HB20G-hydrauliikkaisen murtoporakoneen tiivistesarjat

Pyynnön lähettäminen

Yleiskatsaus
Pyynnön lähettäminen
Aiheeseen liittyvät tuotteet

Ominaisuudet

Tuote	Määritys
Nyrkkipyhittimen halkaisija	135 mm (sopeutumisalue: 131–150 mm)
Kuivaimen pituus	1100 mm (tehollinen pituus: 1070 mm)
Kuivaimen paino	5 kg (ilman liitäntäosia) / 98 kg (liitäntäosineen)
Pääkappaleen paino (mukaan lukien kuivain)	≤ 1850 kg (sivuliitos: 1653 kg / yläliitos: 1847 kg)
Nimellispainepaine	16–18 MPa (160–180 bar)
Käyttöpaine	16–18 MPa (2320–2610 PSI)
Öljyvirta	130–150 l/min (yleisesti suositeltu: 135–145 l/min)
I iskutaajuus	300–500 iskua/min (käyttösuositus: 350–420 iskua/min)
Letkun sisähalkaisija (ULOSSA/SISÄÄN)	19 mm (3/4 tuumaa)
Kantokykyalue	8–23 tonnia (yleisesti)

H B 20g Kiristimen tiivistesarjan komponentit

Lisähuomautukset

Tämä malli soveltuu ainoastaan 18–23 tonnin kaivinkoneisiin. Sen käyttö kaivinkoneissa, joiden painoluokka poikkeaa tästä alueesta, johtaa riittämättömään iskutehoon, tiivisteen ja sylinterilohkon epätavalliseen kulumiseen sekä jopa hydraulijärjestelmän vikoihin.
Nimellinen käyttöpaine on 16–18 MPa, ja todellista käyttöpainetta ei saa missään olosuhteissa ylittää 18 MPa:lla; öljyn virtaus on rajoitettava 130–150 l/min välille. Ylipaine tai ylivirtaus kiihdyttävät tiivisteen vanhenemista ja halkeamia, kun taas liian alhainen virtaus vähentää iskutehokkuutta ja aiheuttaa tiisteen kuivaa kitkaa.
Painesäiliön typpitäytön paine on noudatettava tarkasti 8–10 kgf/cm²:n standardia. Liiallinen täyttö voi vahingoittaa painesäiliötä ja aiheuttaa tiivisteen iskuvaurioita, kun taas riittämätön paine johtaa heikkoonsa iskutoimintoon ja lisääntynyt tiivisteen takaisin- ja eteenpäin liikkuvan kitkan tappioihin.
Tiivistepakkaus on valmistettu PU/NBR/FKM-yhdistelmäaineesta ja soveltuu keskivaikeisiin ja raskaisiin rikkomistoimintoihin korkeassa lämpötilassa ja runsaassa pölyssä. Korkeassa lämpötilassa käytetyn laitteiston on jäähdytettävä ennen pysäytystä, jotta tiivisteen muodonmuutokset lämpölaajenemisen ja -supistumisen vuoksi voidaan välttää.
Tarkista tiivistysten kunto joka 600–1000 käyttötuntia. Jos sylinterikotelossa havaitaan öljyn vuotamista, pölytiivisteen kulumista tai työntöpääntiivisteen pullistumaa, vaihda koko tiivistyskotelo välittömästi estääksesi epäpuhtauksien pääsyn sylinterikoteloon ja piston sekä vasaran lukkiutumisen.
Varmista tiivistysten yhtenäinen asennustoleranssi kaikissa kohdissa asennuksen aikana, käytä erityistä hydraulitiivistysvoitelua ja vältä kovaa iskemistä tiivistysosia vasten estääksesi tiivistysten muodonmuutoksen ja suun reunojen vaurioitumisen, mikä vaikuttaa tiivistystehoon.