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Membrane de culasse pour marteau hydraulique AMPA3000, AMPA4000, AMPA5000

Membrane de culasse pour marteau hydraulique AMPA3000, AMPA4000, AMPA5000

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Aperçu du produit

Ce diaphragme d’accumulateur robuste diaphragme est spécialement conçu pour les brise-roches hydrauliques des séries AMPA3000, AMPA4000 et AMPA5000, constituant la pièce de rechange centrale d’isolation énergétique pour les accumulateurs à azote des brise-roches, largement installés sur les excavatrices moyennes et grandes ainsi que sur les machines de construction minière.

Fabriqué à partir d’un composite haute performance importé en HNBR modifié renforcé par tissu, il offre une résistance exceptionnelle à la fatigue, à la chaleur, aux huiles et à l’explosion. Remplacement direct d’origine (OEM) pour la membrane d’origine des brise-roches AMPA, résolvant efficacement les pannes courantes telles que les fuites d’azote, la baisse de puissance d’impact, la défaillance de l’accumulateur et la montée fréquente de la température de l’huile, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du brise-roche lors d’opérations continues de concassage à haute fréquence.

Spécifications du produit

Article

Paramètres détaillés

Nom du produit

Membrane-coupe pour brise-roche hydraulique série AMPA

Modèle applicable

Brise-roche AMPA3000 / AMPA4000 / AMPA5000

Série compatible

Série de marteaux hydrauliques moyens et grands AMPA

Matériau principal

HNBR renforcé importé modifié + couche intermédiaire en tissu haute résistance

Pression de service maximale

130 MPa

Température de fonctionnement

-35 °C à 135 °C

Composition du produit

Cupule de piston intégrée, membrane de stockage d’énergie, couche renforcée anti-déchirure

Correspondance croisée avec le numéro OEM

AMPA3000-DIA, AMPA4000-DIA, AMPA5000-DIA

POIDS À VIDE

0,45 kg / 0,62 kg / 0,8 kg (correspondant aux modèles 3000 / 4000 / 5000)

Système applicable

Système de stockage d'énergie à accumulateur d'azote pour brise-roche hydraulique

Garantie

12 mois

Points de vente clés

1. Remplacement OEM exact à 100 %.

Adaptation dimensionnelle parfaite pour les brise-roches hydrauliques AMPA3000, AMPA4000 et AMPA5000, conforme aux numéros de pièce d’origine AMPA3000-DIA, AMPA4000-DIA et AMPA5000-DIA. Aucune découpe, aucun ajout de cales ni aucune modification requis pour une installation directe sur site.

2. Matériau d’étanchéité composite renforcé.

La membrane centrale et la cupule de piston utilisent un HNBR modifié importé doté d’une couche intermédiaire intégrée en tissu haute résistance, résistant à la fatigue, aux déchirures, à la corrosion par l’huile et les fluides hydrauliques, avec des performances élastiques stables dans des conditions de fonctionnement allant de −35 °C à 135 °C.

3. Étanchéité renforcée et durabilité aux chocs haute fréquence.

Tous les produits finis subissent des tests d'étanchéité à l'air à ultra-haute pression de 130 MPa et des milliers de cycles de fatigue alternée. Cela élimine totalement les fuites d'azote et les fuites croisées d'huile hydraulique à l'intérieur de l'accumulateur, garantissant une force de choc stable et une efficacité constante de broyage sans perte de puissance.

4. Structure monobloc intégrée tout-en-un.

Moulage intégré de la coupelle de piston et de la membrane de stockage d'énergie, ce qui élimine le risque de jeu d'assemblage lié aux pièces séparées, simplifie la révision du marteau pilon, réduit le temps de maintenance et abaisse le coût global d'exploitation de l'équipement.

5. Inspection qualité rigoureuse en usine sur l'ensemble du processus de fabrication.

Chaque lot de coupelles diaphragmes subit avant livraison des essais d'étanchéité à l'air, de haute pression, de fatigue à haute fréquence et de vieillissement thermique, répond pleinement aux normes d'origine des composants AMPA et garantit un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de travail intensives minières et de construction.

6. Domaine d’application étendu.

Adapté aux brise-roches hydrauliques AMPA3000/4000/5000 montés sur divers équipements de génie civil lourds : • Excavatrices de taille moyenne et grande (excavatrices de 16 à 45 tonnes) • Concassage de pierres en carrières et mines, fragmentation secondaire des roches • Démolition urbaine, démantèlement de béton armé • Reconstruction routière, excavation de fondations, travaux de tunnel • Nettoyage des laitiers métallurgiques, démantèlement des corps de fours • Machines mobiles de concassage lourd, équipements de marteaux hydrauliques miniers

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