Stýriklappan í hydraulískum brotavélinni gerir eitt: hún skiptir um streymingu háþrýstis olíu milli efsta og neðsta hluta pistonsins upp að 1.400 sinnum á mínútu til að búa til áhrifahringinn. Þessi skiptiháttur er ástæðan fyrir því að stýriklappan slitas hröðar en næstum hvaða annað hlutdeild í kerfinu — ekki vegna einstakra katastrofusamra atburða, heldur vegna samansafnaðs áhrifa milljóna litla spennuhringa.
Utskurn: Aðalvandamálið fyrir klappuna
Skjálfturhlýður virkar með bilum sem eru mæld í mikrónum. Harðar þáttir í olíunni — t.d. metallafall frá slitinum hlutum, silíkudufa frá vinnuumhverfi sem kemur inn gegnum skemmda dústhring, eða saurnun sem kemur inn við afslökkun á slöngu — festast á milli hlýðsins og holunnar. Hver þáttur sem fer í gegn sker yfirborð skjálfturhlýðsins. Þegar bilin aukast fer ýtt ólíka olía frá háþrýstisíðunni yfir á afturkoma- (lægri þrýstis) síðuna inni í hlýðinum án þess að framkvæma gagnlega vinna. Orkan þessarar yfirflutningsbreytist í hita. Olíuhitastig hækkar, viskositetin lækkar frekar og lekningin aukast — endurskapaður hringur sem hróar upp einu sinni þegar hann hefst.
Lausninn er í uppstraum: sía. Skilaðarlínu síur ættu að skipta út eftir 250–500 starfshátíma, eftir umhverfi, oftari skipting í rústunar- eða muldþurrkunaraðgerðum. Olíusýni með deyfinga-teljandi greiningu (ISO 4406 staðall) fylgir fyrir myndun á brotum áður en þau verða til vandamála við klósum. tenging — rekstrarmaður skiptir frá kippu yfir í brotunaraðgerð án þess að lokka og hreinsa enda slöngunnar — getur sett inn nægilega marga brot til að valda klósfastanum innan klukkustunda.
Þrýstishnakkir og tenging á bilssíu
Stýriklósinn skiptir undir álagi, sem þýðir að hann sér öryggisvaxtinn frá hverju áhrifahringi beint. Akkúmulatoren neytir þessa vaxta þegar hann er hlaðinn samkvæmt tilgreindum gildum — rétt hlaðinn akkúmulator lengir písluloð líftíðina um 40–60% samkvæmt BEILITE Viðhaldsgögnin hans og sama dampunareffektinn verndar klappspólsþéttunum gegn sveifluburði sem eyðir samsetningunni þeirra með tímanum. Lágur þrýstidreifirhladningur sem ætti að hafa verið uppgötvaður við vikulega köfnunarsköpun á köfnun er í staðinn sendur ódempaður til klappsins við hvert eitt skot.
Stýriklapp BEILITE stýrir olíu við 140–280 bar eftir gerð, með 400–1.400 þrýstingsskiptum á mínútu. Búffursímar sem eru settir bakvið aðalpistonsímann taka á móti hámarkslásturum og vernda klappusamsetninguna. Þegar búffursímar slitas og eru ekki skiptir út, tekur klappan í staðinn á móti yfirburðalögunni.

HOVOO og HOUFU fjármagna sett af rýrnunarlökkum fyrir stýrihvalfta klappur og sett af bilunarlökkum sem passa við BEILITE- og aðrar helstu klappabrotamódel, með samsetningum valdar eftir starfsþrýstingi og BPM-lykla. Skipting rýrnunarlökka á skedulsettum tímabilinu á 1.000 klukkustundum — áður en brot á sér stað — kostar bara brot af kostnaði skiptingar klappunnar. Nánari upplýsingar á https://www.hovooseal.com/
Lífstíð stýriklappar: Lykilvandamál sem valda skemmdum
Aðferð |
Hvað valdar skemmdum á klappunni |
Forsvarshlutverk |
Olíuvopnun |
Harðar deyfingar skera spölu og holu; bilun veldur auknum bilum; lek og festing fylgja |
ISO 4406-stjórn á hreinlæti olíu; skipta síum á 250–500 klukkustunda millibili |
Þrýstingarbragð |
Endurtekinn þrýstingshringur frá 400–1.400 BPM eyðir rýrnunarlökkusamsetningunni með tímanum |
Bilunarlökkur í góðu ástandi; réttur þrýstingur í köfnunarsafnri með köfnunargasi til að ná á hringskautin |
Rangt viskositet olíu |
Olía með rangt viskositet veldur of mikilli hitugjöf eða kavításskemmd við klappuopnun |
Notaðu gæði sem framleiðandinn tilkynnir; athugaðu viskósum við starfshitastig (20–40 cSt á markmiði) |
Uppblástr á slöngu við tenginguna |
Því að rifja upp smitun við skipti á tengingum kemur því beint í vélstýringarhjólið |
Lokaðu slöngum strax eftir að hafa aftengt; hreinsaðu tengingarnar áður en þær eru aftur tengdar |
lífstíð stýriklappar fyrir hydraulíska brotavél | skemmdir vegna smitunar á klappu | slitið á klappu vegna ýkisbylgja | sett af þéttunarklappum fyrir brotuvél | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY