EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Tiivisteen murtuminen ensimmäisten 100 käyttötunnin aikana viittaa lähes aina asennusvirheeseen. Tiivisteen rappeutuminen, joka alkaa 150–200 tunnin jälkeen ja kiihtyy kohti 300:tta tuntia, viittaa lähes aina väärän materiaalin valintaan. Aikajana on ensimmäinen ja nopein diagnostinen työkalu — ja sen käyttö on ilmainen ennen mitään purkamista. Tiiviste, joka kestää alustavan puristuksen, istutuksen ja ensimmäisen paineistuksen, mutta sitten epäonnistuu viikoissa, kertoo eri tarinan kuin tiiviste, joka rikkoutuu ensimmäisellä täydessä iskukierroksella.
Yleisin asennusvirhe ei ole ilmeinen vaurio kokoonpanon aikana — vaan PU- tai NBR-reunatiivin asentaminen ilman porauspinnan pinnankarheuden tarkistamista. Iskuporauksen pinnankarheus (Ra) yli 0,8 μm aiheuttaa mikro-abraasiivisen uran, joka poistaa tiivisteiden reunamateriaalia 0,03–0,05 mm kymmenessä sadassa tunnissa. Tiiviste näyttää hyvältä 50 tunnin jälkeen. 200 tunnin jälkeen reunan kutistuminen on luonut ohitustien, joka laajenee jokaisen iskukierroksen myötä. Toiseksi yleisin virhe: tiivisteiden asentaminen maakaasupohjaisella asennusvoitelulla NBR-komponenttiin — maakaasu aiheuttaa NBR-materiaalin turpoamisen 8–12 % tilavuudelta, mikä johtaa tiivisteiden ulospuristumiseen tukirenkaan ohi 40–60 tunnissa.
Asennusvirhe vs. materiaalivirhe: tunnistusopas
|
Vioittumismuoto |
Vikaantumisaikataulu |
Vian sijainti |
Perimmäinen syy |
Ennaltaehkäisy |
|
Reunan murtuminen tai repeäminen |
Ensimmäiset 10–40 tuntia |
Tiivisterewan reuna, kehän suuntainen repeämä |
Asennus ilman lämmittämistä tai väärässä suunnassa |
Tarkista suunta; lämmitä tiiviste 20 °C:seen ennen asennusta kylmissä olosuhteissa |
|
Reunan ulospuristuminen tukirenkaan ohi |
40–80 tuntia |
Tiivisteen rungon pakottaminen takaisinpuristusrenkaan väliin |
Kokoonpanolubrikaantin epäyhteensopivuus NBR-seoksen kanssa, mikä aiheuttaa turvotusta |
Käytä ainoastaan piilohappo- tai vesipohjaista kokoonpanolubrikaanttia |
|
Edistävä huuliretreat |
150–300 tuntia |
Huulen pinta yhtenäisesti kulunut alle määritellyn syvyyden |
Porauspinnan karkeusarvo (Ra) yli 0,8 μm — pinta liian karkea tiivisteseokselle |
Mitaa porauspinnan karkeus ennen asennusta; uudelleenhionta, jos Ra ylittää 0,8 |
|
Kovettuminen ja halkeamat |
200–400 tuntia, lämpöön liittyvä |
Tiivisteen runko muuttuu haurkaaksi, pinnalle muodostuu verkkoja |
NBR-seos käytössä yli 110 °C:n jatkuvassa lämpötilassa — vaatii FKM- tai HNBR-seoksen |
Vahvista paluuvuodon lämpötila; vaihda HNBR-seos käytettäväksi, jos lämpötila ylittää 100 °C:n pitkäaikaisesti |
|
Tiivisteen turpoaminen ja lipun geometrian menetys |
100–200 tuntia |
Tiivisteen runko laajenee tilavuudeltaan, poikkileikkaus vääristyy |
Virheellinen nesteensopivuus — FKM vesi-glykoli- tai fosfaattiesteri-nesteessä ilman varmistusta |
Tarkista tiivisteen seos vastaavan nesteentyyppin kanssa ennen tilausta |
Materiaalivirheet ovat kalliimpia diagnosoitavia, koska ne muistuttavat normaalia kulumista, kunnes vika kiihtyy. Tiivisteen vaihtopäivien, vian sattumishetken tuntimäärän ja öljyn lämpötilalukemien kirjaaminen muuttaa selittämättömät viat diagnosoitaviksi malliksi kahden vaihtokierroksen sisällä. HOVOO tarjoaa materiaalinvalintaa ohjaavia suosituksia drifter-mallin ja käyttöolosuhteiden mukaan, ja seosyhteensopivuuskaaviot sisältyvät kitiin liittyvään dokumentaatioon. Viitteet osoitteessa hovooseal.com.
