Epiroc MB 1500 brjótaskífur fyrir eyðileggingu bygginga: Árangursrík rekstur fyrir eyðileggingu bygginga

Hvaða kröfur koma upp við hrunbyggingar

Röð hrunsins er venjulega sú sama og við efnaðan ofanfrá-niður aðferðina — hver hluti byggningshlutarins á að verða hrundinn í röð ofanfrá-niður. Á pappír hljómar það skipulagða; á raunverulegum hrunstað er það að segja að rekandi brotunarfyrirkomulagsins sé að vinna með efni sem samsetning þess breytist hvert hæðarlóð fyrir sig. Betóngerð úr 1970-árunum getur haft 25 MPa þrýstiheldni; frátekt úr 1990-árunum á sama byggingu getur náð 40 MPa eða hærri. Járnbrotunarskipulag á steypustuðlum breytist einnig á hverju stigi — stuðlar í grunninum berast þyngri stálstöngvar en skiljaveggir þrjá hæðarlóðum upp. Brotunarfyrirkomulag sem veitir jafna áhriforku yfir þessum mörkum viðmótsheldni, án þess að ofhleypa hydraulískum kerfi bærisins eða stöðvast við mjúkari svæði, er það sem heldur verkefninu á áætluðum tíma.

Vélbundin brotunartæki geta veitt afkastasvið á milli 100 og 20.000 fet-púnd (foot-pounds) við 300–800 slag á mínútu. Magnið á vinnumagninu sem framkvæmt er háðir stærð brotunartæksins, styrk steypunnar, magni steypustálins sem notað er í steypunni og vinnuskilyrðum. Grunnur og steypustruktúr þurfa mögulega hydraulískt brotunartæki eða skeritæki. Steypustálin eru síðan fjarlægð úr ruslinu með pulverskorni. Þessi röð — brotunartæki til að brota steypumassann, pulverskorni til að aðskilja stálið frá grjóti — er algeng í byggingaeyðingum og þýðir að verkefni brotunartæksins er að brota en ekki að gefa endanlega stærð. Að koma steypunni í stjórnanlegar bita fljótt, án þess að tækið skoti á loft (blank firing) eða ofhleðsluskipti, er það sem MB 1500 hefur verið hannað til að gera.

MB 1500 verkfræði í samhengi við byggingavinnu

MB 1500 er hluti af miðlungsþungum brotunaraðilum Epiroc, sem eru hannaðir fyrir flutningstæki á bilinu 17–29 tonnur — það er 20-tonnuklasinn sem er vinnuhjól flestra byggingaeyðingarstaða. Með þjónustuþyngd 3.300 lb (1.497 kg) og verkfærisdiameter 5,31 tomma (135 mm) passar hann við þyngdarkerfi flutningstækisins, sem getur náð upp í efri hæðir með langri ræsivélfi án þess að missa stöðugleika á jörðinni við útrekann. Þessi jafnvægi milli ræsis og þyngdar er einkennandi fyrir byggingavinnu; þyngri brotunaraðill krefst þyngri flutningstækis sem gæti ekki verið notað á takmörkuðum útreknum í borgareyðingarstaðum.

AutoControl er eiginleikinn sem beinast mest beint að breytilegu efni-vandamálinu við niðurbrot bygginga. Pistonslaglengdarkerfið AutoControl stillir sjálfkrafa úttaksjafnvægið á meðan kerfið er í gangi, þannig að afköstum er bætt. Þegar skornirinn mætir létt fötluðum skiljufurðum styttr AutoControl pistonslaglengdina til að passa við lægri mótmátt — og koma þannig í veg fyrir ofmikið orkuútbót sem veldur óvirku skotum á mjúk efni. Þegar hann mætir spennubundnum gólfplötum eða mjög fötluðum dálkagrundum lengir kerfið slaglengdina til að sameinka hámarksorku á hverju einasta slag. Notandinn snertir ekki neina stillingu; kerfið les inn áskorunina við snertingu og stillir sig rauntíma, slag fyrir slag.

Miðlungsbrjótnirnir eru einnig útbúinir með StartSelect, sem er vernduð kerfislausn sem gerir notanda kleift að stilla upphafs- og stöðvunarhegðun eftir jarðarsháttum. Þegar byggingar eru rýmdar þýðir það að notandinn getur stillt mjúkan upphafshreyfingu þegar skornið er sett á óstöðugt hlutdeild — þar með minnkast áhrifin við fyrstu snertingu og lækkar líkurnar á óstýrðri hreyfingu efna áður en skornið er rétt sett. Saman við IPS (Intelligent Protection System), sem slökkvar brjótninn sjálfvirkt þegar skornið fer í gegnum efnið og krefur blanka skot, taka þessi tvö kerfi saman ábyrgð á tveimur algengustu villaformum við rýmingu bygginga: ofhleðslu á harðum svæðum og blanka skot þegar skornið fer í gegnum efnið.

ContiLube II hámarkar smurferlið og minnkar viðhald og stöðnun að lágmarksstigi, á meðan valkvæmt tveggja stiga virkaða þéttunarkerfið DustProtector II lengir þjónustutíma hluta og lækkar notkun smurrar. Á rýmingarsvæði þar sem steinsteypuafskurður og kísil eru fastur staðfæringur er að halda afskurði út úr áhrifumáttinum ekki bara smá húshaldsatriði — það er helsta ástæðan fyrir slífrun á bussingum og þéttunum á milli viðhaldsáætlana. VibroSilenced Plus með ómetallískri geymslu á áhrifumáttinum í fullþéttu kassanum lækkar hljóð- og skjálftastig, sem er allt mikilvægara á rýmingarsvæðum í borgum þar sem hljóðreglur takmarka vinnumtíma.

Epiroc MB-raðan: Hvar MB 1500 passar

Talan hér fyrir neðan setur MB 1500 í heildarraðann fyrir miðlungsstóra brotihluti og sýnir þyngdargruppu flutningstæknisins og rýmingaraðgerðirnar sem hver líkan afhendir mest árangur við.

Notkun á MB 1500 á skilvirkan hátt í sprengingarferli

Byggingarsprenging fer frá efri hæðum niður fyrir ákveðin ástæðu: með því að fjarlægja efri hæðaefnið áður en neðri hæðirnar eru sprengdar er miðja þyngdarhalda jafnvægis og koma í veg fyrir óviðkomandi samrekstru af styttisþáttum. Fyrir notanda sprengihjólsins þýðir þetta að vinna með lengda útstrektan rótarm á efri hæðum – þar sem hliðræn staðbundinheit verkfærisins er miklu mikilvægri en á flatum bergbrotssvæðum. 135 mm (5,31 tomma) þvermál verkfærisins á MB 1500 veitir staðbundinheit við snertingu jafnvel þegar rótarmurinn er í nálægt fullri útstrekingu, og sjálfvirku smurrunarkerfið ContiLube II heldur verkfærinu smurtu í samfelldri notkun án þess að notandinn þurfi að stöðva vinnuna og smurra handvirkt milli hæða.

Notkunarmynsturinn á að vera á vörum við niðurfellingu bygginga. Að skilja notkunarmynsturinn á brotahjólinu hjálpar til við að koma í veg fyrir ofhitun. Bestu stjórnendurnir vita hvenær þeir ættu að gera hlé, sem lengir líftíma tólins án þess að minnka framleiðsluna. Niðurfelling á steinsteypu framkallar hita í hydraulíkkerfinu hraðar en brot á bergi, því efnið brist í litlum, óreglulegum burstum í staðinn fyrir stórum hrökkunarsprengingum — pistillinn er að vinna nær fullum hleðslum meira samfelldlega. Orkugjafnunarkerfið í MB 1500, sem notar sjálfvirkt endurhverfingunarkraft pistilsins til að minnka þyngdarhræringar og bæta afköstum, jafnar út hluta þess hituþyngdar með því að endurnýta hreyfikraftinn í hverja niðurhreyfingu í stað þess að losa hann sem hita.

Eftir niðurbrot verða grunnur og sumar uppbyggingar, svo sem geymslur, niðurbrotin með hydraulískum brotahöggvini eða öflugum hydraulískum skurðhöggvini. MB 1500 fer náttúrulega yfir frá niðurbroti byggingarramma til niðurbrots grunna án þess að skipta um flutningstæki — sama útgáfan af rýrnim (17–29 tonn) meðhöndlar báðar verkefni. Sú fjölbrúgi minnkar kostnað við framboð á vettvangi þar sem niðurbrot ofangrunda og grunnskífur gerist í sama samningi, og heldur Epiroc viðhaldssetti einföld: eitt heilt viðhaldssetti dekkir allan umfang verksins.