EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Trois mécanismes de pompe — à engrenages, à palettes et à pistons — couvrent 96 % des pompe hydraulique applications dans les équipements mobiles et industriels. Chacun génère un débit selon un principe différent de déplacement positif, et chacun présente une plage de pression et de rendement spécifique où il surpasse les autres. Choisir uniquement en fonction du prix ou de la familiarité ignore l’écart de rendement de 12 à 28 % qui existe entre le type de pompe inadapté et celui qui convient, pour un point de fonctionnement donné. Cet écart se traduit par une consommation de carburant accrue, une charge plus importante pour le système de refroidissement et une durée de vie réduite — et non pas sur le bon de commande.
Les pompes à engrenages dominent le marché des pompes hydrauliques à faible coût et à pression modérée pour une raison concrète : le mécanisme à engrenages externes comporte quatre pièces mobiles, aucune garniture tournante et tolère la contamination qui détruirait une pompe à palettes ou à pistons en quelques heures. Une pompe à engrenages externes fonctionnant avec de l’huile ISO VG 46 à un niveau de propreté ISO 19/17/14 — courant sur les équipements agricoles dépourvus de filtration fine — atteint un rendement volumétrique de 90 à 93 % à une pression de 150 à 200 bar et offre une durée de vie de 4 000 à 8 000 heures. Dans les mêmes conditions de contamination, une pompe à pistons tombe en panne après seulement 800 à 1 500 heures. Les pompes à pistons exigent un niveau de propreté ISO 16/14/11 ou meilleur — cette sensibilité à la contamination est le prix à payer pour leur rendement volumétrique de 96 à 98,5 % et leur capacité à supporter des pressions de 350 à 480 bar, ce qui les rend indispensables dans les applications hautes performances.
Comparaison des types de pompes hydrauliques
Type de pompe |
Rendement volumétrique |
Pression continue maximale |
Exigence de propreté de l’huile |
Meilleure application |
Pompe à Engrenages Externe |
90–93% |
200–250 bar |
ISO 19/17/14 — tolérante à la contamination |
Circuits auxiliaires, équipements mobiles à faible coût, outils agricoles |
Pompe à engrenages internes (gerotor) |
91–94% |
200–280 bar |
ISO 18/16/13 — filtration modérée |
Pompe de charge, circuits de direction et de lubrification avec priorité au débit lisse |
Pompe à palettes équilibrée |
90–94% |
175–210 bar |
ISO 17/15/12 — huile propre requise |
Machines-outils industrielles — faible niveau sonore, bonne uniformité du débit |
Piston axial — cylindrée fixe |
95–97% |
350–450 bar |
ISO 16/14/11 — filtration fine obligatoire |
Circuits haute pression à demande de débit constante — sylviculture, exploitation minière |
Piston axial — déplacement variable ( Danfoss H1 / Série 45) |
96–98.5% |
350–480 bar |
ISO 16/14/11 — filtration fine obligatoire |
Entraînements mobiles, multi-actionneurs à détection de charge, industriel de précision |
La différence de requis de filtration entre les pompes à engrenages et les pompes à pistons est le facteur prédominant affectant la durée de vie en service dans les opérations de flottes mixtes. Les flottes qui utilisent des pompes à pistons selon le même calendrier de filtration que les pompes à engrenages — soit un filtre de 10 μm nominal au lieu de 10 μm absolu, ou des intervalles de remplacement de filtre tous les 500 heures au lieu de 250 heures — réduisent la durée de vie des pompes à pistons de 35 à 50 %. La spécification du type de pompe et du requis de filtration au cours d’une même étape de conception évite ce désaccord. HOVOO fournit des guides de maintenance adaptés au type de pompe kits de joints et à la filtration pour les séries de pompes à engrenages, à palettes et à pistons Danfoss. Références complètes sur hovooseal.com.
