Système de pompe hydraulique : composants, conception et dépannage

Une défaillance d’un système de pompe hydraulique est rarement uniquement due à la pompe elle-même. La pompe constitue le composant le plus visible, mais elle s’inscrit dans un ensemble interdépendant où un défaut affectant le réservoir, le système de filtration, les vannes ou le circuit de refroidissement peut détruire une pompe parfaitement fonctionnelle en quelques heures. Comprendre les systèmes hydrauliques au niveau des composants permet de diagnostiquer les pannes plus rapidement et d’effectuer des réparations plus durables.

Les composants les plus essentiels

Le réservoir ne se contente pas de stocker le fluide. Il assure un temps de séjour suffisant pour permettre à l’air entraîné de s’échapper avant que le fluide ne soit recyclé vers la pompe. Il permet la dissipation de la chaleur à travers ses parois. Il offre aux particules de contamination une opportunité de se déposer. Un réservoir trop petit — conséquence fréquente de mesures de réduction des coûts — compromet simultanément ces trois fonctions, réduisant ainsi la durée de vie de la pompe, quelle que soit sa qualité.

La filtration constitue le système immunitaire du système. Les filtres à pression protègent le circuit haute pression ; les filtres de retour piègent les débris d’usure avant qu’ils ne soient réintroduits dans le circuit ; les systèmes hors ligne en boucle rénale polissent continuellement le fluide pendant des périodes de fonctionnement prolongées. La propreté cible pour la plupart des pompes à pistons axiaux est ISO 16/14/11. Fonctionner régulièrement au-dessus de ce niveau revient tout simplement à réduire prématurément la durée de vie de la pompe selon un calendrier connu et évitable.

Vannes de sécurité et raisons de leur défaillance silencieuse

Les vannes de sécurité sont des composants réglés une fois pour toutes, jusqu’à ce qu’elles ne le soient plus. Une vanne de sécurité dont le réglage de pression a dérivé vers le bas oblige la pompe à travailler contre un contournement prématuré à chaque cycle de pression, ce qui génère de la chaleur et réduit l’efficacité du circuit. Une vanne dont le réglage a dérivé vers le haut autorise des pics de pression à atteindre des composants du système au-delà de leur limite de conception. La vérification périodique du réglage de pression est rapide et élimine une source de comportement ambigu du système.

Diagnostic des symptômes courants

L'absence de débit ou un débit faible indique d'abord une inversion du sens de rotation de la pompe, des restrictions sur la conduite d'aspiration et un défaut d'intégrité du couplage — tout cela avant même de condamner la pompe elle-même. Un bruit excessif signale presque toujours une cavitation due à une restriction sur la conduite d'aspiration, à un filtre d'entrée bouché ou à un démarrage à froid avec un fluide à forte viscosité. Un bruit d'aération intermittent, qui s'aggrave après le remplacement du joint d'étanchéité, est généralement dû à une erreur d'installation concernant le sens d'orientation de la lèvre.

Les kits de joints d’étanchéité pour pompes hydrauliques HOVOO / HOUFU permettent de traiter les fuites à l’origine de nombreux dysfonctionnements au niveau du système. Un joint d’étanchéité de l’arbre défectueux introduit simultanément de l’air et des contaminants. Les joints d’étanchéité HOUFU rétablissent les performances de la pompe conformément aux spécifications. Plus de détails sur hovooseal.com.

Source : www.hovooseal.com