoksi.

Kuva 1: Kuplitiivimen kokoonpanon poikkileikkaus

Mitä on polyuretaani (PU) ja miksi sitä käytetään yleisesti kuplitiivimeen?

Polyuretaani ei yleensä ole perinteinen vulkanoitu kumi, vaan valutettu tai muovattu elastomeerinen polymeeri, joka perustuu uretaanisidoksiin, ja sen erottaa muista kumiseoksista erinomainen kulutus- ja repäisykestävyys. Tämä ominaisuus vastaa tarkalleen sitä, mitä kupulatiivin tarvitsee: se ei ainoastaan estä veden kulkua, vaan tekee niin painettuna jatkuvasti liikkuvaan, joskus karkeaan pintaan, ja pienet kivekset, jotka välttämättä pääsevät tiivistealueelle, toimivat hitaasti kuluttavana aineena.

PU-kupulatiivit ovat myös usein kustannustehokas oletusvalinta tuoreelle tai kohtalaisesti mineraalipitoiselle pesuvedelle tavallisissa ympäristö- ja käyttölämpötiloissa. Niiden tärkein rajoitus on alhaisempi jatkuvan käytön lämpötilaraja verrattuna FKM-materiaaliin sekä hieman heikompi joustavuus erittäin kylmissä olosuhteissa; molemmat tekijät ovat tärkeämpiä joissakin kohteissa kuin toisissa.

Kuva 2 Muovattu polyuretaanin (PU) kupulatiivin leppäprofiili

Mitä FKM on ja milloin sitä suositellaan polyuretaania paremmin?

FKM (fluoroelastomeeri) tarjoaa laajemman kemiallisen kestävyyden kuin polyuretaani, mukaan lukien paremman sietokyvyn aggressiiviselle tai kemikaaleilla käsitteltylle puhdistusvedelle sekä korkeamman jatkuvan käyttölämpötilan rajan. Jos paikalla käytettävä puhdistusvesi on happamia, sisältää kemikaalilisäaineita tai porakone toimii kuumana pitkään, FKM on yleensä kestävempi vaihtoehto.

Kompromissina on hinta ja joissakin koostumuksissa hieman alhaisempi kulutuskesto kuin hyvällä PU-seoksella. Siksi nämä kaksi materiaalia esiintyvät usein rinnakkain vaihtoehtoina samassa kupulatiivin asennuspaikassa monissa kallionporakoneissa eikä toinen yksinkertaisesti korvaa toista: oikea valinta riippuu enemmän paikan veden kemiallisesta koostumuksesta ja lämpötilasta kuin molempien välisestä yleisestä arvioinnista.

Kuva3:Sivu tekijä sivusta otettu visuaalinen vertailu FKM- ja PU-kupulatiivin näytteistä

Miksi ei käyttää tavallista NBR-materiaalia kuten muita hydraulitiivisteitä?

NBR on monen hydraulisen tiivistimen oletusmateriaali juuri siksi, että se kestää hyvin mineraalihydrauliöljyä, mutta tämä kestävyys ei kuitenkaan ultuudu hyvin pitkäaikaiseen veden altistumiseen tai kuputitiivistimen kulumiselle. NBR-seokset turpoavat helpommin pitkäaikaisessa veden vaikutuksessa ja yleensä niillä on heikompi kulumiskestävyys kuin polyuretaanilla (PU) sellaisissa hienojakoisissa, hiukkasia sisältävissä olosuhteissa, joita tavataan usein pesuvedessä. Siksi NBR:ää käytetään harvoin itse kuputitiivistimen paikalla, vaikka se säilyykin standardivalintana poran öljypuolen tiivisteissä, mukaan lukien akkumulaattori diiva .

On huomionarvoista, että NBR ei ole jopa paras suorituskykyinen kumi puhdassa vedessä; monitekijäinen kestävyystestaus kumitiivisteistä vesihuollon ja jätevesiputkistojen käyttöön on osoittanut, että EPDM ja silikonikumi (SR) kestävät pitkäaikaista veden kosketusta ja lämpöoksidatiivista ikääntymistä yleensä paremmin kuin NBR tai HNBR. Kyseisessä testauksessa lämpötilan nostaminen 70 °C:seen aiheutti HNBR:n ja NBR:n puristusmuodonmuutoksen ylittävän 15 %:n ja niiden kimpoamiskyvyn laskenut alle 85 %:n, kun taas EPDM ja silikoni osoittivat huomattavasti pienempiä muodonmuutosten lisäyksiä jätevesimaisessa testiympäristössä. Syy siihen, miksi EPDM:ta ja silikonia ei edelleenkään käytetä kalliomuurauslaitteiden kupulatiivisteissä, ei ole vedenkestävyys vaan öljyyhteensopivuus: molemmat turpoavat huomattavasti mineraalihydrauliikkaöljyssä, ja kupulatiiviste sijaitsee riittävän lähellä porakoneen voitelua, joten öljyyhteensopivuus on todellinen vaatimus, ei reunaehdotus. Tämä on hyvä muistutus siitä, että eristettynä ”paras” materiaali ei aina ole oikea materiaali, kun otetaan huomioon kaikki ne altistumistilanteet, joihin osa todella joutuu.

Miten nämä materiaalit vertautuvat toisiinsa?

Alla oleva taulukko tiivistää yllä kuvatut yleiset kompromissit. Tarkka suorituskyky riippuu valmistajan käyttämästä tietystä yhdistelmästä.

Materiaali

Kuljetuksen vastustus

Veden/kemikaalien kestävyys

Lämpötila-alue

Tyypillinen rajoitus

Polyureaani (PU)

Erittäin hyvä, yleensä ryhmän paras

Hyvä puhtaassa tai kohtalaisen mineraalipitoisessa vedessä

Kohtalainen lämpötilakatto, noin 80–90 °C

Saattaa turvota pitkäaikaisessa veden vaikutuksessa; alhaisempi lämpötilakatto

FKM

Hyvä, vaikkakin yleensä heikompi kuin vahva PU-yhdistelmä

Erittäin hyvä, myös happamassa tai kemikaaleilla käsitteltyssä vedessä

Korkea, yleensä jopa 200 °C

Korkeammat kustannukset; jäykempi kylmissä olosuhteissa

NBR

Kohtalainen

Tyydyttävä; turpoaa helpommin pitkäaikaisessa kosketuksessa veden kanssa

Noin −30 °C–100–120 °C

Tätä sijaintia ei yleensä määritellä, vaikka hydraulisia sovelluksia käytetään yleisesti

Kuva 4: Fyysisten näytteiden vertailu PU- ja FKM-korvauscup-tiivistimiin

Miten veden kemiallinen koostumus (makea, suolainen tai happama) vaikuttaa materiaalin valintaan?

Puhdistusveden laatu vaihtelee erityisen paljon paikasta riippuen. Tavallisella kivikaivoksen työmaalla käytetty makea pinnanvesi on suhteellisen lievä ympäristö sekä PU- että FKM-tiivistimille. Joissakin rannikkoalueilla tai kuivilla alueilla esiintyvä suolainen vesi, jossa maaperän vesi on mineraalipitoista, kiihdyttää varren adapterin tiivistyspinnan korroosiota ja voi lyhentää tiivistämateriaalin käyttöikää, jos materiaali on vain rajallisesti kestävä sitä kohtaan. Happamassa tai kemikaalein käsitteltyssä vedessä, jota voidaan tavata esimerkiksi kaivosten vesipumppauksessa tai tietyissä prosessiympäristöissä, FKM:n laajempi kemiallinen kestävyys on selvästi edullisempi kuin tavallisen PU:n.

Koska pesuvesi vaihtelee niin paljon eri kohteiden välillä, sama kallioruiskumalli voi perustellusti käyttää eri kupulatiivimateriaaleja eri työkohteissa, ja tiivisteen sovittaminen paikan päällä olevan veden laatuun on yleensä tärkeämpää kuin se, että käytetään automaattisesti sitä materiaalia, joka tuli koneen mukana alkuperäisesti.

Miten pyörivä ja takaisinkäyntinen liike vaikuttaa kulutusikään?

Ei staattisen O-renkaat , kupulatiivin suhteellinen liike kahvapäätteen kanssa on jatkuvaa: se pyörii jatkuvasti ja liikkuu hieman aksiaalisuunnassa jokaisen iskukierroksen aikana. Tämä liike tarkoittaa, että tiivisteen kulutusikä riippuu voimakkaasti ohuesta voitelukalvosta (vedestä tai vesi-ilma-seoksesta), joka säilyy tiivisteen reunan ja kahvapäätteen pinnan välillä. Jos tämä kalvo hajoaa – esimerkiksi riittämättömän pesupaineen, saastumisen tai naarmuuntuneen kahvapäätteen pinnan vuoksi – tiiviste kulkee metallipinnalla käytännössä ilman voitelua, ja sekä kulumisnopeus että lämpötilan nousu kiihtyvät voimakkaasti riippumatta siitä, mistä materiaalista tiiviste on muovattu.

Tämä on yksi syy, miksi kupulatiivisen tiivisteen kulumisikä ei ole pelkästään materiaalikysymys: vastapinnan kunto ja puhalluspaineen vakaus vaikuttavat siihen, kuinka kauan jopa parhaiten sovitettu tiivistemateriaali todella kestää.

Miten lämpötila vaikuttaa kupulatiivisen tiivisteen materiaalin suorituskykyyn?

Kupulatiivisen tiivisteen lämpötilaltistus on yleensä lievempää kuin öljypuolen tiivisteen, kuten akkumulaattoridiaphragmin, johon se altistuu, koska puhallusvesi vie lämpöä etupään alueelta virtaessaan. Siitä huolimatta porakoneet, joita käytetään korkealla käyttöasteikolla kuumissa ilmastovyöhykkeissä tai vähennetyllä puhallusvirralla, voivat aiheuttaa korkeamman lämpötilan tiivisteen kohdalla. PU:n alhaisempi jatkuvan käytön yläraja tekee siitä herkemmin tällaiseen vaikutukseen kuin FKM, mikä on osittain syynä siihen, miksi pitkäaikainen korkealämpötilainen käyttö on yksi yleisimmistä syistä valita FKM, vaikka pelkkä veden kemiallinen koostumus ei sellaista vaatisikaan.

Toisaalta erittäin kylmät ympäristöolosuhteet voivat jäykentää molempia materiaaleja hieman, vaikka PU säilyttääkin käyttökelpoista joustavuutta laajemmassa käytännön lämpötila-alueessa kuin FKM:n arvioitua alinta lämpötilaa.

Miten voit tunnistaa oikean materiaalin sivun olosuhteisiin?

Koska kuplitiivimen materiaalin valinta riippuu paikallisista tekijöistä – veden kemiallisesta koostumuksesta, hienonnetun aineksen määrästä, ympäristön ja käyttölämpötilasta sekä käyttötaajuudesta – luotettavin tapa on kuvata nämä olosuhteet sille, joka toimittaa vaihto-osan, eikä olettaa, että alkuperäinen materiaali on automaattisesti parhaiten sopiva. Tiivisteen, joka on epäonnistunut ennenaikaisesti tietyllä sivulla, on joskus parempi ratkaista vaihtamalla materiaalia kuin toistamalla sama vaihto.

Jos tiedot tai osaluettelo ovat saatavilla, ne määrittävät yleensä alkuperäisenä asennettavan materiaalin; jos niitä ei ole, toimittaja, joka tuntee kallionporakoneen mallin, voi yleensä vahvistaa standardimäisen eritteen ja antaa neuvoja siitä, oikeuttaako kohteen vesiolosuhteet eri valintaa.

Kuva 5: Tiivisteen ja veden tarkastus materiaalin valintaa varten

Tässä artikkelissa käytetyt tekniset viitteet:

  1. Hu X. "Puristuspalautuminen ja kumitiivistemateriaalien kestävyys rakennusten vesihuollossa ja viemärijärjestelmissä monitekijäisen yhdistelmän vaikutuksesta." Fly Ash Comprehensive Utilization, 2026, (04): 155–161.
  2. Zhou B., Zhao Y., Zhang H., Liu F., Zhu W. "Puhalluksen vaikutuksen analyysi mekaanisen tiivisteen suorituskykyyn." Mechanical & Electrical Engineering Technology, 2023, 52(05): 269–272.