Þéttunarsett fyrir hydraulíska brotavél: Hár þéttunaraðstöð fyrir að koma í veg fyrir lek

Lesið lekinn áður en þér skiptið um neitt

Olía sem drípur úr hydraulískum brotahamri segir sögu. Sagan breytist eftir því hvar olían kemur frá. Lekur við ísskornið? Það er vandamál með fremsta höfuðið — dust-seal hefur brost, U-cup seal er að mistakast eða bushings eru slitin svo mikið að tólvið vafar og rífur sealin innan úr. Olía sem dregur úr saumum sívalningslíkans? Það er tap á þrýstikraft gegnum skrufunarbolta og engin seal-setur í heiminum lagaði það án þess að fyrst endurskrufa. Lekur við slöngusamband? O-ring við portinn, ekki vandamál með innri seal yfir höfuð.

Ástæðan fyrir því að skoða fyrst er ekonomíska, ekki fræðileg. Rekstrarupplýsingar frá viðhaldsstarfsmönnum sýna að í flestum tilvikum er nóg að skipta um þéttunaraðilar og tengda þéttunardeildir til að endurheimta venjulega áhrifastærð án hár kostnaðar vegna fullrar skiptingar á samsetningu. Staðlaður ferli til skiptingar á þéttunaraðilum getur venjulega endurheimt árangurinn á meðan viðhaldskostnaður minnkar um 30–60% miðað við að senda eininguna til verslunar. Skemmdin er venjulega ekki í pistli eða síldri — heldur í þéttunaraðilunum sem umlykja þá.

Í venjulegum hydraulískum brotavél eru 15–25 einstakir þéttunaraðilar, eftir því hvaða flókinn hluturinn er. Að skilja hver þéttunaraðill er staðsettur, hvað veldur afdrátt hans og hvað fyrstu táknin á vanda líta út fyrir koma í veg fyrir 70–80% af olíusjálfunum áður en þær verða dýr.

Fimm þéttunaraðilstöður — Misfallshamfarir og viðhaldstími

Táblan hér að neðan umfötnar fimm þættina í þéttunarflokkunum sem koma fyrir í flestum hönnunum á hydraulískum brotavélum, sérstaka mekanismann sem veldur tjóni í hverjum þeirra, virkilegan ástandstilvísunareinkenni sem birtist áður en lekinn verður alvarlegur og raunhæfa þjónustutíma bil undir mismunandi starfsaðstæðum.

Hvað eyðir þéttunum áður en tíminn kemur — og hvað gerir það ekki

Flest óvæntu mistök þéttana koma niður á þrjá hluti: olíuþéttingu, ofhita og keyrslu án olíu. Enginn af þessum hlutum er villa í þéttuninni sjálfri. Þetta eru rekstrarvillur sem þéttunin tekur á sig ábyrgð fyrir.

Uþreint olía er helsta ástæðan. Aðeins einn matskeiður af rifju getur myndað nóg slífrandi eindir til að eyða öllum þéttunum í hydraulískum kerfi. Fyrir brotavélina er leiðin venjulega þéttun gegn rifju sem hefur þegar byrjað að falla út — rifjusönd fer inn í vélina, blandaðist við smurrinn og olíufilminn í kringum bussínuna og verður slífrandi pasta sem hrðar niður slit bussínunnar. Þá opnast bil á bussínunni, verkfærið hristist hliðrætt og þessi hristing ákvarðar hliðhleðslu sem fer beint á munnþéttunina (U-cup seal lip). Það sem byrjaði sem $20 viðgerð á þéttun gegn rifju breytist í skiptingu á bussínunni og mistök á pistonsþéttun. Þess vegna ráðleggja staðlaðar viðhaldsleiðbeiningar að skoða þéttunina gegn rifju daglega á rýmingarsvæðum og í grjótskálum.

Yfirhitun er annar leiðin. Þéttunargummar sem eru skráðar fyrir nitrílgumma geta þolað upp í 80–90 °C. Yfir þá hitastig stífna gummin, missa elástíkni sína og mynda yfirborðssprettur sem leida til að renna framhjá þéttuninni. En það er líka minna augljós útgáfa: olía sem lítur út fyrir óskað getur þó verið hitabreytt í viðbót við bætiefni sín og mynda ósón sem niðurstaða af brotningu, sem áhrifar þéttunargumma frá innan. Táknmyndin er þéttunargummi sem hefur stífnað og sprungið á glíðuyfirborðinu — og orsökinn er skrifuð í olíunni, ekki í sjálfri þéttuninni. Olía sem lítur svart út gefur til kynna hitubrot; mjólkulík útlit gefur til kynna vatnsfyrirbrigði. Hvort tveggja þýðir að olían verður skipt fyrir en þéttunargummar eru skiptar, annars munu nýju þéttunargummar falla út í sama hraða og gamlir.

Efni samsvörun er mikilvægri en verð. Almennar þéttunarsett eru sjaldan í samræmi við upprunalega framleiðandans gæði í efna samhæfni og nákvæmum málum. Þó að þau kosta 20–30% minna á fyrsta sýn, eru þau venjulega aðeins helmingur jafn langlíf sem sett frá framleiðanda. Geometrian á þéttun er ekki bara nafnmæling á þvermál — hún inniheldur líka vifurhorn, þversniðsform og styrk. Þéttun með auðveldlega rangu formi á þversniði mun byrja að leka við lágt yfirþrýsting og virðast þétt við hátt yfirþrýsting, sem er hvernig starfsfólk fellur í þetta: brotinn virðist vera í lagi undir álagi en drepur við róun. Þetta er ekki vandamál með síldu. Þetta er vandamál með ósamræmi á yfirborðsgrófleika þéttunar.

Einum síðustu punkti varðandi uppsetningu. Þegar pistillinn fer aftur inn í rýminn verður hann settur inn hægt og rétt til að koma í veg fyrir að nýja þéttunin verði skorin af skarpri brún á rýmisvönduninni. Togið gegnumskrúfurnar með höndum til jafns dýptar áður en ákveðin snúðmáttur er beitt — ef ein skrúfa er þéttari en hin, getur það valdið brot á þeirri stöngu í rekstri. Og alltaf losið öllum körfuþrýstingi áður en opnað er nein samsetning: akkúmulatórinn er þrýstur jafnvel þegar hydraulíkkerfið er slökkt og er ósættanlegt að taka það sundur án þess að losa þrýstinginn. Þetta er ekki bara vandamál við þéttun, heldur öryggisástand.