Aperçu du produit
Cet accumulateur robuste diaphragme et ce piston joint d'étanchéité à coupelle est spécialement développé pour Atlas Copco Brise-roche hydraulique lourd HB3000, modèle principal de la série HB de marteaux hydrauliques montés sur excavatrices, largement utilisés dans les carrières, la démolition de gros ouvrages en béton, l’excavation de tunnels et les opérations de fragmentation de roches minières. L’ensemble complet comprend une membrane d’accumulateur de stockage d’énergie et un joint torique de piston de choc hydraulique, répondant pleinement aux exigences de révision complète et d’entretien quotidien du brise-roche HB3000.
En adoptant du caoutchouc nitrile (NBR) à haute résistance à la traction renforcé par tissu et du polyuréthane (TPU) hautement résistant à l'usure comme matières premières principales, ce diaphragme et ce joint en forme de coupelle offrent une résistance supérieure à la pénétration d'azote, une résistance aux chocs à haute fréquence, une résistance au déchirement et des performances anti-vieillissement à long terme, constituant ainsi un remplacement direct fiable des pièces de rechange d'étanchéité d'origine Atlas Copco OEM. Il résout fondamentalement les pannes courantes telles que les fuites d'azote dans les accumulateurs, les fuites d'huile interne dans les cylindres, la perte de pression hydraulique et la puissance de frappe instable, prolongeant considérablement la durée de vie du marteau HB3000 lors d’impacts intensifs prolongés, de vibrations sévères et dans des conditions de travail extrêmes (mines et chantiers), caractérisées par une forte poussière.
Spécifications du produit
Article |
Paramètres détaillés |
Nom du produit |
Diaphragme et joint en forme de coupelle pour marteau hydraulique Atlas Copco HB3000 |
Modèle applicable |
Marteau hydraulique lourd pour roche HB3000 |
Série HB compatible |
Marteaux hydrauliques de grande taille HB2000, HB2200, HB2500, HB3000, HB3100 |
Matériau principal |
Diaphragme en NBR renforcé par tissu + joint en forme de coupelle en TPU à haute dureté et résistant à l'usure |
Pression de service maximale |
18 MPa (180 bar), pression de pointe instantanée de 22 MPa (220 bar) |
Température de fonctionnement |
-40 °C à 120 °C |
Composition du produit |
Diaphragme de stockage d'énergie pour accumulateur, joint torique hydraulique pour piston alternatif |
Correspondance croisée avec le numéro OEM |
(À remplir avec les numéros de pièce OEM réels) |
POIDS À VIDE |
Environ 0,52 kg |
Système applicable |
Système de stockage d’énergie par accumulateur d’azote pour marteaux hydrauliques, système d’étanchéité alternatif pour cylindre de frappe |
Excavatrice compatible |
excavatrices lourdes de 32 à 50 tonnes |
Garantie |
12 mois |
Certification |
Certifié conforme au système de management de la qualité ISO 9001 |
Points de vente clés
1. Conformité dimensionnelle 100 % OEM, montage direct sans modification
Parfaitement compatible avec le marteau original Atlas Copco HB3000 en ce qui concerne les dimensions extérieures, le rayon d’installation et les dimensions d’assemblage, conformément aux dimensions des pièces d’origine. Aucune découpe, aucun meulage ni aucune modification secondaire n’est requis. Convient à la maintenance quotidienne, à la révision complète sur site et aux réparations d’urgence sur le terrain, permettant ainsi de réduire efficacement les temps d’arrêt des équipements et les coûts de maintenance.
2. Matériaux d’étanchéité composites haut de gamme, étanchéité stable dans toutes les conditions de fonctionnement
La membrane de l’accumulateur est constituée d’un caoutchouc nitrile (NBR) renforcé par un tissu multicouche, offrant une résistance à la déchirure et un taux de récupération élastique ultra-élevés, ce qui lui permet de résister à des dizaines de milliers de chocs cycliques intenses sans se fissurer ni se déformer ; le joint torique du piston est fabriqué dans un TPU importé à haute dureté, offrant des performances exceptionnelles en matière de résistance à l’extrusion, d’usure et de fatigue. Ces matériaux résistent au vieillissement azoté, à la corrosion par l’huile hydraulique et à la déformation permanente, assurant ainsi en continu une étanchéité élastique stable, aussi bien dans les conditions extrêmes de mines à ciel ouvert en milieu alpin à -40 °C que dans les environnements souterrains à haute température de construction de tunnels à 120 °C.
3. Résistance élevée à la pression et aux chocs importants, élimination des fuites d’air et d’huile
Tous les composants d’étanchéité subissent des essais de vieillissement par simulation d’impact à haute pression (18 MPa) sur cycles longs, rigoureusement contrôlés. La structure intégrée en forme de bol incurvé s’ajuste parfaitement à la cavité interne de l’accumulateur et du piston, empêchant totalement les fuites d’azote dans la chambre de stockage d’énergie ainsi que les fuites internes d’huile dans le cylindre d’impact, stabilisant ainsi la pression du système hydraulique et garantissant une sortie d’énergie de frappe constante pour la masse HB3000 dans des conditions de travail exigeantes telles que la fragmentation de roches massives, les impacts haute fréquence continus et les fortes vibrations.
4. Structure spécialement personnalisée pour la HB3000, facilitant la maintenance et la gestion des stocks
Moulage indépendant ciblant les positions d’étanchéité de l’accumulateur et du piston du casseur lourd HB3000, la structure épaissie de la membrane s’adapte aux caractéristiques de charge de choc intense du marteau lourd de 3000 kg. L’emballage sous vide individuel unifie la classification des pièces détachées, simplifie la gestion des stocks en entrepôt, réduit le cycle global de réparation et diminue les coûts quotidiens d’exploitation et d’entretien des équipements.
5. Inspection rigoureuse en plusieurs étapes à l’usine, qualité équivalente à celle des pièces d’origine
Chaque ensemble de membrane et de joint à coupelle subit, avant livraison, un essai d’étanchéité à l’air, un essai de résistance à haute pression et un essai de vieillissement par chocs cycliques. Tous les indicateurs de performance répondent aux normes techniques usine Atlas Copco, garantissant un fonctionnement stable à long terme pour les équipements hydrauliques de brisage lourds destinés à l’exploitation minière et aux travaux publics.
6. Scénarios d’application étendus pour les projets lourds
Conçu sur mesure pour le casseur hydraulique lourd Atlas Copco HB3000, largement utilisé dans tous les types de grands projets de construction et d’exploitation minière lourds :
• Industrie des carrières et de l’exploitation minière : exploitation à ciel ouvert de carrières de pierre, fendage de roches dans les mines souterraines, concassage secondaire de gros blocs rocheux
• Démolition municipale de grande ampleur : démantèlement d’usines en béton armé, destruction de piles de pont, excavation de grandes fondations
• Travaux de tunnel et de route : percement de tunnels dans les roches dures en montagne, excavation rocheuse des remblais routiers, stabilisation des pentes rocheuses
• Projets de génie hydraulique : nivellement des fondations des barrages des centrales hydroélectriques, fracturation rocheuse dans les tunnels de dérivation souterrains
• Exploitation minière sans explosif et secours d’urgence : excavation de roches dans les mines, déblaiement de roches suite à des glissements de terrain, broyage des sols gelés