Ikhtisar Produk
Akumulator berkinerja tinggi ini membran dan piston segel Cangkir dikembangkan khusus untuk Atlas Copco Pemecah hidrolik menengah MB1500, palu pembongkaran tugas berat inti dari seri MB yang umumnya dipasangkan dengan ekskavator 17–29 ton untuk konstruksi pembongkaran di pertambangan, tambang batu, dan proyek kota. Produk ini mengintegrasikan diafragma penyimpanan nitrogen dan segel cangkir piston bolak-balik hidrolik, sepenuhnya mendukung perawatan besar (overhaul) dan perawatan harian pemecah batu hidrolik MB1500.
Mengadopsi karet nitril (NBR) yang diperkuat kain dan poliuretan (PU) tahan aus sebagai bahan baku utama, diafragma & segel cangkir ini memiliki ketahanan luar biasa terhadap penetrasi nitrogen, ketahanan terhadap benturan berfrekuensi tinggi, ketahanan abrasi, serta kinerja anti-kelelahan dan penuaan, sehingga dapat digunakan sebagai pengganti langsung suku cadang segel asli Atlas Copco. Solusi ini sepenuhnya mengatasi gangguan umum seperti kebocoran nitrogen pada akumulator, kebocoran oli internal silinder, dan penurunan tekanan benturan, sehingga memperpanjang secara signifikan masa pakai pemecah batu MB1500 dalam kondisi kerja berat seperti siklus operasi panjang dengan pemukulan berkecepatan tinggi, getaran intens, dan lingkungan berdebu.
Spesifikasi Produk
Barang |
Parameter Terperinci |
Nama produk |
Diafragma & Segel Cangkir Pemecah Hidrolik Atlas Copco MB1500 |
Model yang berlaku |
Pemecah Hidrolik Menengah MB1500 / Palu Batu |
Kompatibel dengan Seri MB |
Palu dampak hidrolik MB750, MB1000, MB1200, MB1500, dan MB1700 |
Bahan Utama |
Diafragma NBR Diperkuat Kain + Segel Cangkir PU Tahan Aus Tinggi |
Tekanan kerja maksimal |
18 MPa (180 bar), Tekanan Puncak Instan: 22 MPa (220 bar) |
Suhu Operasi |
-40°C ~ 120°C |
Komposisi Produk |
Diafragma penyimpan energi akumulator, segel cangkir bolak-balik piston hidrolik |
Referensi Silang Nomor OEM |
(Harap diisi dengan nomor OEM aktual) |
Berat bersih |
Sekitar 0,45 kg |
Sistem yang sesuai |
Sistem akumulator nitrogen pemecah hidrolik, sistem penyegelan bolak-balik silinder tumbukan |
Garansi |
12 bulan |
Sertifikasi |
Bersertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO9001 |
Poin penjualan kunci
1. Kesesuaian Dimensi OEM 100%, Pemasangan Langsung Tanpa Modifikasi
Sepenuhnya konsisten dengan ukuran rongga asli dan kontur pemasangan pemecah Atlas Copco MB1500, sepenuhnya sesuai dengan ukuran suku cadang OEM standar. Tidak diperlukan pemotongan, pengamplasan, atau modifikasi sekunder. Cocok untuk perawatan harian, perbaikan di lapangan, dan perbaikan darurat di lokasi, secara efektif mengurangi waktu henti peralatan dan biaya perawatan manual.
2. Bahan Segel Komposit Kelas Tinggi, Segel Stabil di Seluruh Kisaran Suhu
Diafragma penyimpan energi menggunakan karet nitril yang dilapisi kain dengan ketahanan sobek unggul dan pemulihan elastisitas yang baik, tahan retak setelah puluhan ribu siklus benturan berkelanjutan; segel cangkir piston menggunakan bahan PU berkekerasan tinggi dengan ketahanan kuat terhadap ekstrusi dan keausan. Bahan ini tahan terhadap penuaan nitrogen, korosi oli hidrolik, dan deformasi permanen, serta mempertahankan elastisitas segel yang stabil secara terus-menerus, mulai dari lingkungan penambangan dataran tinggi bersuhu -40°C hingga lingkungan konstruksi bawah tanah bersuhu tinggi 120°C.
3. Desain Tekanan Tinggi & Tahan Getaran, Menghilangkan Kebocoran Udara dan Minyak
Semua komponen penyegel lulus uji ketahanan tekanan tinggi 18 MPa dan simulasi dampak siklus panjang secara ketat. Permukaan melengkung berbentuk mangkuk pas tepat dengan rongga dalam, sehingga sepenuhnya menghalangi kebocoran nitrogen dari akumulator dan rembesan minyak silinder internal, menstabilkan tekanan pemukulan hidrolik, serta memastikan keluaran gaya pemukulan konstan dari pemecah MB1500 dalam kondisi kerja berat seperti pemecahan batu keras, pemukulan terus-menerus, dan getaran kuat.
4. Cetakan Khusus Eksklusif untuk MB1500, Memudahkan Manajemen Suku Cadang
Dicetak secara terpisah khusus untuk posisi penyegel akumulator dan piston MB1500, sehingga pas sempurna dengan struktur rongga palu asli. Pengemasan terpisah untuk masing-masing suku cadang menyederhanakan klasifikasi dan manajemen persediaan suku cadang, memperpendek siklus perbaikan keseluruhan, serta menurunkan biaya operasional dan perawatan harian peralatan hidrolik ekskavator.
5. Pemeriksaan Pabrik Bertahap Berganda, Kualitas Setara Standar Pabrik Asli
Setiap set diafragma dan segel cangkir menjalani uji kebocoran ketat udara, uji ketahanan tekanan tinggi, dan uji penuaan dampak siklik sebelum pengiriman. Semua indikator kinerja memenuhi standar teknis asli Atlas Copco, memberikan jaminan operasi stabil jangka panjang bagi peralatan pemecah hidrolik untuk proyek rekayasa dan pertambangan.
6. Berbagai Skenario Aplikasi untuk Konstruksi Berat
Secara khusus dipasangkan untuk pemecah hidrolik Atlas Copco MB1500 (cocok untuk ekskavator berkapasitas 17–29 ton), banyak digunakan di berbagai bidang industri berat:
• Tambang Batu & Pertambangan: Pemecahan batuan sekunder di tambang, eksploitasi batu di tambang terbuka, dan penggalian batuan di terowongan bawah tanah
• Pembongkaran Perkotaan: Penghancuran beton bertulang, pembongkaran bangunan lama, serta rekonstruksi permukaan jalan
• Rekayasa Jalan & Jembatan: Penggalian batuan gunung, konstruksi terowongan, dan pemecahan fondasi batuan keras
• Proyek Irigasi dan Sumber Daya Air: Perataan fondasi pembangkit listrik tenaga air, penggalian batuan saluran
• Penanggulangan Darurat: Penghancuran tanah beku, pemisahan batuan di lereng, serta pembersihan longsoran jalan