Ce diaphragme d’accumulateur robuste diaphragme est spécialement conçu pour les brise-roches hydrauliques RAMMAR G120, G130 et BR7013, une pièce de rechange essentielle d’isolation énergétique couramment installée sur les engins de démolition à base d’excavatrices moyennes et grandes. Il agit comme une barrière d’étanchéité séparant la chambre d’azote haute pression du circuit d’huile hydraulique, résolvant efficacement des pannes fréquentes telles que les fuites d’azote, la faible force de percussion, la chute de puissance du brise-roche et la montée rapide de la température de l’huile.
Fabriqué à partir d’un composite PU renforcé importé et de NBR modifié à haute élasticité, ce diaphragme offre une résistance exceptionnelle à la fatigue, à la haute pression, au vieillissement de l’huile et aux déchirures. Il correspond parfaitement aux dimensions d’origine du constructeur, restaure une énergie de frappe stable et prolonge la durée de vie totale des brise-roches hydrauliques soumis à un travail continu de broyage intensif.
Article |
Paramètres détaillés |
Nom du produit |
Diaphragme en forme de coupelle pour brise-roche hydraulique RAMMAR G120, G130, BR7013 |
Modèles applicables |
Brise-roche RAMMAR G120, G130, BR7013 |
Série compatible |
Série de brise-roches hydrauliques moyens et grands RAMMAR |
Matériau principal |
Composite PU renforcé importé + NBR modifié à haute élasticité |
Pression de service maximale |
28Mpa |
Température de fonctionnement |
−25 °C à 120 °C |
Fonction principale |
Isole l'azote et l'huile hydraulique, stocke l'énergie d'impact pour l'accumulateur |
Correspondance croisée avec le numéro OEM |
RM-G120-DIA, RM-G130-DIA, BR7013-MEM01 |
POIDS À VIDE |
Environ 1,1 kg |
Système applicable |
Système d’accumulateur à azote pour casseur hydraulique |
Garantie |
12 mois |
Entièrement compatible avec les dimensions d'installation originales des casse-pierres Rammar G120/G130/BR7013 ; correspond aux codes de pièces d'origine RM-G120-DIA, RM-G130-DIA, BR7013-MEM01. Aucune découpe ni modification n'est nécessaire : installation directe en une seule étape.
Utilise une formule composite double haute performance importée (PU + NBR modifié), avec une couche de renforcement intégrée en fibres. Offre une excellente résistance aux huiles, à la vieillissement par l'ozone et une forte élasticité de rebond ; maintient des performances physiques stables dans un environnement de fonctionnement continu allant de -25 °C à 120 °C.
Soumis à des essais rigoureux de fatigue cyclique sous une pression de travail maximale de 28 MPa. Supporte des millions de déformations réciproques à haute fréquence sans fissuration, sans déformation permanente ni fuite de gaz. Stabilise la pression d'azote et garantit une force de frappe constante du casse-pierres tout au long de la journée.
Résout parfaitement les problèmes fréquents liés à la défaillance du diaphragme : fuite d’azote, puissance de choc insuffisante, retour lent du marteau, surchauffe de l’huile hydraulique, vibrations anormales du brise-roche, réduit l’usure secondaire des composants du piston et du cylindre.
Chaque diaphragme subit, avant livraison, des essais d’étanchéité à l’air sous haute pression, de fatigue cyclique, de vieillissement à haute température et de tolérance dimensionnelle ; il répond pleinement aux normes de production des équipementiers d’origine (OEM) et assure une fiabilité stable lors d’opérations intensives sur chantier à long terme.
Conçu exclusivement pour les brise-roches hydrauliques Rammar G120, G130 et BR7013, montés sur divers engins de génie civil lourds : • Excavatrices moyennes et grandes de 12 à 20 tonnes • Équipements de concassage de roches en mine et de démolition en carrière • Engins de fracturation du béton routier et de démolition de bâtiments anciens • Unités hydrauliques de brisage pour travaux municipaux • Brise-roches lourds destinés aux carrières, à la métallurgie et aux travaux d’excavation de tunnels • Systèmes d’accumulateurs pour marteaux hydrauliques fonctionnant en continu