Val á þungum gruva-brotunaraðilum: Epiroc HB 3600 fyrir árangursríka gruvaaðgerðir

Grunnur og steinbrúðir eru háðar kraftmiklum tæki sem geta unnið í þungum vinnumáttum á meðan þau halda áfram jafna framleiðslu. Einn af mikilvægustu verkefnum í þessum atvinnugreinum er að brjóta stórar steinmyndanir í styttri hluta svo að gróf, flutningur og vinnsla geti átt sér stað án viðbótar. Þegar steinbrjótun verður hæg eða óskilvirk, getur allt starfsfærið farið í baklægð.

Á milli þeirra þungu steinbrjóta sem eru á markaði í dag er Epiroc HB 3600 í vel skilgreindri stöðu: 3.600 kg eining fyrir 35–63 tonna bærur, með 170 mm verkfærisdiameter og samþykkt samkvæmt EN ISO 3744 í samræmi við tilskipunina 2000/14/EB. Hún er í miðjunni á Epiroc HB-raðanum — nógu stór fyrir upphaflega gróf í harðsteinsgrunnum án sprenginga, en nógu lítil til að forðast flóknleikann við uppsetningu HB 4700 og hærri.

Af hverju er val á steinbrjóta miklu mikilvægri en einfaldur kraftur

Ofurstórir brotunareiningar ákveða ákerfið. Of lítil brotunareiningar hafa erfitt með að ná dýpt. Bæði aðstæðurnar minnka framleiðslu á langan tíma. Þetta er ekki smá athugasemd — það ákvarðar heildarhagkerfi gruvaferils. Eining sem keyrir áfram yfir hámarksþyngd fyrir bærið sendir ofmikið skjálfta í gáttina og hydraulíkkerfið; eining sem keyrir undir bestu virkni sinni framleiðir færri sprungur á klukkustund en rekstrarumhverfið krefst.

Gruvufyrirliðar sem nota rétt valda Epiroc-brotunareiningar reyna á minna bil, ekki vegna þess að brotunareiningin er 'sterkari', heldur vegna þess að hún hegðar sér jafnleitara undir álagi. Í stað þess að veita ójafna áhrif eru Epiroc-brotunareiningar hannaðar til að viðhalda jöfnum áhriforku. Þetta er mikilvægt við vinna með lagðan berggrunn eða blandaða myndanir, þar sem skyndilegar breytingar á harðleika eru algengar. Jafn áhrifarík brotun minnkar tíma sem fer í endurstaðsetningu. Starfsfólk þarf ekki að berjast við efnið. Brotunareiningin gerir það verk sem hún er ætluð til, slag fyrir slag.

HB 3600 Kernaegenskaper útskýrðar

AutoControl. Þetta sjálfvirku kerfi til að skipta um lengd pistonskófa stillir úttaksjafnvægið á meðan kerfið er í gangi, og þar með er afköstum bætt. Í raunveruleika þýðir það að HB 3600 les viðmót efnið í rauntíma og lengir skófann fyrir harða gránít yfirborð en styttr hann í mjúkari svæðum — engin inntaka frá notanda er nauðsynleg.

IPS (Intelligent Protection System). IPS sameinar kosti AutoStart og Auto-Stop: auðvelt staðsetningu og vernd gegn tómþysslingu. Þegar skornið brýtur gegnum efnið slökkvar brotahuginn sjálfkrafa. Tómþysslinga — þegar pistonn slær án álags — er ein af hröðustu leiðunum til að eyða innri hlutum; að koma í veg fyrir hana án þess að miða við að notandi reigi er merkileg sparnaður í viðhaldi yfir langa vinnuskeið.

PowerAdapt. Innbyggður yfirhleðsluverndarvalva slökkvar á hydraulískum brotara þegar starfsþrýstingurinn er ekki í samræmi við tilgreindar tilvik, og verndar þannig gegn dýrum stöðvunum og viðgerðum. Í gruvingum, þar sem hydraulísk kerfi eru þegar undir varandi álagi, ber þessi valva ábyrgð á síðustu vörn gegn þrýstishnökkum sem annars myndu skorta líftíma þéttunanna.

Orkugjöf. Hreyfikrafti pistonsins við endurhlaup er sjálfkrafa notaður til að auka afkvæmi án þess að bæta við hydraulískri inntöku. Þessi endurnýtaða hreyfikraftsorka færist beint í næsta niðurhlaup, sem hefur áhrif á raunafkvæmi án þess að hækka eldsneytisnotkun — mikilvægur munur í margvirkunareyðubúnaði.

ContiLube II + DustProtector II. Sjálfvirku smyrjikerfið ContiLube II hámarkar smyrjiprocessinn, sem minnkar viðhald og stöðnun að lágmarks marki. Valkvæma virka tveggja stiga þéttunarkerfið DustProtector II lengir þjónustutíma hluta og lækkar notkun smyrjusmáls. Saman leysa þessi tvö kerfi tvær helstu neyslu kostnaðar í samfelldri gruvaútvinningu: notkun smyrjusmáls og slíðrun á skurðhálsbúningum.

VibroSilenced Plus. Kerfið innbyggir dæmpunarefni og leiðbeinandi þætti úr pólýúreþán til að dæmpa áhrif á slagkerfið og brotahólfið, og þéttar allar opnunir í brotahólfi til að minnka hljóð- og titringastig — sem er ekki aðeins mikilvægt fyrir hæfileika stjórnanda en einnig fyrir samræmi við reglur um hljóð á yfirborðsgruvaum, sérstaklega í nánd við byggð svæði.

Epiroc HB-raðan — Hvar HB 3600 er staðsett

Talan hér að neðan sýnir fulla HB-tungu-brotahólfraðann og þyngdarkerfi hverrar línu af vélum til að hjálpa við að staðfesta hvort HB 3600 sé rétta valið eða hvort að hærra eða lægra kerfi sé betra fyrir ákveðið flugfélag af grófgrjótsafkastavélum.

Praktískar umhugsanir áður en þú kaupir

Að staðfesta að pípulásinn í grófsvélinni nær raunverulega til tillitsins á HB 3600, sem er tilgreint fyrir starfsbilinu, er oftast gleymt skrefið. Tækið notar 63,4–79,3 gpm (um það bil 240–300 l/min) við ákvörðuða hydraulísku inntakshöfuðstöðu upp að 120,7 HK. Ef bærinn þinn veitir minna, virkar brotunartækið utan við besta starfsbil sitt og framleiðsluaukningin sem framleiðandinn hefur skráð í prófunum mun ekki verða á vettvangi þínum.

170 mm verkfæriþvermál er góður passi við bergklumpa í stærðarbilið 1,5–4 rúmmetra — ofurstór klasi efna sem oftast valdar vandamálum við innlæsingu í smálgufa og grísilgólfa í grjótugrindum. Fyrir seinni brotun á þegar sprengdum efnum undir 0,5 rúmmetra gæti minna tæki í HB 2500- eða HB 3100-bilinu raunverulega hreyft sig hraðar og kosta minna á hverja tonnu brotins efnis.

Að lokum skal skipuleggja viðhaldsáætlunina í samræmi við endurfyllingarbil ContiLube II og skoðunarhringi DustProtector II frá fyrsta degi. Lifstími hluta í þungum gruvaframleiðslu er mjög áreiðanlegur þegar smurrunin er jöfn – og miklu minna áreiðanlegur þegar hún er ekki það. HB 3600 hefur verið hannað til að viðgjafast ræðan viðhald með langum, ótrúlegum þjónustutímum.