Cet accumulateur robuste diaphragme et la coupelle d’étanchéité est spécialement conçue pour KRUPP Les brise-roches hydrauliques HM60 / HM110 / HM300 / HM301 / HM305 / HM550 / HM560 / HM580. En tant qu’élément central d’étanchéité et de stockage d’énergie de l’accumulateur du brise-roche, il intègre un diaphragme à haute élasticité et une coupelle d’étanchéité résistante à l’usure, parfaitement compatible avec les dimensions d’installation originales KRUPP.
Adopté un matériau composite haute résistance importé composé de caoutchouc fluoré FKM et de fibres renforcées, ce produit offre une excellente résistance à l’azote, aux huiles hydrauliques, à la fatigue et à la déchirure. Il résout les pannes courantes telles que les fuites d’azote, l’atténuation de la force d’impact et les défaillances fréquentes de l’accumulateur, stabilisant ainsi efficacement la puissance de frappe du brise-roche et prolongeant sa durée de vie dans des conditions de travail exigeantes sur chantiers miniers, de démolition ou de gros œuvres.
Article |
Paramètres détaillés |
Nom du produit |
Membrane et cuvette d’étanchéité pour accumulateur de brise-roche KRUPP série HM |
Modèles applicables |
HM60, HM110, HM300, HM301, HM305, HM550, HM560, HM580 – Brise-roches hydrauliques |
Série compatible |
Série de brise-roches hydrauliques KRUPP HM, moyenne et lourde charge |
Matériau principal |
Caoutchouc fluoré FKM importé + couche renforcée en fibres haute résistance |
Pression de service maximale |
36MPa |
Température de fonctionnement |
-25 °C à 130 °C |
Contenu du kit |
Diaphragme d’accumulateur, cuvette d’étanchéité intégrale, compatible Joints toriques , joints auxiliaires |
Correspondance croisée avec le numéro OEM |
Numéros de pièce diaphragme d’origine KRUPP spécifiquement adaptés à chaque modèle HM |
POIDS À VIDE |
0,4 à 0,9 kg (selon le modèle) |
Système applicable |
Système de stockage d'énergie à accumulateur d'azote pour brise-roche hydraulique |
Garantie |
12 mois |
Logement complet pour accumulateur de casseur KRUPP HM60/HM110/HM300/HM301/HM305/HM550/HM560/HM580, conforme aux normes des plans d’origine du fabricant équipementier. Aucune découpe, meulage ou modification n’est nécessaire pour une installation directe en remplacement. Chaque modèle correspond à une taille exclusive de diaphragme afin d’éviter les fuites d’azote dues à un mauvais dimensionnement.
Le diaphragme central adopte une structure composite en FKM renforcée par fibres multicouches, offrant une résistance à la déchirure et une tenue à la fatigue exceptionnelles. Il résiste à la corrosion par l’huile hydraulique, à la perméation d’azote et au vieillissement à haute température, tout en conservant une élasticité stable sous des chocs cycliques à haute fréquence, de –25 °C à 130 °C. Évite le durcissement prématuré, les fissurations et les fuites d’air observés avec les diaphragmes en caoutchouc standard.
Tous les produits finis subissent un test cyclique d'étanchéité à l'air sous azote à haute pression de 36 MPa. Cela permet de verrouiller efficacement la pression d'azote dans l'accumulateur, d'éliminer les fuites lentes d'azote, la chute de puissance de frappe et les problèmes de souffle intermittent et faible. Garde une sortie d'énergie de frappe continue et stable, réduit les coûts d'entretien liés aux recharges fréquentes d'azote.
Accessoires complémentaires complets incluant le corps principal de la membrane, la coupelle d'étanchéité résistante à l'usure, les joints toriques et les joints correspondants, couvrant ainsi toutes les pièces d'étanchéité nécessaires pour la révision de l'accumulateur. Un seul jeu suffit pour effectuer la réparation, ce qui économise du temps de sélection des pièces et réduit les temps d'arrêt de l'équipement.
Chaque lot subit, avant livraison, des essais de traction sur la matière première, des essais d'impact à fatigue haute fréquence, des essais de vieillissement à température élevée et basse température, ainsi qu'un essai d'étanchéité à l'azote. Ces essais répondent pleinement aux normes de qualité des équipements d'origine KRUPP et garantissent des performances stables à long terme dans des conditions sévères de travaux miniers et de démolition.
Adapté aux brise-roches hydrauliques de la série KRUPP HM montés sur tous les types d’excavatrices lourdes pour diverses applications exigeantes : • Concassage de roches en carrière et excavation minière • Démolition routière, fracturation de béton et reconstruction routière • Excavation de roches dures dans les fouilles de fondations • Démolition d’immeubles urbains et démantèlement de déchets • Forage de tunnels rocheux dans les chantiers de tunnel • Opérations de concassage avec des machines lourdes • Équipements mobiles de concassage minier