Ikhtisar Produk
Akumulator berkinerja tinggi ini membran dan piston segel Cangkir dikembangkan khusus untuk Atlas Copco Pemecah hidrolik MB1200 berukuran sedang-besar, peralatan pemecah tugas berat inti dari seri MB yang umumnya dipasangkan dengan ekskavator berkapasitas 15–26 ton untuk konstruksi pertambangan, pembongkaran fasilitas kota, dan penggalian batuan. Set lengkapnya mencakup diafragma penyimpan energi akumulator nitrogen dan segel cangkir piston dampak hidrolik, yang sepenuhnya mendukung perawatan besar (overhaul) serta perawatan harian palu hidrolik MB1200.
Menggunakan karet nitril (NBR) yang diperkuat kain dan poliuretan (PU) tahan aus tinggi sebagai bahan baku utama, produk ini memiliki ketahanan luar biasa terhadap penetrasi nitrogen, ketahanan terhadap benturan frekuensi tinggi, ketahanan abrasi, serta performa anti-kelelahan dan penuaan, sehingga berfungsi sebagai pengganti aftermarket yang sepenuhnya dapat dipertukarkan untuk suku cadang segel asli Atlas Copco. Produk ini secara menyeluruh mengatasi kegagalan umum seperti kebocoran nitrogen pada akumulator, kebocoran oli internal silinder, dan penurunan tekanan benturan hidrolik, sehingga memperpanjang masa pakai pemecah batu MB1200 secara signifikan dalam kondisi kerja berat jangka panjang, getaran intens, dan lingkungan berdebu yang ekstrem.
Spesifikasi Produk
Barang |
Parameter Terperinci |
Nama produk |
Diafragma & Segel Cangkir Hidrolik Atlas Copco MB1200 |
Model yang berlaku |
Pemecah Batu Hidrolik MB1200 / Palu Excavator |
Kompatibel dengan Seri MB |
Palu benturan hidrolik MB750, MB1000, MB1200, MB1500, dan MB1650 |
Bahan Utama |
Diafragma NBR Diperkuat Kain + Segel Cangkir PU Kekerasan Tinggi |
Tekanan kerja maksimal |
18 MPa (180 bar), Tekanan Puncak Instan: 22 MPa (220 bar) |
Suhu Operasi |
-40℃ hingga 120℃ |
Komposisi Produk |
Diafragma penyimpanan nitrogen akumulator, segel cangkir piston bolak-balik |
Referensi Silang Nomor OEM |
3115182201 |
Berat bersih |
Sekitar 0,45 kg |
Sistem yang sesuai |
Sistem akumulator nitrogen pemecah hidrolik, sistem penyegelan bolak-balik silinder tumbukan |
Garansi |
12 bulan |
Sertifikasi |
Bersertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO9001 |
Tonase Excavator yang Sesuai |
carrier excavator 15–26 ton |
Poin penjualan kunci
1. Kesesuaian Dimensi OEM 100%, Pemasangan Langsung Tanpa Modifikasi
Sepenuhnya konsisten dengan suku cadang asli Atlas Copco MB1200 dalam hal ukuran bentuk luar, jari-jari pemasangan, dan posisi perakitan, sehingga cocok sempurna dengan nomor suku cadang OEM 3115182201. Tidak diperlukan pemotongan, penggerindaan, atau modifikasi sekunder, mendukung perakitan cepat untuk perawatan harian, perbaikan di lokasi, dan perbaikan darurat di lapangan, secara efektif mengurangi waktu henti peralatan serta biaya perawatan manual.
2. Bahan Penyegelan Komposit Berkualitas Tinggi, Penyegelan Stabil dalam Rentang Suhu Penuh
Diafragma penyimpanan energi menggunakan karet nitril yang diperkuat kain tebal, dengan ketahanan sobek yang kuat dan pemulihan elastisitas yang baik, sehingga tahan retak setelah ratusan ribu kali benturan berfrekuensi tinggi secara siklik; segel cangkir piston menggunakan bahan PU impor berkekerasan tinggi dengan ketahanan ekstrusi dan keausan yang sangat baik. Bahan ini tahan terhadap penuaan nitrogen, korosi oli hidrolik, serta deformasi permanen, sehingga mampu mempertahankan kinerja penyegelan elastis yang stabil mulai dari penambangan di dataran tinggi bersuhu -40℃ hingga konstruksi bawah tanah bersuhu tinggi 120℃.
3. Kinerja Tekanan Tinggi & Tahan Getaran, Menghilangkan Kehilangan Tekanan & Kebocoran
Semua komponen penyegel lulus uji ketahanan tekanan tinggi 18 MPa dan simulasi dampak siklus panjang secara ketat. Struktur melengkung berbentuk mangkuk menyesuaikan dengan rongga dalam akumulator dan piston secara rapat, sehingga sepenuhnya mencegah kebocoran nitrogen pada ruang penyimpanan energi serta kebocoran oli internal pada silinder dampak, menstabilkan tekanan output hidrolik, dan menjamin gaya benturan konstan dari palu MB1200 dalam kondisi kerja berat seperti pemecahan batu, dampak terus-menerus, dan getaran kuat.
4. Struktur Khusus yang Disesuaikan untuk MB1200, Memudahkan Manajemen Suku Cadang
Dikembangkan secara independen melalui cetakan khusus untuk posisi penyegelan akumulator dan piston MB1200, dengan jari-jari kelengkungan dan ketebalan yang dioptimalkan sesuai struktur rongga peralatan asli. Pengemasan terpisah untuk masing-masing komponen menyederhanakan klasifikasi dan manajemen inventaris suku cadang, memperpendek siklus perbaikan keseluruhan, serta menurunkan biaya operasional dan pemeliharaan harian peralatan pendukung ekskavator.
5. Inspeksi Pabrik Multi-Proses yang Ketat, Kualitas Mencapai Standar Asli
Setiap set diafragma dan segel cangkir diuji kebocoran ketat udara, uji ketahanan tekanan tinggi, serta uji penuaan dampak siklik sebelum pengiriman. Semua indikator kinerja mematuhi standar teknis pabrik Atlas Copco, memberikan jaminan operasi stabil dalam jangka panjang bagi peralatan pemecah hidrolik untuk proyek teknik dan pertambangan.
6. Berbagai Skenario Aplikasi
Dikembangkan khusus untuk pemecah hidrolik Atlas Copco MB1200, diterapkan secara luas di berbagai industri konstruksi dan pertambangan berat:
• Industri pertambangan: Penambangan terowongan jalan bawah tanah, penambangan batuan keras, dan penghancuran sekunder bijih
• Pembongkaran perkotaan: Pemecahan permukaan beton, pembongkaran bangunan lama, serta penggalian fondasi pipa
• Teknik jalan dan jembatan: Penggalian batuan gunung, pemecahan pendukung peledakan terowongan, serta penghancuran batuan keras pada badan jalan
• Proyek konservasi air: Perataan batuan terowongan pembangkit listrik tenaga air, serta perataan fondasi bendungan
• Teknik penyelamatan darurat: Pemecahan tanah beku, pemisahan batu pada lereng, dan pembersihan puing longsor