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ATLAS COPCO (EPIROC)

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Joint d’étanchéité à membrane et à cuvette pour perforateur rocheux Atlas Copco DP2200

Joint d’étanchéité à membrane et à cuvette pour perforateur rocheux Atlas Copco DP2200

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Aperçu du produit

Cet accumulateur haute performance diaphragme et ce piston joint d'étanchéité à coupelle est spécialement développé pour Atlas Copco Perforateur hydraulique à roche DP2200, équipement de forage haute puissance destiné principalement aux mines souterraines et aux travaux d’excavation de tunnels. L’ensemble complet comprend une membrane de stockage d’énergie et un joint torique hydraulique à piston alternatif, répondant pleinement aux exigences de révision complète et de maintenance quotidienne du perforateur à roche DP2200.

En adoptant du caoutchouc NBR à haute ténacité renforcé par un tissu et du polyuréthane PU résistant à l'usure comme matières premières principales, cet ensemble d'étanchéité offre une excellente résistance à l'azote, une résistance remarquable aux chocs de fatigue, une grande résistance à l'usure et des performances anti-vieillissement supérieures, constituant ainsi un remplacement direct fiable des pièces détachées d'origine Atlas Copco OEM. Il résout efficacement les pannes courantes telles que les fuites d'azote dans l'accumulateur, les fuites d'huile interne dans le cylindre et la chute de pression du système, prolongeant considérablement la durée de vie du perforateur hydraulique DP2200 dans des conditions souterraines sévères caractérisées par des chocs à haute fréquence prolongés, des vibrations intenses et une forte concentration de poussière.

Spécifications du produit

Article

Paramètres détaillés

Nom du produit

Diaphragme et joint torique pour perforateur hydraulique Atlas Copco DP2200

Modèle applicable

Perforateur hydraulique lourd DP2200 pour tunnels

Série compatible

Série de perforateurs hydrauliques Atlas Copco DP (DP1100, DP1500, DP1800, DP2200, DP2500)

Matériau principal

Diaphragme en NBR renforcé par tissu + joint torique en PU à haute dureté et résistant à l'usure

Pression de service maximale

28 MPa (280 bar), pression instantanée maximale : 33 MPa (330 bar)

Température de fonctionnement

-40 °C à 130 °C

Composition du produit

Diaphragme de stockage d'énergie pour accumulateur, joint torique du piston à impact hydraulique

Correspondance croisée avec le numéro OEM

(À remplir avec les numéros de pièce OEM réels)

POIDS À VIDE

Environ 0,45 kg

Système applicable

Système d’accumulateur d’azote de la perceuse à roche, système d’étanchéité réciproque du cylindre de choc

Garantie

12 mois

Certification

Certifié conforme au système de management de la qualité ISO 9001

Points de vente clés

1. Dimensions conformes à la norme OEM à 100 %, installation directe sans modification

Parfaitement compatible avec le perforateur hydraulique d'origine DP2200 en ce qui concerne les dimensions globales, le rayon de courbure des surfaces arrondies et les dimensions d’assemblage, conformément aux normes des pièces d’origine du constructeur. Aucune découpe, meulage ou modification secondaire n’est requise. Convient à l’entretien quotidien, à la révision sur site souterrain et aux réparations d’urgence, réduisant drastiquement les temps d’arrêt des équipements et les coûts de main-d’œuvre liés à l’entretien.

2. Matériau d'étanchéité composite haut de gamme, étanchéité stable sur toute la plage de températures

La membrane de stockage d’énergie est constituée de caoutchouc nitrile renforcé par un tissu multicouche, offrant une résistance à la déchirure extrêmement élevée ainsi qu’une excellente capacité de récupération élastique, ce qui lui permet de résister aux fissurations après des millions de chocs haute fréquence cycliques. Le joint torique du piston est fabriqué dans un polyuréthane (PU) importé à haute dureté, doté d’une forte résistance à l’extrusion et à l’usure. La formule du matériau résiste au vieillissement par l’azote, à la corrosion par l’huile hydraulique et à la déformation par fatigue sur de longs cycles, assurant une élasticité de jointure stable en continu, que ce soit dans des environnements miniers alpins à -40 °C ou dans des conditions souterraines à haute température atteignant 130 °C.

3. Haute pression et résistance aux chocs, élimination des pertes de pression et des fuites

Tous les composants de la membrane et des joints à coupelle subissent des essais rigoureux d’étanchéité à haute pression (28 MPa) et des simulations de fatigue sous chocs répétés sur de longues périodes. La structure intégrée en forme de bol incurvé s’adapte parfaitement à la cavité interne de l’accumulateur DP2200, empêchant totalement l’échappement d’azote et la fuite d’huile à l’intérieur du cylindre, stabilisant la pression hydraulique de choc et garantissant une puissance de frappe constante du perforateur DP2200 dans des conditions de forage souterrain exigeantes (roches dures, chocs continus et vibrations intenses).

4. Structure spéciale personnalisée pour le DP2200, facilitant la gestion des stocks et la maintenance

Moulage indépendant spécifiquement conçu pour les positions d’étanchéité de l’accumulateur et du piston de choc du DP2200, avec une adaptation précise de la surface courbe à la structure de la cavité. L’emballage individuel simplifie le classement des pièces détachées et la gestion des entrepôts, réduit le cycle global de réparation et diminue les coûts d’exploitation et de maintenance à long terme des équipements de forage minier.

5. Inspection stricte en plusieurs étapes à l’usine, qualité équivalente à celle des pièces d’origine

Chaque jeu de diaphragme et de joint torique fait l’objet d’un test d’étanchéité à l’air, d’un test de résistance à haute pression et d’un test de vieillissement par chocs cycliques avant livraison. Tous les indicateurs de performance répondent aux normes techniques d’usine d’origine d’Atlas Copco, garantissant un fonctionnement stable sur le long terme pour les équipements hydrauliques de forage souterrain et de tunnelisation.

6. Applications variées pour le forage intensif dans le rocher

Pièces complémentaires personnalisées pour le perforateur hydraulique Atlas Copco DP2200, largement utilisées sur tous types d’équipements souterrains de forage lourd de roche :
• Mines métallifères souterraines : percement de tunnels de galerie, forage de trous profonds dans la roche, réalisation de trous de tir dans le massif minéral
• Travaux de tunnel : excavation de tunnels de montagne pour routes et chemins de fer, forage de roche dans les tunnels d’amenée d’eau
• Mines non charbonnières : forage de trous profonds dans les carrières de pierre, extraction minière souterraine
• Projet hydroélectrique : Forage de cavernes souterraines pour l’hydroélectricité, réalisation de trous d’ancrage pour la fondation du barrage
• Génie civil urbain souterrain : Bris de roche pour les tunnels de métro, excavation de galeries souterraines pour canalisations

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