Tiga mekanisme pompa — roda gigi, baling-baling, dan torak — mencakup 96% pompa hidraulik aplikasi pada peralatan mobile dan industri. Masing-masing menghasilkan aliran melalui prinsip perpindahan positif yang berbeda, serta masing-masing memiliki rentang tekanan dan efisiensi spesifik di mana kinerjanya unggul dibandingkan jenis lainnya. Memilih hanya berdasarkan harga atau hanya berdasarkan kebiasaan mengabaikan kesenjangan efisiensi sebesar 12–28% antara jenis pompa yang salah dan yang tepat pada titik operasi tertentu. Kesenjangan tersebut terlihat dalam konsumsi bahan bakar, beban sistem pendingin, dan masa pakai — bukan dalam pesanan pembelian.

Pompa roda gigi mendominasi pasar pompa hidrolik berbiaya rendah dan tekanan sedang karena alasan konkret: mekanisme roda gigi eksternal hanya memiliki empat komponen bergerak, tanpa segel berputar, serta tahan terhadap kontaminasi yang dapat menghancurkan pompa vane atau pompa piston dalam hitungan jam. Pompa roda gigi eksternal yang beroperasi dengan oli ISO VG 46 pada tingkat kebersihan ISO 19/17/14 — yang umum ditemukan pada peralatan pertanian tanpa filtrasi halus — menghasilkan efisiensi volumetrik sebesar 90–93% pada tekanan 150–200 bar dan bertahan selama 4.000–8.000 jam. Sementara itu, pompa piston dalam kondisi kontaminasi yang sama gagal setelah 800–1.500 jam. Pompa piston memerlukan tingkat kebersihan oli ISO 16/14/11 atau lebih baik — sensitivitas terhadap kontaminasi merupakan harga yang harus dibayar untuk mencapai efisiensi volumetrik 96–98,5% dan kemampuan tekanan 350–480 bar, yang menjadikannya tak tergantikan dalam aplikasi berkinerja tinggi.
Perbandingan Jenis Pompa Hidrolik
Jenis pompa |
Efisiensi Volumetrik |
Tekanan kontinu maksimum |
Persyaratan Kebersihan Oli |
Aplikasi Terbaik |
Pompa Gear Eksternal |
90–93% |
200–250 bar |
ISO 19/17/14 — tahan terhadap kontaminasi |
Sirkuit tambahan, mobile berbiaya rendah, alat-alat pertanian |
Pompa roda gigi internal (gerotor) |
91–94% |
200–280 bar |
ISO 18/16/13 — filtrasi sedang |
Pompa pengisi (charge pump), sirkuit kemudi dan pelumasan dengan prioritas aliran halus |
Pompa vane seimbang |
90–94% |
175–210 bar |
ISO 17/15/12 — minyak bersih wajib digunakan |
Peralatan mesin industri — tingkat kebisingan rendah, keseragaman aliran baik |
Piston aksial — perpindahan tetap |
95–97% |
350–450 bar |
ISO 16/14/11 — filtrasi halus wajib dilakukan |
Sirkuit tekanan tinggi dengan tuntutan aliran konstan — kehutanan, pertambangan |
Piston aksial — perpindahan variabel ( Danfoss H1 / Seri 45) |
96–98.5% |
350–480 bar |
ISO 16/14/11 — filtrasi halus wajib dilakukan |
Penggerak mobile, multi-aktuator dengan deteksi beban, industri presisi |
Perbedaan kebutuhan filtrasi antara pompa roda gigi dan pompa piston merupakan variabel utama yang memengaruhi masa pakai dalam operasi armada campuran. Armada yang menggunakan pompa piston dengan jadwal filtrasi yang sama seperti pompa roda gigi—yaitu filter nominal 10 μm alih-alih absolut 10 μm, atau interval penggantian filter setiap 500 jam alih-alih 250 jam—mengurangi masa pakai pompa piston sebesar 35–50%. Menentukan tipe pompa dan kebutuhan filtrasinya dalam langkah desain yang sama mencegah ketidaksesuaian ini. HOVOO menyediakan panduan layanan yang disesuaikan dengan tipe pompa kit Segel dan panduan filtrasi untuk serangkaian pompa roda gigi, pompa bilah, serta pompa piston Danfoss. Referensi lengkap tersedia di hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY