Virkingarprinsipp hydraulískra brotunaraðila: Lykilstig um trykkumbreytingu og áhrif

Þéttleiki loka á hverjum þrepi — Nanjing Hovoo (HOVOO / HOUFU)

Hvert þrep í ferlinu er þrýstigsgreni — og hver greni hefur loka

Virkingarprinsipp hydraulískrar brotuhlífur er kennt sem fjögur-skrefa ferill: uppdráttur, vélbreyting, niðurför, endurhafn. Flest útskýringar lúta að mekaník hvers skrefs — pistill hækkar, dísilnitrógen samþrýstist, vél breytist, pistill slær á. Það sem þessar útskýringar sleppa að nefna er að hvert skref í ferlinu er einnig atburður þrýstigsgreni, og hver greni er varðveitt með þéttun. Uppdrátturinn virkar vegna þess að pistillinn stongloð heldur hydraulísku olíu út af körfunni með stikvættinu. Vélstýringin virkar vegna þess að þéttun á vélseti heldur álagsþrýstingi á einni hlið án þess að leka yfir á hina. Niðurfærslan skilar álagsorkunni vegna þess að þéttunin fyrir framan bútinn hefur haldað röðum deyfandi efnis út af ferðarsvæðinu fyrir pistlann. Endurhverfingin er tekin upp vegna þess að akkúmulatórinn diffragrammi beygir og endurheimir sig áður en næsta ferð byrjar.

Þegar einhver af þessum fjórum þéttunum er veikin heldur ferlið áfram — en með lægri árangurssemi, á aðferð sem eykur stigvíslega skemmd. Þéttun á pistonskánum leyfir olíu í köfnunarsvæðið; þrýstingur gasspjaldsins fellur um 2–5 bar á viku; starfsmaðurinn athugar lægri BPM-tölur og aukar flæði á bæranda, sem hækkar olíuhitann og hrökkar frekar brot þéttunar. Týndur safnþéttingarhúðkassi leyfir köfnun að blanda sig í hydraulíkkerfið; olían myndar loftbubblur; kavítation hefst við bærandaopnunina; vandamál með þéttun á brotahjóli verður vandamál með bærandaopnunina. Í báðum tilvikum heldur ferlið áfram, skemmdin safnast saman og sýnilegan bilun — þegar hún á endanum kemur — er mjög fjarri þéttuninni sem hóf hana.

Nanjing Hovoo framleiðir hydraulíska þéttunargjörð undir báðum merkjum HOVOO og HOUFU, með sérstökum efnaflókum sem staðfestar eru fyrir hverja staðsetningu í þrýstingsskiptiferðinni fyrir brotavélina. Pistlarörþéttunargjörð, þéttun á vélseti, rúðuþéttun fyrir framan og akkúmulatór membranir er þróuð og prófuð fyrir álagningu með skáldunarfrequens í staðinn fyrir að vera tilbúin úr venjulegum vötnusýluforritum. Efni kröfurnar eru mismunandi: þættisíða venjulegrar vötnusýlu ferðast nokkrum sinnum á sekúndu; þættisíða brotunarskálavörðu ferðast 600–1.400 sinnum á mínútu og verður að endurheimta samþrýstingarsetningar innan millisekúndna eftir hverja atburð.

Fjórir ferliskref — hvað gerist, hvað þéttunaraðillinn verður að halda, HOVOO / HOUFU tilgreining

Texti í reitnum er stuttur; sjá fótathátt fyrir upplýsingar um samband til staðfestingar.

Af hverju er áhrifamátið mikilvægt fyrir viðhald — ekki aðeins til skilnings

Að skilja virkjunaraðferðina á þeim stigi sem snýst um þrýstigsgrensar — ekki aðeins um mekanískar aðgerðir — breytir því hvernig viðhaldsliði túlka tákn. Þegar brotunaraðili sýnir síðustu þrjá vikur minnkandi BPM er hann ekki 'nýttur hlutur' sem þarf að skipta út; heldur er líklegt að stiklunargrensið fyrir sticklunarsvæðið sé að missa heildarræði, annað hvort við þéttunarpinnann (olía fer inn í gasdeildina) eða við safnifjöðurinn (gas fer inn í olíukringlaufið). Bæði aðstæðurnar eru greinilegar áður en alvarlegur bruni átti sér stað og leiðréttanlegar með skipti á þéttunum. Sama liðið sem túlkar minnkandi BPM sem almenn slitasjónmál mun vinna tækinu þar til það brist; liðið sem skilur þrýstigskettuna mun athuga þéttunarnar fyrst og endurheimta fulla afköst fyrir verð á einum setti.

Stöðu þéttunar klapparinnar er oftast hunsað í venjulegri viðhaldi því að klappasæti eru ekki aðgengileg út frá og gefa ekki á sig sjáanleg tákn áður en lekursviðið er nógu stórt til að minnka virkilega starfsþrýstinginn. Í þeim tímapunkti hefur yfirborð klappasætisins verið skorðað af þéttunarmiðli sem hefur brotist framhjá því undir endurtekrum háþrýstisvirkjunum. Rétt viðhaldsferill er forvarnaraustkifta eftir 800–1.200 klukkustundir sem hluti af fullu innviðhaldi — áður en táknin birtast. Þéttunarsæti HOVOO-klappa, sem eru metin fyrir endurheimt samþrýstingar við slagfrekvensu, leyfa að þessi tímabil sé lengra en við almennt gummiblanda sem byrja að slaka á eftir 400–500 klukkustundum við starfshitastig.

Framhliðarþurrkufærið er ódýrasta þéttunin í samsetningunni og sú sem líklegast er skipt út fyrir almennt aðgengilegt aukahlutaverk efni við endurskoðun hluta. Á borgarlegum afbrotnissvæði með hreinn steinsteypu gæti almennt þurrkufæri verið nógu áreiðanlegt. Á grjótsafurðarsvæði með grjótþurrku sem inniheldur kísil er munurinn á HOUFU PTFE-þekktu, slípavörnuðu þurrkufæri og venjulegu NBR þurrkufæri munurinn á pistilsborði sem heldur hreinu og því sem myndar slípandi blöndu við rúðubindinguna innan 200 klukkustunda. Endurbætislaga pistilsborðsins sem á eftir kemur kostar meira en fimmtíu skiptingar þurrkufæris. Val á efni fyrir ódýrasta hlutann í samsetningunni ákvarðar endurbætislaga kostnaðinn fyrir dýrasta hlutann.