Comment éviter le vrillage et la déformation des joints toriques lors du montage d’une perceuse à roche ?

Joint torique l’échec en spirale — l’anneau se tord axialement lors de la mise en place et suit un trajet en forme de tire-bouchon autour de la gorge — est le mode d’échec le plus fréquemment imputé à un joint torique défectueux, alors qu’il s’agit presque toujours d’une erreur de technique d’installation. Cela se produit lorsque le joint torique est étiré sur un arbre et que la force d’étirement n’est pas uniforme tout autour de la circonférence, ce qui fait qu’un arc de l’anneau avance plus vite que les autres, provoquant une torsion de la section transversale. La section ainsi tordue crée un espace au niveau du contact avec l’alésage, permettant un contournement à 30–50 bar — bien en dessous de la pression de fonctionnement par percussion — et l’échec semble alors relever d’un problème de qualité d’étanchéité.

Trois techniques permettent d'éviter la défaillance en spirale : premièrement, ne jamais étirer une jointure torique de plus de 3 à 5 % de son diamètre intérieur nominal lors de sa mise en place sur un arbre. Les joints étirés au-delà de ce seuil subissent une déformation permanente qui les rend prédisposés à se tordre en spirale sous l’effet des cycles dynamiques de pression. Deuxièmement, utiliser un guide conique ou une entrée biseautée sur tout arbre ou alésage que le joint torique doit franchir : le biseau répartit uniformément la force d’étirement, empêchant ainsi qu’un arc ne progresse plus rapidement qu’un autre. Troisièmement, faire tourner manuellement le joint installé d’un tour complet, avec une légère pression des doigts, après son positionnement définitif, afin de vérifier l’uniformité de sa section transversale autour de la gorge. Un joint tordu produit une sensation rugueuse lors de cette rotation ; un joint correctement positionné tourne de façon fluide.

Liste de contrôle pour la prévention de la déformation des joints toriques

Le test de rotation d’un tour après le positionnement prend 8 secondes et détecte une installation en spirale avant la fermeture du boîtier. Il s’agit du contrôle qualité le plus efficace en termes de temps dans toute la procédure d’installation des joints. HOVOO fournit des guides d’installation comportant des procédures spécifiques de manipulation des joints toriques pour chaque position d’étanchéité chez Atlas Copco et Sandvik kits de dérive. Spécifications complètes sur hovooseal.com.