Cet accumulateur robuste diaphragme cette coupelle est spécialement conçue pour les brise-roches hydrauliques RAMMAR BA2424 L20 VB25, constituant la pièce centrale d’étanchéité de stockage d’énergie à l’intérieur des accumulateurs d’azote du brise-roche. Elle isole la chambre d’azote haute pression du circuit d’huile hydraulique et résout les pannes courantes telles que les fuites d’azote, la faiblesse de la force de frappe, les coups instables et les pertes de pression fréquentes.
Fabriquée en caoutchouc composite HNBR renforcé importé, doté d’une excellente résistance à la fatigue, elle supporte des chocs répétitifs à haute fréquence lors d’opérations de construction lourdes prolongées. Elle remplace parfaitement la membrane d’origine RAMMAR OEM, stabilise la puissance de sortie du brise-roche et prolonge considérablement la durée de vie globale de la machine.
Article |
Paramètres détaillés |
Nom du produit |
Coupelle-membrane pour brise-roche hydraulique RAMMAR BA2424 L20 VB25 |
Modèle applicable |
Brise-roche RAMMAR BA2424 L20 VB25 |
Série compatible |
Marteau hydraulique série RAMMAR BA |
Matériau principal |
Caoutchouc composite HNBR renforcé importé + couche de renfort fibreux |
Pression de service maximale |
130 MPa |
Température de fonctionnement |
-35 °C à 135 °C |
Fonction principale |
Isolation entre azote et huile hydraulique, amortissement de stockage d’énergie, étanchéité anti-fuite |
Correspondance croisée avec le numéro OEM |
RAMMAR-BA2424-L20, VB25-DIA001 |
POIDS À VIDE |
Environ 0,32 kg |
Système applicable |
Système de stockage d’énergie azotée pour marteaux hydrauliques |
Garantie |
12 mois |
Taille et structure de montage entièrement compatibles avec l’origine RAMMAR BA2424 L20 VB25, conformes aux références d’origine RAMMAR-BA2424-L20 et VB25-DIA001. Aucune découpe ni modification nécessaire : installation directe en une seule étape.
La membrane centrale utilise un caoutchouc composite HNBR renforcé par fibres importées, offrant une excellente résistance aux huiles, à la pénétration d’azote, au vieillissement à haute température et aux fissurations. Performance élastique stable dans des environnements de chantier alternés froid/chaud allant de -35 °C à 135 °C.
Chaque membrane subit avant livraison un essai d’étanchéité à l’azote sous pression ultra-élevée de 130 MPa. Empêche efficacement les fuites d’azote, maintient une pression constante dans l’accumulateur et garantit une force de frappe puissante et continue, sans affaiblissement de puissance pendant les travaux prolongés de fracturation rocheuse.
Procédé spécial de vulcanisation par moulage, résistant à des milliers de cycles d’étirement haute fréquence par minute sans déformation permanente, ni fissuration ni délaminage. Durée de vie 30 % plus longue que celle des joints en NBR ordinaires diaphragmes , réduisant les arrêts fréquents liés au remplacement et les coûts de maintenance.
Tous les produits finis subissent des essais d’étanchéité à l’air, d’impact à haute pression, de vieillissement thermique et de cycles de fatigue, répondant pleinement aux normes de production des équipementiers d’origine (OEM) ; ils sont stables et fiables pour des opérations intensives prolongées dans les secteurs minier et du génie civil.
Conçu exclusivement pour les brise-roches hydrauliques RAMMAR BA2424 L20 VB25 installés sur divers équipements de génie civil lourds :