Mengapa Segel Gagal? Pilih U-Seal yang Tepat untuk Sistem Hidrolik

Delapan puluh persen kegagalan kebocoran hidrolik berasal dari pemilihan segel yang salah atau pemasangan yang tidak tepat. Ketika U ‑seal gagal, gejalanya sering kali khas: bibir terkelupas, retak pada akar, retakan permukaan (crazing), atau keausan tidak merata. Artikel ini mengulas enam mode kegagalan klasik dan memberikan “jebakan ‑pencegahan ” daftar periksa.

Mode Kegagalan 1: Ekstrusi

· Penampakan: Tepi bergerigi atau robek pada sisi tekanan rendah ‑sisi tekanan.

· Penyebab: Celah radial berlebihan, tekanan terlalu tinggi, material terlalu lunak (ketahanan ekstrusi buruk).

· Solusi: Tambahkan cincin anti ‑ekstrusi; pilih PU modulus tinggi ‑ (misalnya PPDI); perketat toleransi alur.

Mode Kegagalan 2: Keausan Tidak Merata

· Penampakan: Salah satu sisi bibir aus rata; sisi berseberangan utuh.

· Penyebab: Batang/silinder bengkok, pemasangan eksentris, beban samping.

· Solusi: Periksa konsentrisitas komponen pasangan; tambahkan cincin aus; pilih PU modifikasi yang bersifat pelumas sendiri ‑.

Mode Kegagalan 3: Hidrolisis / Mengembang

· Penampakan: Pelunakan permukaan, lengket, peningkatan volume.

· Penyebab: Ketidakcocokan antara bahan dan cairan. Sering terjadi pada NBR dalam air ‑glikol, atau PU dalam ester agresif.

· Solusi: Beralih ke FKM atau EPDM; untuk kelembapan tinggi/suhu tinggi, gunakan PPDI (pencarian cepat: ‑segel PPDI untuk media berbasis air ‑pPDI seal for water “PPDI seal for water ‑based media ”).

Mode Kegagalan 4: Rendah ‑Pengerasan Suhu

· Penampakan: Kebocoran saat awal pengoperasian ‑naik yang berhenti setelah pemanasan ‑naik.

· Penyebab: Suhu transisi kaca bahan terlalu tinggi; bibir tidak mampu menyesuaikan diri pada suhu rendah.

· Solusi: Tetapkan NBR bersuhu rendah ‑ (°C) atau PU bersuhu rendah –40 ° (°C) atau PU bersuhu rendah ‑ (°C) –50 °C).

Mode Kegagalan 5: Retak Ozon/Panas

· Penampakan: Retakan halus di seluruh permukaan, terutama di area yang terkena sinar matahari ‑sisi yang terbuka.

· Penyebab: Ozon, sinar UV, suhu tinggi dalam waktu lama.

· Solusi: Gunakan NBR tahan ozon ‑berkualitas tinggi; beralih ke FKM atau EPDM.

Mode Kegagalan 6: Lipatan Bibir (Lip Roll) ‑Over

· Penampakan: Seal menggulung keluar dari alurnya; kehilangan fungsi secara total.

· Penyebab: Lonjakan tekanan, chamfer tidak memadai, pelumasan buruk saat pemasangan.

· Solusi: Perbesar chamfer pemasangan; oleskan gemuk perakitan; gunakan penampang lintang ‑tahan gulung (roll-over resistant) ‑misalnya dengan ketinggian tumit (heel height) yang ditingkatkan).

Pemilihan yang tepat menghilangkan separuh dari kegagalan ini. Gunakan ‑kata kunci pencarian dari Lembar2 — " Tinggi ‑tekanan ” (30K, India/AS), “Gerak bolak-balik ” (4,1K, India/AS), “Pakai ‑tahanan ” (1,9K) —untuk menyusun daftar periksa pencegahan kegagalan segel pribadi Anda. “U ‑daftar periksa pencegahan kegagalan segel pribadi Anda. ”