Douille de guidage résistante à l’usure du perforateur rocheux Sandvik HLX5T en Pologne

La douille de guidage du HLX5T supporte un adaptateur de tige nettement plus lourd que les perforateurs de développement — les tiges T51 et GT60 utilisées dans le forage de production du HLX5T ont un diamètre plus important et sont plus lourdes que les tiges de développement T38/T45, et les trains de tiges plus longs qu’elles supportent engendrent des charges latérales soutenues plus élevées sur l’alésage de la douille. Dans la production par arrêtage en sous-niveau de KGHM en Pologne, la douille de guidage s’use selon un mécanisme spécifique induit par l’application productive de la machine : lorsque le train de tiges entre en contact avec la paroi du trou à profondeur — ce qui se produit régulièrement dans le gisement fortement incliné de KGHM, où les trous de 35 mètres ont tendance à dévier vers la paroi supérieure — la force latérale résultant de ce contact est transmise en retour à travers le train de tiges jusqu’à l’adaptateur de tige, puis directement à la douille de guidage logée dans le carter avant du perforateur.

Cette charge de contact entre le trou et la paroi n’est pas prévisible en termes d’intensité ou de moment d’application : elle dépend des conditions géologiques à chaque point de contact dans chaque trou. Toutefois, sur un programme de production de plus de 100 anneaux par mois à KGHM Sieroszowice, la répartition statistique des charges de contact produit un modèle d’usure des bagues de guidage qui est 60 % plus élevé que l’usure observée sur les bagues de guidage des foreuses de développement de KGHM au même site. Ce taux d’usure plus élevé a été identifié en comparant les mesures du jeu des bagues de guidage des forages longs HLX5T avec celles des bagues de guidage des machines de développement DD2710, lors de la même inspection effectuée après 500 heures de fonctionnement.

Comparaison du taux d’usure des bagues de guidage à KGHM Sieroszowice

Le protocole d’entretien HLX5T de KGHM Sieroszowice prévoit l’inspection des douilles de guidage toutes les 300 heures ; les données relatives à la chaîne T51 ont montré que l’attente jusqu’à 500 heures entraînait systématiquement des dépassements de jeu et des défaillances prématurées des joints à percussion dues à la charge excentrée du fût. HOVOO fournit des douilles de guidage résistantes à l’usure pour HLX5T, dans les dimensions de perçage T51 et GT60, destinées au forage de production en Pologne. Références sur hovooseal.com.