EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Probabilitasnya tidak bersifat linier terhadap waktu—melainkan eksponensial terhadap tingkat kontaminasi. Sebuah segel yang mengalami kebocoran 0,4–0,8 L/jam menambahkan sekitar 12–18 mg debu aus logam per jam ke dalam sirkuit hidrolik akibat goresan pada dinding silinder (bore scoring). Filter utama pompa (biasanya berperingkat 10 μm absolut) menangkap partikel di atas ambang batas tersebut, namun 20–40% debu aus akibat goresan berada dalam kisaran ukuran 5–10 μm—di bawah efisiensi penangkapan filter. Partikel-partikel berukuran di bawah 10 μm tersebut melewati filter dan terakumulasi di celah sepatu torak (piston shoe clearances) pompa dengan peningkatan konsentrasi 2–4 ppm per 100 jam operasi.
Pada kontaminasi logam sebesar 4 ppm, keausan pada komponen pompa presisi (sepatu piston, pelat port laras silinder) memasuki fase keausan dipercepat. Transisi dari keausan normal ke keausan dipercepat terjadi pada ambang batas kontaminasi tertentu — bukan secara bertahap. Sampel oli dari pompa Sandvik HLX5T di sebuah tambang kuarsit di Finlandia menunjukkan peningkatan kontaminasi logam dari 2,8 ppm menjadi 7,2 ppm dalam rentang waktu 100 jam — periode ketika terjadi kebocoran seal tumbuk (percussion seal bypass). Dalam waktu 180 jam setelah lonjakan kontaminasi tersebut, pompa utama harus diganti dengan biaya €4.800 termasuk tenaga kerja. Set seal tumbuk untuk mesin tersebut berharga €290.
Probabilitas Kegagalan Pompa Berdasarkan Tingkat Kontaminasi
|
Tingkat Kontaminasi Sirkuit |
Perkiraan Kandungan Logam (ppm) |
Kelipatan Laju Keausan Pompa |
Perkiraan Masa Pakai Pompa pada Tingkat Ini |
|
ISO 15/13/10 — sirkuit bersih dan terawat baik |
Di bawah 1,5 ppm logam |
1× dasar — kurva keausan normal |
3.800–4.500 jam per siklus masa pakai pompa |
|
ISO 16/14/11 — kondisi operasional yang dapat diterima |
1,5–2,5 ppm logam |
1,2–1,5× nilai dasar — keausan sedikit meningkat |
2.800–3.600 jam — dampak minimal terhadap perencanaan |
|
ISO 18/16/13 — batas ambang — filter dalam kondisi beban |
2,5–5 ppm logam — partikel di bawah 10 μm tidak tertangkap |
2,5–3× nilai dasar — memasuki fase keausan meningkat |
1.400–1.800 jam — kemungkinan besar penggantian tak terjadwal |
|
ISO 20/18/15 — sirkuit gagal, pelintasan segel aktif |
5–12 ppm logam — goresan konsisten pada silinder |
5–8× nilai dasar — keausan dipercepat dikonfirmasi |
600–900 jam — penggantian pompa dalam waktu dekat |
|
ISO 21/19/16 — bypass parah, kegagalan segel ganda |
Di atas 12 ppm logam — sirkuit pada dasarnya terkontaminasi |
10–15× nilai dasar — kegagalan segera terjadi |
200–400 jam — kegagalan pompa tanpa intervensi |
Pengambilan sampel oli setiap 200 jam bukanlah program kualitas opsional — melainkan sistem peringatan dini yang mendeteksi transisi dari ISO 18 ke ISO 20 sebelum mencapai tahap kegagalan pompa. Biaya pengambilan sampel adalah $35–$60; sedangkan pompa yang dilindunginya berharga $2.400–$6.000 untuk diganti. HOVOO menyediakan panduan pemantauan kondisi oli serta tabel ambang batas kontaminasi logam untuk semua sirkuit hidrolik drifter utama. Referensi tersedia di hovooseal.com.
